油漆涂料工程施工方案

一：油漆施工工艺流程

油漆施工顺序：

1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。

2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。

3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。

4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘

5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分

6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

二：内墙乳胶漆施工方案

内墙乳胶漆施工方案

一、施工准备

（一）、技术准备工作

1、认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与建筑师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。 2、与建筑检测部门签订检测合同，确保工程的检测及时准确。

（二）、现场准备工作

1、现场测量工作：现场勘测的结果，为深化施工图的设计提供依据，在现场尺寸与原设计图相差太大时尽早提交建筑师，找出解决办法；设立施工现场控制网点、确定装饰施工基准线，会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

2、材料样板的报审工作：为确保工程质量和装饰效果达到设计要求，材料样板的提交必须严格按照建筑师的要求进行。尽早完成材料样板报审，才饥为生产材料争取时间，从而确保工程进度。

（三）、劳动力准备

1、针对本工程装饰种类多，幅面广、面积多、工种不一的特点，公司经过周密部署，各种施工人员计划全部落实，随时可以调动进场。

2、各工种施工人员实行分组分片、分项承包责任制，由公司统一调度，工长统一安排，实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。

3、技术人员、班组长进行岗位技术、质量安全、消防等方面的教育与培训，建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。

（四）、做好技术交底工作

1、工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

2、技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一个班组长，技术交底有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

（五）、材料准备

1、根据施工图纸结合现场实际情况，各类涂料产品预先生产，辅助材料要求有质保书、合格证、保质期；结构上使用的铁件、螺栓等配件的规格、精密度都必须达到标准要求。

2、原材料进场要根据主要工程量和施工计划提前进场并做好验收保管及复试工作，发现不合格的半成品绝不上工地。

3、各种材料必须确保质量符合要求的情况下，方可进入施工现场，同时做到按时进入施工现场，保证连续施工。

二、施工工艺和方法

内墙乳胶漆平涂施工工艺和方法

1、适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

（1）、材料准备

A、腻子：以用符合《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。

B、木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。

C、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

D、面涂料：应符合《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

（2）、工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

（3）、技术......余下全文>>

三：装修涂料有哪些工序？

一、基层处理

涂料工程基层的处理的目的是先将墙面上起皮、松动以及鼓包等地方进行清除，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆等等一些杂物清除干净胆

二、修补腻子

腻子是一种厚浆状涂料，它是涂料粉刷施工工艺中不可缺少的一种产品。用水石膏将墙面等等地方磕碰的凹陷地方分别找平，待干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将依附在上的浮尘清扫干净。

三、刮腻子

刮腻子在施工工艺中也是不可少的一步，刮腻子施工工艺一般情况下是三遍，靠墙面的平整度来决定。根据腻子的配合比为重量比。第一遍用胶皮刮板，横向满刮，干净利落；等待干燥后磨平然后在开始第二遍，就这样重复到第三遍，刮腻子的施工工艺就算是完成了。

四：防腐涂料施工方案

钢结构防腐涂层施工工艺1范围本工艺规定了SHF-X12、SHF-H20、SHF-HCPE涂层系统，用于钢结构防腐的施工用材料、表面处理、涂料准备、涂覆工艺、检验与修复等项规则。本工艺适用于SHF-X12环氧富锌底漆、SHF-H20环氧防腐中间漆和SHF-HCPE高氯化聚乙烯防腐面漆的防腐施工工艺。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50224–1995建筑防腐蚀工程质量检验评定标准3要求3.1材料：施工所需材料见表1表1材料名称牌号特点环氧富锌底漆（双组份）SHF-X12附着力好、具有良好的阴极保护作用，耐湿热性能优异，用作强腐蚀环境中的钢结构长效防腐底漆。环氧防腐中间漆（双组份）SHF-H20鳞片结构、封闭性好高氯化聚乙烯防腐面漆（单组份）SHF-HCPE对化工大气、酸、碱、盐类（60％H2SO4、20％烧碱、盐水、矿物油等）具有优异的防腐蚀性能。环氧稀释剂X-7溶解力强，挥发性适中高氯化聚乙烯稀释剂X-103.2涂层结构：底漆—底漆—中间漆—中间漆－面漆—面漆。3.3涂层厚度：180-200um。3底材的表面准备4.1钢铁表面应除油、采用喷砂除锈按GB8923等达到Sa2.5级。4.2用稀释剂擦洗表面，除去油污、尘土及其他杂质。5涂料的准备5.1搅拌将组分一充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。5.2混合将组分一与组分二按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组分充分搅拌均匀。5.3调整粘度用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20-25s；喷涂粘度为18-22s。SHF-X12、SHF-H20用X—7稀释剂；SHF-HCPE用X—10稀释剂。5.4预固化配好的漆料静置预固化10-25min。必须6h内用完、避免浪费。6涂覆工艺6.1涂第一道底漆：钢结构喷砂处理后的4h内，进行涂装。用刷涂或滚涂的方法在经过表面处理的底面涂一层SHF-X12底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30-40μm。6.2涂第二道底漆：涂第二层SHF-X12底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30-40μm。6.3涂中间漆：在底漆上涂SHF-H20中间漆，干燥24h，干膜厚度为30-40μm。6.4涂第一层面漆：在中间漆上涂一层SHF-HCPE面漆，干燥4-12h，干膜厚度为30-40μm。6.5涂第二层面漆：再涂一层SHF-HCPE面漆，干燥24h，干膜厚度为30-40μm。6.6涂层总厚度为180-200μm。7d涂层完全固化。7质量检验7.1工序间检验：包括表面处理及各涂层间的检验。严格按自检——互检——专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录，涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在，对不合格涂层应及时修补。7.2最终检验：涂层应连续、均匀、平整、无颗粒、无流挂或其他缺陷，颜色应均匀一致，厚度应达到要求。7.3修补：若漆层有露底或破损，应根据缺陷大小和严重程度，按第6章要求修补。7.4验收：按GB50212-2002、GB50224-95验收；每道涂层均要做好检验记录，发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。8......余下全文>>

五：内墙涂料施工工艺

一般来说，内墙涂料是在总包抹灰完成后。在墙砌好后，总包单位会进行两道抹灰，第二道的时候基面基本上会平。因为内墙的要求要比外墙高，所以对平整度的要求会比较高，所以一般都会批腻子，腻子的作用是让墙面更平整一点。滑石粉也可以当腻子用，一般是用胶水加滑石粉搅拌。不过，现在很少用，基本上都是买成品腻子，加水搅拌就可以了。一般情况下，腻子会批两至三道。第一道打底，用粗一点的腻子，第二道开始找平，会用细点的。第三道看情况是否要批。每批一道腻子都应该打磨，特别是最后一道。打磨好后，去掉浮尘，开始上底漆，底漆干透后再上两道面漆。

涂料的施工方法一般有刷、滚、喷、批四种。刷是最省料，但比较费时间。滚的效果各方面都是比较中庸的，不是最省料，也不是效果最好，但是相对而言，这是性价比较高的施工方式。喷的效果会比较好，但是不太容易修补。批的效果最好，但最费料。不过，批的话可以不要太好的涂料，普通的乳胶漆批出来的效果也很好。

六：墙面乳胶漆施工工序

1.工艺流程： 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。

2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

七：家装油漆施工工艺

油漆施工工艺流程

木材油漆施工工艺流程

1． 主要施工工艺

（1） 清漆施工工艺：

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2） 混色油漆施工工艺：

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2．施工要点

清油涂刷的施工规范

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范

基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。

底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

3． 注意事项

（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

涂刷乳胶漆工艺流程

1． 主要施工工艺

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2． 施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

3． 注意事项

（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

木工施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程 暖气罩的施工工艺流程 木窗帘盒施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程

1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗偿,以提高密封性。

2.施工工艺

（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门......余下全文>>

八：底漆涂料的施工方法？

底漆涂层在面漆之下，主要起到增强涂层间的附着力，对底层提供封闭和填充细微痕迹的作用，因此底漆要有一定的附着力、耐溶剂性及填充性，以保证为面漆提供一个完美的施工基地。作为面漆层与底漆层、原子灰层、旧涂层间的媒介层，底漆还应具有对底漆层、原子灰层、旧涂层、面漆层的良好配套性。喷涂底漆的步骤如下。

（1）底漆前遮蔽。在喷涂底漆前，为了防止喷涂生产的虚漆、漆雾外溢粘到其他无需喷涂的工件表面，需要进行相应的贴护。当遮蔽边缘是密封条、饰条、把手等边界时，应沿着这些边界贴护，其他情况下，一般采用反向遮蔽（遮蔽纸由喷涂区域向外反折，使遮蔽纸形成一个圆弧），以避免喷涂边缘有台阶。

（2）佩戴合适的防护用具，如安全眼镜、供气式防护面罩或活性炭防护口罩、防溶剂手套、工作鞋等。

（3）按照产品调配要求，添加合适的固化剂（适用于双组份底漆）及稀释剂。注意：底漆在调配之前需要经过较长时间的搅拌，因为其中的填料成分很多，沉淀比较严重，如不经过充分搅拌就进行调配，容易造成涂膜过薄，使填充力变差；在调配时需严格按照产品调配要求添加固化剂和稀释剂，不能随意改变添加量或以其他品牌的类似产品代替；调配好的涂料应在时效期内尽快使用。

（4）使用清洁剂对工件表面进行除油清洁。

（5）按照涂料厂商产品资料及喷枪厂商产品使用资料正确设定喷枪参数（喷枪口径、气压、幅度等）。由于底漆的施工黏度比较大，所以应选用口径较大的喷枪，1.5 mm～1.8 mm的口径最为理想。喷枪气压与喷涂面积有关，喷涂面积越大，设置的喷枪气压越高，雾化效果越好。一般喷涂底漆的喷枪气压为0.15 MPa～0.2 MPa，扇面开至80%左右。

（6）喷涂2层～3层底漆，后一层要比前一层宽约125px，且每层之间闪干5 min～6 min。一般喷涂距离为15 cm～20 cm，具体根据个人技术而定；喷涂速度是根据油漆黏度、喷枪流量及要求的漆膜厚度综合确定的，油漆黏度低要走得快一些，以免流挂，喷枪流量大也要走得快一些；喷涂时应先在原子灰范围薄薄地喷涂一层，使旧漆与原子灰交界面融合，观察底材与底漆有无不良反应；喷涂过程中走枪要平稳，走枪时喷雾要有约2/3的重叠度，最重要的是喷涂均匀。

（7）全部喷涂完毕后，闪干5 min～10 min，然后使用短波红外线烤灯烘烤15 min左右，待底漆完全干固后即可进行打磨。

九：外墙涂料翻新施工方案是怎样的

1.薄层外墙涂料的施工 　　薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。 　　底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。 　　施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。 　　颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料配制的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。 　　建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。 　　涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂(乳胶漆一般是加水)来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。 　　温度和湿度的影响。涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液配制的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。 　　另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，尤其对溶剂型外墙涂料，一般湿度大于85%的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。