单碱法脱硫工艺

一:钠碱法脱硫工艺是什么?

最初的双碱法一般只有一个循环水池,NaOH、石灰和脱硫过程中捕集的飞灰同在一个循环池内混合。在清除循环池内的灰渣时,烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未反应的石灰同时被清除,清出的混合物不易综合利用而成为废渣。为克服传统双碱法的缺点,对其进行了改进。主要工艺过程是,清水池一次性加入氢氧化钠制成脱硫液,用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水,在脱硫过程中,烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集,从吸收塔排出的循环浆液流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除,可回收利用,如制砖等

二:脱硫为什么用双碱法而不是用单碱单碱的工艺不是更简

脱硫的吸收塔运行要求:

1、尽可能采用低的液气比来达到尽可能高的脱硫效率

2、最好是清液,不会沉淀.

采用NaOH、Na2CO3作为吸收剂的吸收塔完全可以满足以上要求,但是吸收剂太昂贵.只有很小的烟气量(一般要至少小于5000m3/h)的项目才能采用单碱.

采用双碱就是结合石灰-石膏法与单碱法的优点,吸收塔脱硫与单碱法完全相同,但是实际主要消耗的是石灰.当然这纯粹是理论上的分析,实际上双碱法的运行费用并不低,做好也不容易。

三:双碱法脱硫工艺

钠碱法脱硫工艺简介

钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。

在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了如附图一的工艺流程。

烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。

脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。

另外,由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

2.1化学反应原理

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2

Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2 (1)

2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O  (2)

Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3  (3)

以上三式视吸收液酸碱度不同而异,碱性较高时(PH>9)以(2)式为主要反应;碱性稍为降低时以(1)式为主要反应;碱性到中性甚至酸性时(5<PH<9),则按(3)式反应。

用消石灰再生

Ca(OH)2 +Na2SO3=2NaOH+CaSO3

Ca(OH)2 +2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3• H2O+1 H2O

在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2 反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗纯碱(只是清渣时会带也一些,因而有少量损耗)

再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

四:双碱法脱硫工艺主要设备有哪些?

你这个问题问得比较大,我只能简单叙述一下,希望对你有帮助:

1、双碱法脱硫主要工艺设备:脱硫塔(内部有喷淋装置、清洗装置),碱液浆管道,碱液输送泵,清水泵,氧化风机,搅拌器,脱泥机等,还有很多工艺设施。

2、一般双碱法脱硫系统中,除法器在脱硫系统之前,具体能否用布袋除尘器,要根据烟气性质决定。

如还有需要,可以再问。

五:湿法脱硫单碱法有2次污染吗

看是哪个碱。还要看脱的是哪个硫

六:双碱法脱硫的工艺流程

钠碱法脱硫工艺简介

钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。

在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便,设计了如附图一的工艺流程。

烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。

脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。

另外,由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

2.1化学反应原理

基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。

在塔内吸收SO2

Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2 (1)

2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O  (2)

Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3  (3)

以上三式视吸收液酸碱度不同而异,碱性较高时(PH>9)以(2)式为主要反应;碱性稍为降低时以(1)式为主要反应;碱性到中性甚至酸性时(5<PH<9),则按(3)式反应。

用消石灰再生

Ca(OH)2 +Na2SO3=2NaOH+CaSO3

Ca(OH)2 +2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3• H2O+1 H2O

在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)禒,NaHSO3很快与Ca(OH)2 反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗纯碱(只是清渣时会带也一些,因而有少量损耗)

再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。

七:单碱法脱硫循环水多长时间就要外排

consecutive defeat

八:钠碱法脱硫怎么排废水

钠碱法烟气脱硫即将NaOH(或Na2CO3)溶液直接加入吸收塔,吸收废气中的SO2。与传统的石灰石/石膏法相比,钠碱法脱硫效率高、结垢现象少、副产物无二次污染等优点。

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