单碱法脱硫

一：钠碱法脱硫工艺是什么？

最初的双碱法一般只有一个循环水池，NaOH、石灰和脱硫过程中捕集的飞灰同在一个循环池内混合。在清除循环池内的灰渣时，烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未反应的石灰同时被清除，清出的混合物不易综合利用而成为废渣。为克服传统双碱法的缺点，对其进行了改进。主要工艺过程是，清水池一次性加入氢氧化钠制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水，在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除，可回收利用，如制砖等

二：湿法脱硫单碱法有2次污染吗

看是哪个碱。还要看脱的是哪个硫

三：脱硫为什么用双碱法而不是用单碱单碱的工艺不是更简

脱硫的吸收塔运行要求：

1、尽可能采用低的液气比来达到尽可能高的脱硫效率

2、最好是清液,不会沉淀.

采用NaOH、Na2CO3作为吸收剂的吸收塔完全可以满足以上要求,但是吸收剂太昂贵.只有很小的烟气量(一般要至少小于5000m3/h)的项目才能采用单碱.

采用双碱就是结合石灰-石膏法与单碱法的优点,吸收塔脱硫与单碱法完全相同,但是实际主要消耗的是石灰.当然这纯粹是理论上的分析,实际上双碱法的运行费用并不低,做好也不容易。

四：单碱法脱硫循环水多长时间就要外排

consecutive defeat

五：双碱法脱硫

双碱法脱硫技术改进 双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法。 双碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。 为克服传统双碱法的缺点对双碱法工艺进行改进，工艺改进情况见图1。 图1 双碱法脱硫工艺流程 主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。 因此可做到废物综合利用，降低运行费用。 用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液。在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。 为保证脱硫除尘器正常运行，烟气排放稳定达标，确保脱硫剂有足够使用量是一个关键问题。脱硫剂用量计算如下： 脱硫反应中，NaOH的消耗量是SO2和CO2与其反应的消耗量。用量需要过量5%以上(按5%计算)。 前面计算的10 t/h锅炉烟气中SO2排放量为42 kg/h，CO2排放是为2 161 kg/h。 SO2和CO2中和反应用氢氧化钠量为： (80×42÷64+80×2 161÷44)×105% =4 180 kg 脱硫过程由于NaOH的转换实际消耗是石灰。折算成生石灰消耗量56×4 180÷80=2 926 kg 生石灰日消耗量为70 224 kg 综上所述，脱硫过程的碱消耗量是很大的。但要保证脱硫效率，就必须要保证碱的用量，通过比较双碱法脱硫可以实现脱硫效率高，运行费用相对比较低，操作方便，无二次污染，废渣可综合利用。所以改进后的双碱法脱硫工艺是值得推荐和推广应用的。

六：钠碱法脱硫怎么排废水

钠碱法烟气脱硫即将NaOH(或Na2CO3)溶液直接加入吸收塔,吸收废气中的SO2。与传统的石灰石/石膏法相比,钠碱法脱硫效率高、结垢现象少、副产物无二次污染等优点。

七：双碱法脱硫中PH值应该控制在什么范围内

一般来讲，维持浆液池的PH值在11左右，再生池的PH值在6.8左右，或者6.8-7.0之间，中性或略微酸性。既能提高吸收液的脱硫效率，又有助于减小塔进口硫酸钙的过饱和度，防止系统结垢堵塞。也可以加入脱硫增效剂提高脱硫效率，比如常见的欣格瑞SGR系列。必要时向系统中投加一定量的Na2CO3做为补充。

八：双碱法脱硫工艺主要设备有哪些？

你这个问题问得比较大，我只能简单叙述一下，希望对你有帮助：

1、双碱法脱硫主要工艺设备：脱硫塔（内部有喷淋装置、清洗装置），碱液浆管道，碱液输送泵，清水泵，氧化风机，搅拌器，脱泥机等，还有很多工艺设施。

2、一般双碱法脱硫系统中，除法器在脱硫系统之前，具体能否用布袋除尘器，要根据烟气性质决定。

如还有需要，可以再问。