电焊作业指导书

一：焊接作业指导书的编制

不知道你们是属于哪个行业的，各待业的焊接都有相应的焊接工艺评定标准和焊接工艺规程，你们参考标准上的内容把焊接时的各个参数都在一个你认为符合你们单位情况的样表里就可以了。比如压力容器的焊接工艺评定标准是NB/T47014，焊接工艺规程标准是NB&#揣7;T47015。希望我能说的明白，对你有所帮助。

二：焊接作业指导书怎么写。

焊接作业指导书就是指导工人焊接的技术性措施．一般包括以下几个方面的内容：

1、编制目的及作业制导书所覆盖的范围

2、编制依据（就是你编写指导书所依据的图纸，规范和其他技术资料）

3、开工前的条件（包括，人、工具、环境因素等等）

4、项目简述：大致介绍一下你要施工的内容及工艺

5、针对你所要焊接的东西制定详细的工艺措施及施工措施，（包括焊前准备、工艺才参数、施工工序）一般按先后顺序把每一步都写清楚．重点以及关键的部件要突出重点来写．

6、如果可以的话写上质量方常的内容，就是如何保证焊接质量的

7、最后一项可以写一写施工安全方面的问题

8、最后要附上这项工作的工作量一览表，焊接参数一览表等内容

大致格式如此，具体内容就得靠自己写了

三：焊接作业指导书、工艺方案、焊接规程的区别？

焊接作业指导书：是指导用户或焊工，进行焊接的一些注意事项，如如何接焊机电源线、如何接焊把线、焊接的时候需要带护目镜防弧光照射、焊接的时候采用什么姿势、大致的电流配比。

工艺方案：这是具体到某一种材料的焊接指导，如焊接碳钢板 板有多厚、多宽，如果焊接的是角焊，那么焊角有多大、电流、电压配比是多少、焊接速度怎么样、是否用到焊接辅助设备、是否开坡口、是单面焊接双面成型还是多层多道焊。总而言之这是一种比焊接作业指导书更深入的一种专业性的焊接指导，只要针对于专业焊工。

焊接规程：焊接工件时焊接前、焊接中、焊接后应该遵守的一些规则，如国家标准GBXXX

四：焊接作业指导书怎么写.我是刚刚从事火电厂安装的焊接

作业区环境易燃物清理，需焊接部位材料所需焊条或焊丝，焊接参数，焊接方式，焊缝高度等。

五：电焊工艺指导书怎么写？

提供亚弧焊作业指导供参考：1． 目的和范围制作这个指导书的目的是为了让大家在操作过程中统一规范，从而保证产品焊接质量和人员及设备安全，适用于本公司铝及铝合金等轻金属的焊接操作。2． 技术数据型号 WSME—315 电源电压 380V 1Φ 50HZ工作电压 12.4 – 24.4 冷却水流量 1 1/min额定负载持续率 60% 额定焊接电流 315A 焊接电流调节范围 60—360（长×宽×高）590×450×750mm3． 使用与维护3.1操作工穿好浅色工作服，准备好防护器具。检查外部接线是否正确，并接好水和氩气。3.2焊机接好后用控制箱面板上的转换开关，将控制线路接入网络，电源接通，指示灯亮。3.3接通冷却水，水流开关，水流指示灯亮，并调整好水的流量（流量应不小于1升/分），接通小开关“SA2”，电磁气阀通，按工艺参数调整和检视氩气气流量。3.4根据焊接工艺参俯，调好所需电流值。3.5根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和陶瓷喷嘴的长短。3.6焊接时，电极应与焊件成20~30度倾角，填充焊丝与电极约成90度夹角。电极与填充焊丝应放在与焊缝对应的同一平面上。3.7电极在使用前应用碳化硅砂轮磨成圆锥形，磨钨极用砂轮不准磨其他金属物。3.8焊接结束后，应关闭氩气和冷却水，并用转换开关切断控制线路电源，在下班时，还应拉断焊机与网路的联接，否则容易造成事故。3.9操作工必须按以下工艺参数操作，班组长在生产时加强各工位的检查，每小时抽查一个工位的工艺参数执行情况并填写“铝焊工艺参数抽查表”。4.注意事项：4.1焊机必须可靠接地，不接地和不可靠的接地不得使用。 4.2接线时应检视焊机铭牌电压值和网路电压值是否相符，不符时不得使用。4.3焊机应定期检查各连接电缆的连接，如发现接头松动时，应随时拧紧，否则易烧坏接头。4.4焊机须定期检查电源接触器和各继电器触头情况，如发现烧毛或损坏时，应及时清理或换新。4.5冷却水必须清洁无杂质和铝、铁锈，否则会堵塞冷却水路和妨碍焊接工作的进行。同时在焊接过程中随时注意冷却水流通情况，无冷却水不得使用。4.6氩气瓶不可与焊接区靠得太近，并须垂直加固放置不使倾倒。4.7负责操纵焊机的焊工必须经过专业培训，必须彻底了解焊机性能后，方可使用，不够了解者，应不准使用。5.焊机使用时注意事项：5.1WSME—315型氩弧焊机之电流在315A以下使用。5.2在使用焊枪时，水流开关有保护作用，当冷却水不接通或流量过小时，则焊机无法启动。5.3当焊机有较长时间不用时，应将焊机冷却水系统用压缩空气将剩水吹净。6.相关记录铝焊工艺参数抽查表 附：焊接工艺参数表工件厚度（mm）钨棒直径（mm）焊丝直径（mm）焊接电流（安培）氩气（升/min）0.5～0.72.52.530～503～50.7～1.02.52.550～703～51.0～1.52.52.570～1005～71.5～2.02.52.5100～1205～72～32.52.5120～140103～52.52.5140～160105～103.03.0160～1801010～153.03.0180～22010

六：各位高人，先有焊接作业指导书还是先有焊接工艺评定报告？最好能解悉得详细一点。

是骸有工艺指导书,后有评定报告.工艺指导侧重只是焊接电气参数的规范,而工艺评定还包括了按照工艺指导进行焊接之后的无损检测和理化检测结果,如果结果符合设计要求,才是一份有效的工艺评定报告,可用于实际生产.对于日期,通常情况下,肯定是先编制,后审核批准,先指导后评定,不过在实际工作时,可灵活掌握,不必深究于必须隔天,才是完全符合要求的,只是隔天的日期更容易被人理解和接受,相对质疑就少.

七：焊接作业指导书采用的参考文献

焊接作业指导书

五、焊接电流及电压的选择

1.焊接电流据焊条直径选择 一般60-270(A)

2.焊接电弧电压 一般20-40(V)

3.不同层焊缝层焊接时基本参数见上表：

焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)

直径(mm)极性电流(A)

底层手工φ2.5/φ3.2E50反接60-130≥2014

中层手工φ4E50反接60-21022左右15

表层手工φ5E50反接200-270≤2416

六、技术措施

1.焊接前仔细检查焊接设备是否正常,焊条选择是否正确,并按焊条型式确定电源极性。

2.焊前坡口处除锈、磨光；

3.按要求正确稜设坡口；

4.焊前预热。一般不需预热,但对焊接性稍差的厚结构件(δ≥40)应进行预热,如低合金结构钢16Mn、16MnR、20R等应进行温度≥100℃的预热；

5.施焊过程中, 及时清理焊渣,并时常用钟敲击,以免虚脱焊；

6.焊接方法：来回锯点型,月牙型△移动,一般作适当摆动,保持工件经常在平焊位置最好。

7.施时过程中，层间及时清理焊渣，并时常用锤敲击，以免虚假焊。

8.焊条受潮后，在150℃温度下烘烤，时间为15-30分钟。

八：压力容器焊接作业指导书WI？

浮是WWI（或WPS）也就是我们通常说的焊接工艺卡（焊接工艺规程），在NB/T47014-2011！！！

ishare.iask.sina.com.cn/f/23266698.html

参考资料：在NB/T47014-2011

九：焊接工艺评定和焊接作业指导书 管道的，谢谢

不同的产品有不同的焊接工艺评定标准，如，压力容器焊接工艺评定标准是JB4708-2000，刚今年7月份国家能源局发布了新标准，将锅炉、压力容器和压力管道的焊接工艺评定合在了一起，是NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定，10月1日实施。该标准上有推荐格式。