压力管道探伤标准

一:压力管道探伤比例 20分

压力管道探伤比例不激低于5%,其质量不得低于皿级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

二:压力管道的检测标准

对压力管道的检验检测工作包括:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。

三:压力管道无损检测

1:RT片子价钱看当地定额。区域之间都有差价,还有每个检测公司要价都不等的,大概价钱在30+吧

2:图没有设计检测数量时,既然要求检测了那就100%检测,23公斤压力不算是太高的压力,想经久耐用就100%,想省钱也可以你们公司的要求定抽透率。

3:检测合格的级别标准上100%是二级。低于50%三级合格。也可根据自己的要求定合格级别

如有别的问题可给我发信息

四:蒸汽压力管道RT探伤10%比例要求为几级合格

按 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例, Ⅲ级就合格。

1)管道焊缝无损检测的检验比例应符合表8.2. 1 的规定。

表8.2.1 管道焊缝无损检测的检验比例

焊缝检查等级 Ⅰ Ⅱ   Ⅲ   Ⅳ   Ⅴ

无损检测比例(%) 100 ≥20 ≥10 >5 础 -

五:压力管道无损检测主要有哪些?主要检测项目有哪些?

目视检查 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 泄露检测 等都是常用的无损检测方法。

可参阅 NB/T47013-2015标准

六:压力管道探伤扩探怎样规定

看你执行什么标准。

七:压力管道焊缝射线探伤拍片数量如何确定?

朋友,是这样规定的:

按焊顶检查等级:射线照相/超声波

Ⅰ级 100%

Ⅱ级 20%

Ⅲ级 10%

Ⅳ级 5%

标准:

GB/T20801.5-2006《压力管道规范工业管道 第5部分 检验与试验》

GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》

要标准可在标准分享网上下,找不到给个地址我发给你。

八:压力管道检测周期多长

分为在线检验和全面检验。

在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。

全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。

gzase.com/back/zlxz/imag/zygygdjjgc.doc

九:压力管道验收标准是怎样的

压力管道安装验收标准,如果是工业管道就是:

TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》

GB/T20801.5-2006《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》

对压力管道的检验检测工作包括:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。

十:1,压力管道气密试漏,国家是否有相关规范,标准等

压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验

GB/T20801.5-2006

压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验

Pressure piping code-Industrial piping-Part 5:Inspection and testing

目次

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 检查要求

4.1 一般规定

4.2 超标缺陷的处理

4.3 累进检查

5 检查方法

5.1 一般规定

5.2 目视检查

5.3 无损检测

5.4 制作过程中的检查

5.5 硬度检查

6 检查范围

6.1 检查等级

6.2 目视检查

6.3 焊接接头的无损检测

6.4 硬度检查

7 检查工艺

8 合格证和记录

9 试验

9.1 压力试验

9.2 泄漏试验

9.3 真空度试验

10 记录

前言

本标准对应于ISO15649:2001《石油和天然气工业管道》,与ISO15649:2001的一致性程度为非等效。

GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成:

——第1部分:总则;

——第2部分:材料;

——第3部分:设计和计算;

——第4部分:制作与安装;

——第5部分:检验与试验;

——第6部分:安全防护。

本部分为GB/T20801的第5部分。

本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC 262/SC 3)提出。

本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)归口。

本部分起草单位:全国化工设备设计技术中心站、上海市锅炉压力容器检验所、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石化集团上海工程有限公司、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。

本部分主要起草人:汤晓英、应道宴、高继轩、修长征、汪镇安、叶文邦、寿比南、王为国、黄正林、周家祥、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。

压力管道规范 工业管道第5部分:检验与试验

1 范围

本部分规定了GB/T20801.1范围内压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合本标准其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T20801.1-2006 压力管道规范 工业管道 第1部分:总则

GB/T20801.2-2006 压力管道规范 工业管道 第2部分:材料

GB/T20801.3-2006 压力管道规范 工业管道 第3部分:设计和计算

GB/T20801.4-2006 压力管道规范 工业管道 第4部分:制作与安装

JB/T4730-2005 承压设备无损检测

3 术语和定义

3.1

检验 inspection

检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构,为证实产品或管道建造是否满......余下全文>>

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