沥青路面施工温度要求

一：沥青混凝土路面施工气温要求有哪些

1.施工气温（日平均气温）：

高速、一级公路：不低于10˚C；

其他公路：不低于5˚C；

2.低温施工措施：

提高混合料拌和温度，符合低温摊铺要求；

运料车必须覆盖保温；

采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热；

摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。

二：沥青混凝土施工有个正常施工和低温施工，请问低温施工是指低于多少℃？ 5分

根据路面等级定的，高速公路和一级公路规定路面温度低于10℃不能施工，其他路面低于5℃不能施工。低于以上温度都属于低温施工，一般应采用温拌剂来保证路面的压实度。

三：沥青路面施工注意事项

沥青混路面施工注意事项：

1、沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键

沥青混凝土后场质量控制 ：

沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地，也即拌和楼场地。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求，满足设计规定的有关指标。

后场施工应注意：

（1）选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和楼的生产能力与工程规模相础匹配，拌和楼必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备，从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。

（2）确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性、结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量（或0.075含量）和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放，不得串混。为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手，确保沥青指标优良，符合设计要求。

（3）拌制工艺上着手保证成品质量，在生产中，做好生产配合比的设计，保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡，拌和楼不待料、溢料少，就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料抓起，采取措施保证各仓均衡储料；保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制，保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度，严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

沥青混凝土前场施工工艺控制（现场铺筑的控制） ：

（1）准备阶段的质量控制。进场施工前，先进行上一道工序的验收，进行高程测量、沉降稳定检验等检查验收工作，检查下封层的完整性，清理基层表面污染、杂物，进行水冲洗。这里必须强调的是，在水冲洗的时间安排上要尽量提前，确保施工时基层干燥。 （2）运输过程的质量控制。在车辆的安排上必须满足运力要求，车辆载重量应大于15t,运料前打扫干净车槽，并涂1∶3油水混合液，车槽侧面打温度检查孔，备覆盖成品混合料的油毡布。在混合料装车时指挥驾驶人员前后移动车辆，分三堆装料以减少混合料离析，在沥青混凝土摊铺时，运输车辆要在离摊铺机30cm处停车，停车时不能撞击摊铺机。 （3）摊铺时的质量控制。先从摊铺机性能抓起，全套摊铺设备尽量用相同品牌，型号尽量相同，新旧差别要小，现场工程技术人员要懂得摊铺机的主要构造并能作相应的调整。在供料系统上，受料斗空板不能每一车料收一次，要利用刮板输送器和料斗阀门控制好进入摊铺室的供料量，布料高度一般占2／3，并确保沿螺旋全长布料一致。要选择合适的料斗阀门开度，使其与供料速度恰当配合，进而达到刮板输料器连续、均匀地供料。在预压整平系统上，如振捣梁预先捣实、熨平装置整面熨平，则密实度低；如振捣熨平装置同时进行振实整面熨平，则密实度也低；要利用摊铺机自动找平系统调平路拱；要及时调整熨平板和拱度等结构参数，确定松铺系数，调整布料器高度、夯锤频率及供料系统。在摊铺速度的选定上一般不得小于1.5m／分，以保证碾压温度不致降至低于完成碾压充分的时间（即在80℃以前的时间），但是......余下全文>>

四：沥青路面做好后应在表面温度多少可以放行？在养护期间应注意哪些事宜？

1、沥青碎石结构（或双表处治面层）：施工缝搭接宽度一般为10~15cm；初步碾压成形后即可通车放行，后视路面成形情况用压路机进行养护，夏天一般不少于14天，冬天应选择在气温较高的中午进行，冬天养护一般不少于21天。 2、沥青砼路面结构：施工缝搭接宽度一般为5~10cm；碾压成形后，自然冷却至沥青砼表面温度低于50℃方可通车放行。 养护期间：封闭交通,以保证路面不被污染,压坏.如果有意外造成路面破损,应及时用路面综合养护车修补.待摊铺层完全自然冷却后, 方可开放交通。

五：沥青混凝土路面到底能不能冬期施工？

可以，只要能保证施工中沥青温度就可以，但是天冷很难保证的，这个要看业主监理允许不。

六：热拌沥青路面的施工主要要点有哪些

以下参考来自于网络

热拌沥青混凝土路面施工工艺

(2)施工准备

1)选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。

2)做好配合比设计，报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。

3)在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0．3～0.5m处，每隔5～10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。

4)对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。

5)试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员并报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。

(3)沥青混合料的拌合

1)各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

2)设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌合站。

3)拌合站设试验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。

4)沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150一170℃。集料的加热温度控制在160～1800C；混和料的出厂温度控制在140—165℃。当混合料出厂温度过高时应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120—150℃。

5)出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求时废弃。

(4)混合料的运输

1)根据拌合站的产量、运距合理安排运输车辆

2)运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

3)已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

(5)混合料的摊铺

1)根据路面宽度选用1～2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。

2)底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。

3)摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。

4)沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110～1300C，不超过165℃，在摊铺过程中随时检查并作好记录。

5)开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。

6)采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。

7)在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。

8)在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作人员。

9)摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

(6)混合料的压实

1)压路机采用2—3台双轮双振压路机及2～3台重量不小于16t胶轮压路机组成。

2)初压：采用双轮双振压路机静压1～2遍，正常施工情况下，温度应不低于1100C并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍，碾压温度多控制在80—100~C；终压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，碾压温度应不低于65~C。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。

3)碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm

4)......余下全文>>

七：对沥青路面有哪些要求

关于这个具体可以查看《沥青路面施工技术规范》，下面我简单讲下，几个技术要求：

1. 针入度：一般根据道路交通等级、气候分区（温度、雨量）；

2. 软化点：根据公路等级选择沥青等级（不同道路等级对应A、B、C三个沥青等级），并根据沥青标号选择该沥青等级下对应的软化点；

3. 60度动力粘度：只对沥青等级A的石油沥青有要求，根据沥青标号选择标准，可作为选择性指标；

4. 10度延度：对A、B等级沥青有要求，根据沥青标号选择标准，可作为选择性指标；

5. 15度延度：与软化点相同，根据公路等级选择沥青等级，根据沥青标号选择该沥青等级下对应的延度要求。

实际上，道路沥青主要是三大指标：针入度、软化点及15度延度，至于60度动力粘度及10度粘度为选择性指标。

具体的测试可以查看《沥青及沥青混合料试验规程》

八：沥青混凝土矿粉和集料的温度是多少度可以进行拌合? 5分

矿粉一般不需要加热，常温状态下就可以了

但是集料的话要看你是做什么料了~~底层一般在170左右，出料温度在150度—160度之间，面层180度，出料温度在160度到170度之间，SMA面层骨储最好达到200度以上，出料温度在180度以上!!希望采纳~！！

九：热拌沥青混合料路面施工时要进行哪些工序的温度控制

以湖沥青改性沥青为例：成品沥青加热温度160~170，不得超过180；改性沥青现场制作温度，165~175，不得超过180；沥青混合料拌和出料温度,170~180，不得超过190；集料加热温度,175~185，不得超过190；沥青混合料出场温度,170~180；摊铺温度≥160；初压温度≥155；复压温度≥130；碾压终了温度≥120；开放交通温度，内部降低至60以下。

十：沥青的施工温度应取哪个值

拌和楼控制1、集料加热温度，沥青加热温度，混合料出料温度；2、有再生设备的话要关注再生加热温度；保温控制3、混合料到场温度；摊铺控制4、摊铺温度；碾压控制5、初压温度，复压温度，终压温度。 各种沥青混合料控制范围不是一样的，具体见施工规范。