低氮氧化物燃烧

一：请教如何通过燃烧调整降低氮氧化物浓度含量

这是个系统的燃烧问题，和燃烧煤种、锅炉燃烧形式、低氮燃烧的配风都有关系。

比如：四角切圆锅炉烧烟煤，主燃区空气余量系数控制在0.9左右，炉膛出口的NOx大约在350~450mg/Nm³。

二：气体燃料低nox燃烧技术有哪些

氮氧化物主要源于自界类自源主要自物圈氨氧化、物质燃烧、土壤排物、闪电形物平流层进入物源主要指燃料燃烧、工业产交通运输等程排放NOx据统计全世界由于自界细菌作用NOx每约50×107t类所产NOx每约5×107t数字看类产氮氧化物仅自界十氮氧化物化转化及归宿

1、NO主要转化途径

NO气主要发反应：

2NO+O2→2NO2 NO+O3→NO2+O2 NO+HO2→NO2+OH

NO+RO2→RO+NO2 NO+NO2+H2O→2HNO2 HNO2+hv→NO+OH

2、NO2主要转化途径NO2气主要发反应：

NO2+hv→NO+O NO2+OH+M→HNO3+M NO2+RO2+M→RO2NO2(PAN)

NO2+RO+M→RONO2 NO2+O3→NO3+O2 NO2+NO3+M→N2O5+M

N2O5+H2O→2HNO3 NH3+HNO3→NH4NO3 2NO2+NaCl→NaNO3+NOCl

由述反应看NOx终归宿形硝酸硝酸盐颗粒硝酸盐直接沉降表海洋颗粒硝酸盐雨水冲刷沉降表海洋

内外治理氮氧化物废气般干湿两类前者固体吸附催化原者液体吸收络盐吸收

（）固体吸附固体吸附治理NOx废气既能较彻底消除污染能NOx收利用固体吸附剂性炭、硅胶各种类型筛其主要缺点：操作繁琐筛用量能量消耗

（二）催化原催化原处理NO原理催化剂存条件.利用原性物质NO原害气体1、非选择性催化原非选择性催化原早利用铂族金属作主要载体催化剂.通加热反应脱除NOx早1956用于硝酸工厂尾气脱色用少量原剂使尾气红棕色NOx原色NO放空并没真脱除NOx看黄色已2、氨选择催化原种具更实际优点技术熟工业化应用该所用催化剂铂族非铂族载体催化剂反应温度比非选择催化原低原剂氮与NOx反应与尾气氧气反应节省量氨3、金属碳基催化剂催化原该目前内较先进种性炭载体碱金属催化剂太高燃烧温度彻底治理NOx航发射场已应用处理效

（三）液体吸收

1、NaOH溶液吸收反应程式：

2NOx十2NaOH→NaNO2+NaNO3+2O NO+ NO2+2NaOH→2Na NO2+H2O该主要用于处理硝酸产尾气、硝化反应尾气及使用硝酸处理金属产废气类废气NOx浓度般1000-5000PPm间更高排放量并2、尿素—硝酸溶液吸收我某航发射于加注系统及库房产氮氧化物废气采用种处理该处理系统经使用证明其处理氮氧化物效率高性能稳定处理气量250-850m3/h；喷淋吸收液量2-3m3/h3、水硫酸亚铁两段吸收氮氧化物废气采用水吸收处理由于水吸收NO效率低FeSO4NO具高吸收率稳定络合物Fe(NO)SO4其反应程式：FeSO4+NO→Fe(NO)SO4所于氮氧化物废气采用水硫酸亚铁两段喷淋吸收处理能收定效

（四）Fe-EDTA-SO32-络合吸收固定燃烧装置排放烟道气氮氧化物90%NO若用溶液吸收必须使NO氧化NO2吸收效才用FeEDTA络合物吸收NO则直接与NO络合原剂存条件NO原NH(SO3H)2、N2O或N2达除NOx目该内尚未报道外仅见本用于试装置

（五）燃烧程NOx控制NOx我知道：NOx主要与燃烧火焰温度、燃烧气体氧浓度、燃烧气体高温滞留间及燃料含氧量素关能通燃烧技术控制NOx环境抑制NOx煤燃烧程NOx途径三：1、热力型NOx(ThermalNOx)空气氮气高温氧化NOx；2、燃料型NOx(FueNOx)燃料含氮化合物燃烧程热解接着氧化NOx；3、快速型NOx(PromptNOx)燃烧空气氮燃料碳氢离团CH等反应NOx

1、烟气再循环控制燃烧程热......余下全文>>

三：分割火焰型低氮氧化物燃烧器原理，详细过程

上百度查阅，他更专业

四：如何通过燃烧调整降低SCR入口氮氧化物含量

SCR 技术被称为目前比较流行和广泛的机外柴油机排放控制技术。全称叫选择性催化还原技术，其转化器具有很强的选择性，主要是针对NOx的排放控制，其还原系统的还原剂可用各种氨类物质或者各种HC。其中尿素用得比较多（Urea-SCR），尿素（Adblue）是含量百分之三十二点五的尿素水溶液。其最多可以转化百分之九十五的NOx。其催化剂一般用人造沸石（zeolite）系统的工作温度范围为250~500摄氏度。

但是SCR技术的催化剂易受硫的氧化物的影响，一位硫化物会沉积在催化剂表面使其失活，同时使用尿素时应该注意温度范围和尿素供给量，防止造成二次污染。当然这里可以通过电控系统精准的完成。

感觉这样的提问没有什么意义

不要多想，想多了累

五：燃气锅炉氮氧化物排放能低于80吗

不能，在目前的技术下，靠燃烧控制是不可能的，一般排放量得有250左右，依靠SNCR、SCR系统可以降低排放。目前国外有一种新型燃烧器处在实验阶段，为多孔燃烧器，在燃烧器出口实现局部烟气再循环，可以降低氮氧化物，还处于实验阶段。

六：低氮燃烧的分类比较

尾部脱氮又称烟气净化技术，即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。烟气脱氮的处理方法可分为：催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。催化还原法是在催化剂作用下，利用还原剂将NOx还原为无害的N2。这种方法虽然投资和运转费用高，且需消耗氨和燃料，但由于对NOx效率很高，设备紧凑，故在国外得到了广泛应用，催化还原法可分为选择性非催化还原法和选择性催化还原法相比，设备简单、运转资金少，是一种有吸引力的技术。液体吸收法是用水或者其他溶液吸收烟气中的NOx。该法工艺简单，能够以硝酸盐等形式回收N进行综合利用，但是吸收效率不高。吸附法是用吸附剂对烟气中的NOx进行吸附，然后在一定条件下使被吸附的NOx脱附回收，同时吸附剂再生。此法的NOx脱除率非常高，并且能回收利用。但一次性投资很高。 炉内脱氮与尾部脱氮相比，具有应用广泛、结构简单、经济有效等优点。各种低NOx燃烧技术是降低燃煤锅炉NOx排放最主要也是比较成熟的技术措施。一般情况下，这些措施最多能达到50%的脱除率。当要进一步提高脱除率时，就要考虑采用尾部烟气脱氮的技术措施，SCR和SNCR法能大幅度地把NOx排放量降低到200mg/m，但它的设备昂贵、运行费用很高。根据我国发展现状和当前经济实力还不雄厚的国情，以及相对宽松的国家标准GB13223一2003，在今后相当长一段时间内，我国更适合发展投资少、效果也比较显著的炉内脱氮技术。即使采用烟气净化技术，同时采用低NOx燃煤技术来控制燃烧过程NOx的产生，以尽可能降低化设备的运行和维护费用。各炉内脱氮技术又以燃料分级效率较高。燃料再燃技术是有效的降低NOx排放的措施，早在1980年日本的三菱公司就将天然气再燃技术应用于实际锅炉，NOx排放减少50%以上。美国能源部的“洁净煤技术”计划也包括再燃技术，其示范项目分别采用煤或天然气作为再燃燃料，NOx排放减少30%到70%。在日本、美国、欧洲再燃技术大量应用于新建电站锅炉和已有电站锅炉的改造，在商业运行中取得良好的环境效益和经济效益。在我国燃料再燃烧技术研究和应用起步较晚，主要是因为我国过去对环保的要求较低，另一方面则是出于技术经济上的考虑。进入90年代，我国严重缺电局面开始缓和，大气污染日益严重，1994年全国85个大中城市中NOx超标的城市就有30个，占35%。1998年对全国322个省控城市量监测结果分析，NOx年日平均值范围在0.006一0.152mg/m3，全国平均为0.037mg/m3，治理大气污染成为十分迫切的任务。随着环保要求的不断提高，研究适应我国国情的低成本的再燃低NOx燃烧技术具有良好的前景。

七：燃气锅炉低氮改造，究竟氮氧化物排放有多低

随着火电机组改造完成及火电上网量逐年下降，燃煤量呈现逐渐降低趋势，那么天然气的消耗量将随之增长，天然气燃烧很可能成为氮氧化物污染的主要来源。用天然气取代煤，最可能产生的问题就是氮氧化物污染，这些污染是可以通过低氮技术改造尽量避免的。

八：锅炉低氮燃烧器技术对氮氧化物排放浓度的保证值为？mg/Nm3。 20分

关于氮氧化物NOX，目前国家只对燃油、燃气锅炉提出了要求，一般不超过400mg/Nm3，对燃煤锅炉目前国家正在制定相关标准，估计明年就有控制标准了。