双碱法脱硫效率

一：双碱法脱硫

双碱法脱硫技术改进 双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。 双碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。 为克服传统双碱法的缺点对双碱法工艺进行改进，工艺改进情况见图1。 图1 双碱法脱硫工艺流程 主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。 因此可做到废物综合利用，降低运行费用。 用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液。在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。 为保证脱硫除尘器正常运行，烟气排放稳定达标，确保脱硫剂有足够使用量是一个关键问题。脱硫剂用量计算如下： 脱硫反应中，NaOH的消耗量是SO2和CO2与其反应的消耗量。用量需要过量5%以上(按5%计算)。 前面计算的10 t/h锅炉烟气中SO2排放量为42 kg/h，CO2排放是为2 161 kg/h。 SO2和CO2中和反应用氢氧化钠量为： (80×42÷64+80×2 161÷44)×105% =4 180 kg 脱硫过程由于NaOH的转换实际消耗是石灰。折算成生石灰消耗量56×4 180÷80=2 926 kg 生石灰日消耗量为70 224 kg 综上所述，脱硫过程的碱消耗量是很大的。但要保证脱硫效率，就必须要保证碱的用量，通过比较双碱法脱硫可以实现脱硫效率高，运行费用相对比较低，操作方便，无二次污染，废渣可综合利用。所以改进后的双碱法脱硫工艺是值得推荐和推广应用的。

二：水温对双碱法脱硫效率的影响

钠钙双碱法烟气脱硫主要影响因素:洗涤器风埂、烟气中二氧化硫的浓度、吸收循环液pH 值、吸收循环液钠离子浓度、液气比、烟气温度等

水温对双碱法脱硫效果影响不大，国内也很少有这方面的研究

双碱法脱硫效率：65.7%～89.9%

三：双碱法脱硫中PH值应该控制在什么范围内

一般来讲，维持浆液池的PH值在11左右，再生池的PH值在6.8左右，或者6.8-7.0之间，中性或略微酸性。既能提高吸收液的脱硫效率，又有助于减小塔进口硫酸钙的过饱和度，防止系统结垢堵塞。也可以加入脱硫增效剂提高脱硫效率，比如常见的欣格瑞SGR系列。必要时向系统中投加一定量的Na2CO3做为补充。

四：布袋除尘、双碱法脱硫时可以除去百分之多少氮氧化物?

理论上说，脱硫除尘所除去的氮氧化物忽略不计，燃煤锅炉需要脱硝装置来实现氮氧化物的去除

五：双碱法脱硫硫酸钠存在影响脱硫效果吗

含量不高可以投加钡盐进行去除，但此法会带去氯离子。更多可以去问环保通，如果对水质电导率有要求，只能过反渗透或者树脂

感觉这样的提问没有意义

建议自己下去查查资料

六：双碱法脱硫的计算

每小时脱除的SO2量＝烟气量*（脱硫入口SO2浓度－排放SO2浓度）

NaOH：SO2＝2：1（摩尔比），可换算成质量比

从以上两项可算出每小时所需NaOH质量。

而Ca（OH）恭：SO2＝1：1（摩尔比），同理可算出Ca（OH）2的用量。

电石渣量＝Ca（OH）2量/80%