机械维修基础知识

一：学习机械维修须要具备哪些基础知识。

机械基础，机械制图，几何测量与公差配合，液压与气压传动，电工电子技术，钳工操作技能

二：机修维修需要什么基础知识？

机修维修需要基础知识：

1、什么叫机械的故障？在结构上主要表现在哪些方面？" ?- u" X$ z2 N

答：机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。如某些零件或部件损坏，致使工作能力丧失；发动机功率降低；传动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；燃料和润滑油的消耗增加等，当其超出了规定的指标时，均属于机械的故障。

机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互关系的破坏。如零件的断裂、变形，配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。

2、按故障发生的时间性分类，故障可分为哪两类?

答：按故障发生的时间性分，故障可分为突发性故障和渐进性故障。

（1）突发性故障 主要是由各种不利因素和外界影响共同作用的结果，其发生特点是具有偶然性，一般与机床使用时间无关，因而是难以预测的。但它一般容易排除，因此通常不影响机床的寿命。

（2）渐进性故障 主要是由产品参数的劣化过程（磨损、腐蚀、疲劳、老化）逐渐发展而形成的。其特点是发生的概率与使用时间有关，且只是在产品的有效寿命的后期才表现出来。渐进性故障一经发生，就标志着产品寿命的终结。因而它往往是机械进行大修的标志。由于这种故障是逐渐发展的，因此，通常是可以进行预测的。

3、按故障显现的情况分类，故障可分为哪两大类?

答：按故障显现的情况分类，故障可分为功能故障和潜在故障。

（1）功能故障 机械产品丧失了工作能力或工作能力明显降低，亦即丧失了它应有的功能，因此称为功能故障。这类故障可以通过操作者的感受或测定其输出参数而判断出来。关键的零件坏了，机械根工不能工作，属于功能故障；生产率达不到规定指标，也与功能故障有关。这种故障是实际存在的，因而也称实际故障。

（2）潜在故障 和渐进性故障相联系，当故障在逐渐发展中，但尚未在功能方面表现出来，而同时又接近萌发的阶段，当这种情况能够诊断出来时，即认为是一种故障现象，并称为潜在故障。例如，零件在疲劳破坏过程中，其裂纹的深度是逐渐扩展的，同时其深度又是可以探测的。当探测到裂纹扩展的深度已接近允许的临界值时，便认为是存在潜在故障，必须按实际故障一样来处理。 探明了机械的潜在故障，就有可能在机械达到功能故障之前进行排除，这有利于保持机械完好状态，避免由于发生功能故障而可能带来的不利后果，这在机械的使用维修实际中具有重要意义。

4、按故障发生的原因不同，故障可分为哪两类?

答：根据故障发生的原因不同，故障可分为人为故障和自然故障。

（1）人为故障 机械在制造和修理时使用了不合格的零件或违反了装配技术条件；在使用中没有遵守操作技术规程；没有执行规定的保养维护制度以及在运输、保管中不当等原因，而使机械过早地丧失了它的应有的功能，这种故障即称为人为故障。

（2）自然故障 机械设备在使用和保有期内，由于受外部和内部各种不可抗拒的自然因素的影响而引起的故障都属于自然故障。但由于人为过失而加剧损坏的过程时，则应与此相区别。

5、什么叫故障概率?

答：机床的技术状况总是随着它的使用时间的延长而逐渐恶化的，因而机床的使用寿命总是有限的。由此可知，机床发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大的，因而它可以看作是时间的函数。但由于机床故障的发生具有随机性，即无论哪一类故障，人们都难以预料它的确切的发生时间。故机床发生故障的情况都只能用概率来表示，称为故弧概率......余下全文>>

三：关于设备维修基础知识

我也是个搞设备的，总结了一哈自己经验：就是多学习，多实践，理论来自于书本和老师傅经验，经常和师傅讨论学习，和同事讨论学习，知道的多了见识也就广咯；有了理论就要实践，多摸设备，不要怕犯错误，要常常总结，当你不在犯错误的时候，你就是大师傅咯！哈哈哈哈，个人愚见而已。

四：机械设备维修基础的简介

《机械设备维修基础》可作为高等职业院校相关专业师生的教材及参考书，也可作为企业基层设备管理、技术人员的再培训教材，也可供现场设备维修人员参考。

五：机械设备维修基础的图书目录

0 绪论1 机械工程材料1.1 钢铁基础知识1.1.1 五种元素(C，Mn，si，P，S)1.1.2 钢的常用热处理方法及应用1.1.3 碳素钢与合金钢1.1.4 生铁与铸钢1.1.5 金属压力加工1.1.6 型钢1.1.7 钢管1.1.8 金属丝方孔筛网1.1.9 钢的力学性能及经验公式1.1.10 常用钢铁材料的力学性能1.2 有色金属及其合金1.2.1 常用有色金属及合金产品1.2.2 铸造铜合金与铸造轴承合金1.3 常用非金属材料1.3.1 工程塑料1.3.2 橡胶制品1.3.3 平面毛毡1.3.4 玻璃1.4 复合材料复习思考题2 设备维修基础知识2.1 金属力学性能2.1.1 力学性能术语2.1.2 硬度与抗拉强度的关系2.2 公差与配合2.2.1 公差与偏差2.2.2 公差与配合的选择2.2.3 基本偏差的选用2.3 金属加工技术常识2.3.1 金属切削加工2.3.2 表面强化技术2.3.3 数控机床与加工中心2.4 设备管理术语2.4.1 技术经济指标2.4.2 设备的有形磨损与无形磨损2.4.3 标准化的意义与代号复习思考题3 零部件失效与分析3.1 概述3.2 零部件磨损3.2.1 磨损的分类3.2.2 磨损过程3.3 零部件变形3.3.1 变形的原因3.3.2 减少变形的措施3.4 零部件断裂3.4.1 断裂类型3.4.2 原因与防范措施3.5 零部件腐蚀3.6 滚动轴承的损坏3.6.1 滚动轴承的选择3.6.2 尺寸精度和旋转精度3.6.3 轴承游隙3.6.4 滚动轴承的初期与后期损坏形式3.7 齿轮轮齿的失效形式3.8 轴的失效3.9 离心通风机故障及原因分析复习思考题4 设备维修体制4.1 设备故障与设备事故4.1.1 设备故障与设备事故的概念4.1.2 事故类型4.1.3 事故分析4.2 设备维修4.2.1 设备维修含义4.2.2 设备维修的宗旨与任务4.2.3 维修性与维修思想4.3 设备运行维护制度4.3.1 事后维修制4.3.2 计划预防修理制4.3.3 全员生产维护制4.3.4 预知维修制4.4 设备维护安全规程4.4.1 安全工作总体要求4.4.2 安全规程通则4.4.3 专项规程4.4.4 机电安全技术常识问答4.5 运行维护制度应用实例4.5.1 机械设备4.5.2 电气设备复习思考题5 设备润滑工作5.1 概述5.2 润滑工作的职责5.2.1 管理层职责5.2.2 执行层职责5.3 润滑管理“五定”工作5.4 润滑类型与机理5.4.1 闰滑类型5.4.2 闰滑工作机理与特征5.5 润滑剂选用的一般依据5.5.1 闰滑剂质量指标及使用意义5.5.2 润滑剂的选用5.6 轴承的润滑5.6.1 滚动轴承的润滑5.6.2 滑动轴承的润滑5.7 常用润滑剂5.7.1 常用润滑油5.7.2 常用润滑脂5.7.3 常用防锈油和防锈脂5.8 润滑方式5.9 维修现场润滑知识问答5.9.1 油润滑知识问答5.9.2 脂润滑知识问答5.10常用机械零部件润滑剂使用实例5.10.1 通用设备5.10.2 专用设备复习思考题6 动态监测与故障诊断简介6.1 概述6.2 动态监测与故障诊断的开展6.3 动态监测与故障诊断的基础技术6.3.1 测温技术6.3.2 振动监测及诊断技术6.3.3 油液分析技术6.3.4 应力、应变测试技术6.3.5 无损检测技术6.4 故障诊断仪器复习思考题7 设备检查与修理7.1 设备检查的内容和要求7.1.1 检查内容7.1.2 设备检查工作的开展7.2 设备修理的分类7.3 零部件修复技术7.......余下全文>>

六：一个维修钳工应具备哪些基础知识

1.辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 　　2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、弗削和研磨等多种操作。 　　3.装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。 　　4.维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

七：关于设备维修需要学习那些基本知识？

电工基础、电子技术、电工维修、电工安全操作规程等这些你都要学习的。电工基础是理论，电子技术是辅助电工基础的，电工维修是实际维修需要的，电工安全操作规程是保障人生及设备安全的以及实际中产品选型及配置的关键。所以这些你必须了解。

八：机械设备维修的基本/专业技能应具备哪些？

有一定机电设备安装、维修和管理的基本知识，从事机电设备的安装、调试、保养、维修和设备管理等工作

九：做一个工厂设备维修电工应该具备哪些基本知识？

首先是要有《电工证》，其次电路的二次线路能看懂并能分析故障，再次是实践中学习！

十：设备维修技师必须具备哪些专业知识

给排水方面要知道一些配件的名称，他们都起什么作用安装在什么地方，电方面能看懂图纸，那里不通电要能查出原因，这些都要具备