一：外墙做涂料，保温用岩棉，施工工艺为何？
上面回答的基本错误。其实真正的岩棉板是可以作为外墙保温材料的。不过现在市场上的基本都是矿棉板，这种保温板遇水就分散了。矿棉板也可以做成防水棉，可是它的制造工艺又和岩棉的不一样，在压制成型时，矿棉板是横丝，岩棉板是竖丝。其最大不同就是强度有特别大的区别，这不是说提高容重（即密度）就可以的。所以，密度为120的岩棉板可以直接用于外墙保温，密度为1700的矿棉板也不能直接用于墙体。
岩棉板用于外墙的工艺为基层找平、抹粘接、粘板、挂铁丝网、打钉子、再粘接后抗裂。其造价会很高。每平方米5CM的岩棉板大叮70--80.。人工40以上。其它材料40左右。
我这里的高密度防水矿棉板复合其它材料，也有胆大的用于外墙。工艺为基层找平，粘接、粘板、网格布和抗裂。每平方米5CM的矿棉复合板大概65，人工38左右，其它材料28左右。
二：垂摆法岩棉板在幼儿园中怎么施工才能达到防火一级
1岩棉板进厂进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
2龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。
3 保温层与结构层连接方式：
保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。（见附图一）
4岩棉板板的安装：
4.1岩棉板板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 4.2岩棉板板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
4.3岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
4.4板面锚固及表面处理
（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
4.5系统防水及特殊部位的处理
（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。
（2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。
（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。
脚手架拆除：
花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。
质量要求及保证措施
6.1 基本项目：
6.2 基层处理
垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。
6.3剪裁岩棉板
专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。岩棉板外墙保温施工方法
6.4 岩棉板板
要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
6.5 系统部位的要求
6.5.1 岩棉板的......余下全文>>
三：岩棉生产工艺及国家标准？
玻璃岩棉保温施工：
1 玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。
2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。
3 保温层与结构层连接方式：
保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。（见附图一）
4玻璃棉板的安装：
4.1 玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 4.2 玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。
4.4板面锚固及表面处理
（1） 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
（2） 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
4.5系统防水及特殊部位的处理
（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。
（2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。
（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。
脚手架拆除：
花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。
质量要求及保证措施
6.1 基本项目：
6.2 基层处理
垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。
6.3剪裁玻璃棉板
专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
6.4 玻璃棉板
要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。
6.5 系统部位的要求
6.5.1 玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。
6.5.2 玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮，每块玻棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，......余下全文>>
四：室内墙体保温施工怎么做
施工做法应按照图纸施工，图纸上会标明做法的，图纸上未有做法的应参照相关图集及规范施工。
五：在岩棉外墙外保温技术中，门窗洞口等特殊部位是如何处理的？
门窗洞口节点最好采用无机保温砂浆处理，也可以采用满粘2cm岩棉带。注意门窗侧边保温层不要吃掉门窗框，门窗洞口尺寸的预留提前要交好底，否则影响门窗的开启就失去做保温的意义了。因为土建单位不可能门窗洞口预留尺寸留的很标准，所以粉无机保温砂浆是最好的一种处理方式，既可以调整门窗洞口预留尺寸，又可以达到保温的效果。
六：不锈钢板吊顶施工工艺是怎样的
不锈钢面板吊顶工程施工工艺
一、施工准备
1.技术准备
（1）深化设计图纸，对不锈钢吊顶进行预排版；
（2）编制《钢骨架不锈钢面板吊顶工程施工方案》；
（3）对相关人员、施工工人进行书面技术交底及安全交底。
（4）吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无冲突。
2.材料要求
（1）吊顶工程所用轻钢龙骨（一般选用DU38或DU50）和型钢及与不锈钢面板配套使用的钢龙骨及龙骨连接配件的规格、型号及材质、厚度必须符合设计要求及现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB11981的规定、无变形、锈蚀和质量缺陷。
（2）吊顶结构中无吊顶基层板，因此必须保证饰面的不锈钢板的厚度、规格符合设计要求，保证吊顶面层的刚度以保证吊顶表面的平整度。不锈钢板表面处理的漆膜厚度及表面硬度等技术指标必须符合设计及规范的要求。吊顶内所用人造板材的甲醛含量或释放量应符合《室内装饰装修材料甲醛放限量》GB18580的规定。
（3）带有花纹、图案、纹理的不锈钢板，其颜色花纹应均匀一致，图案完整，表面无明显划痕。标准板应有检验报告及出厂合格证，非标定制板材其规格应符合设计要求。
（4）安龙骨用的自攻钉、螺栓等应采用镀锌制品。固定件、连接件与砌体、混凝土接触的各种材料及预埋的木砖等均应做防腐处理。
（5）胶粘剂必须按设计要求、产品说明、材质证明与所用的不锈钢面板、龙骨对照使用。当胶粘剂用于温度较大的房间时，应选用具有防潮、防霉性能的产品。应具备稳定性、耐久性、耐候性、耐化学性等性能。
3.主要机具
（1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机；
（2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
4.作业条件
（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
（3）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收；
（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收；
（5）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
二、关键质量要点
1.材料的关键要求
不锈钢板面层必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
2.技术关键要求
（1）现场弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
（2）不锈钢面板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
3.质量关键要求
（1）吊顶龙骨必须牢固、平整，材质符合设计要求：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和吊顶高度控制线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体钢度。
（2）龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有硬弯，必须调直后再进行固定。
（3）吊顶面层必须平整.施工前应弹线，中间按规范起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，做好隐蔽工程检查记录。
（4）吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。不锈钢面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。
（5）面板的接缝应平整。不锈钢面板装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，必须符合设计要求，严格按图纸进行施工。面板安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持......余下全文>>
七：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙拆除技术交底怎么写？
1.
工艺流程
弹线、分档
→
固定天地龙骨→
固定边框龙骨
→
安装竖向龙骨
→
安装门、窗框
→
安装附加龙骨
→
安装穿心龙骨→
检查龙骨安装
→
电气铺管、安附墙设备
→验收墙内各种管线→
安装一侧纸面石膏板
→
填充防火岩棉板
→
安装另一侧纸面石膏板
→
接缝及护角处理
→
质量检验
2.
弹线、分档
在隔墙与上、
下及两边基体的相接处，
应按龙骨的宽度弹线，
并弹出墙体
200mm
控制线便于验收。
弹线清楚，
位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
3.
固定沿项、沿地龙骨
沿弹线位置固定天地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于
600mm
，龙骨对接应保持平直。
射钉打入基体的最佳深度：混凝土基体为
22
～
32mm
，砖墙基体为
30
～
50mm
。
4.
固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于
lm
，固定
应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5.
安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计
@300mm
布置。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨
距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆
钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一
水平。
6.
穿心龙骨间距
@1000mm
一道，安装穿心龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得
松动。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨，一般有四种连接方式：①采用沿地、沿顶龙骨与竖
向龙骨连接；②用卡托和角托与竖向龙骨连接；③用嵌缝条与竖向龙骨连接；④用宽
50mm
×
0.6
（或
0.7
）
镀锌带钢与竖向龙骨连接。
7.
固定件的位置
:
当隔墙中设置配电盘、消火栓，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预
先将连接件与骨架连接牢固。
8.
门或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。门框锭竖向龙骨连接要根据龙骨类型采取加强措
施，如用加强龙骨连接门框、在门洞口加设斜撑。
9.
电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石
膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固；电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向
龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
10.
龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门框、各种附墙设备、管道的安装和
固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤
3mm
，表面不平整应≤
2mm
。
11.
安装石膏罩面板
(1)
石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上；仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设；
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
(2)
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
(3)
石膏板用自攻螺钉固定
,
竖向螺钉间距为
180mm
，
水平螺钉间距与竖向龙骨间距一致
（
@300mm
）
；
两层
12MM
厚石膏板时用长
35MM
螺钉，自攻螺钉在纸面石膏板上固定位置是：离纸包边的板边大于
10mm
，小于
16mm
，
离切割边的板边至少
15mm......余下全文>>
八：外墙保温的个人年终总结
我于2012年6月底进入公司应聘业务员一职，后根据公司的工作需要，于7月下旬安排担任工程管理一职，负责工程管理监督工作，本人工作认真、细心且具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情;性格开朗，乐于与他人沟通，具有良好和熟练的沟通技巧，有很强的团队协作能力;责任感强，积极完成领导交办的工作，和公司同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦，认真学习新知识、技能，注重自身发展和进步，平时利用业余时间通过网络，书籍，培训等学习，提高自己的综合素质。先后参与了太原泛华盛世2号楼外墙保温施工管理，吕梁恒大御景外墙保温前期施工管理，以及目前负责管理的临汾恒大华府外墙保温及涂料的施工管理。本着“安全第一，质量第二，文明施工”的总原则，在公司领导的正确领导下和同事们的帮助下，比较圆满的完成了我所承担的各项工作和阶段性任务，在思想觉悟和技术业务工作能力等方面都有了一定的进步，为以后的工作和学习打下了良好的基础。现将我个人这几个月份来主要工作情况总结汇报如下：
一、以大局为重服从公司安排努力完成各项任务
2012年我公司外墙保温工程明显增多，先后负责实施了6项较大型工程项目：①太原恒大绿洲4期、5期外墙保温工程②太原东景苑小区外墙保温工程③太原泛华盛世2号楼外墙保温工程④太原恒大山水城外墙保温工程⑤吕梁恒大御景外墙保温及涂料工程⑥临汾恒大华府外墙保温及涂料工程。由于工程项目的增加工程管理人员出现缺口，7月根据公司工作需要，我被安排到太原泛华盛世负责工程管理。对于初接触工程管理的我通过学习施工方案细则和工程管理知识，以及公司领导和技术部同事的帮助下，克服了技术上的不足，在保证安全的前提下紧抓质量，积极协调处理甲方及施工队出现的各种情况，时刻以大局为重，工作也较顺利开展，保证了工程的顺利进行，经过几个月的施工，目前已全部完成，基本上达到了甲方对安全质量上的要求。8月中旬我公司中标吕梁恒大御景外墙保温及涂料工程，由于工期紧施工难度较大等因素需马上展开工作，我于8月20日前往吕梁。全面负责工程施工管理，工作开展初期并非一帆风顺，首先是施工条件不具备，具体情况为：①铝合金安装不到位②发电机故障③电梯使用紧张④前期历史遗留问题复杂等原因，其次为外聘湖北施工队人员素质较差不好管理，当然由于我初次负责新工地的筹备工作经验较少，对可能出现的困难估计不足，也应承担一定的责任。直到9月10日换上汾阳工队工程才开始正式施工，汾阳工队人员素质较好易于管理，技术方面略显不足，随后的河南工队无论是人员数量还是工程质量都占优，后在公司相关领导及同事的共同努力帮助下对工队进行技术培训指导，人员组织调整，积极协调由于交叉施工出现的和大包方，分包方之间的冲突，面对一边是甲方歇斯底里的工程进度要求，一边是由于岩棉皮肤过敏，秋忙季节施工人员紧缺的情况，和大包方的勒索刁难不配合，吊篮公司服务差等情况，沉着 应对，不卑不亢，据理力争，晓之以理，动之以情，积极协调变被动为主动，改善了前期的不利局面，为后来工程施工的顺利进行尽了自己的微薄之力，目前保温工程基本已完成，基本上和甲方计划进度相符合。10月11日临危授命急赴临汾恒大华府项目工地，从公司领导的电话中预感到了事情的严重性，多年的工作历练成就了我坚毅，沉着冷静，不畏困难，应对各种问题的性格，提前做好了思想准备，见到恒大项目部领导之前观察了工地情况，临汾恒大华府一期共有4栋楼，只有3号楼架子已拆完北立面铝合金装了三分之一，六层以下均未安装，工队方面只剩下一个人，随后见到了恒大项目部两位领导预料之中的事情发生了，两人毫不客气像火山爆发一样情绪异常激动......余下全文>>
九：硅酸铝保温板的优缺点，有知道的告诉我一声吧。
用憨质的硅酸铝镁保温可耐高温800度，常温工作温度在450-600度左右，比岩棉受热度高保温效果也理想。
扫一扫手机访问
