水泥砂浆流动度试验

一:水泥砂浆流动性实验的目的,主要设备,步骤

目的就是检验水泥的流动度,主要设备跳桌,截锥模,圆柱捣棒等,

步骤:

1.在搅拌胶砂的同时,将圆锥模及模套、捣棒、跳桌玻璃台面用湿毛巾擦湿,放在台面中心上,而后,用潮湿毛巾盖好。

2.将已拌好的胶砂迅速分两层装入圆锥模内。第一层装至锥模高的2/3处,用餐刀在垂直的两个方向各划实五次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次,沿锥模内径边缘捣压10次,往里第二圈捣压4次,中心1次。接着装第二层砂,装至高出圆锥模约50px,同样用餐刀划实5次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次,外圈7次,内圈3次。

3、捣压完毕,取下模套,用餐刀将高出圆模套的胶砂挂去并抹平,抹平后将圆锥模徐徐提起,然后手握手轮摇柄或启动开关以每秒约一转的速度连续转动25转。

4、跳动完毕,用卡尺按跳桌台面上垂直的“+”字方向测量水泥胶砂底部扩散直径,取相垂直的两直径的平均值为该加水量时的水泥胶砂流动度结果。

5、水泥胶砂流动度的检验从加水拌和算起,全过程在6min内完成。

需要详细资料可以给你发一份 望采纳 谢谢

二:水泥砂浆的流动度怎么测

砂浆是没有流动度的,只有灌浆料才有流动度,可能你说的水泥砂浆就是我说的灌浆料。

三:水泥胶砂流动度测的是什么

测的是水泥标准稠度需水量。水泥的标准稠度需水量越低,弧泥的性能越好,表明在一定水灰比或水胶比条件下,水泥砂浆或混凝土具有更好的流动性。

四:砂浆流动度怎么做

将搅拌好的砂浆填入水泥胶砂流动度测定仪配套的弧形试模当中,刮平表面后提起试模,开启流动度测定仪(俗称跳桌),振动25下之后砂浆会流成圆饼状用卡尺或直尺量取2~3个不同方向最大直径就可以了

五:流动度试验应在几分钟内完成

根据《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005的规定,“流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应龚6分钟(min)内完成。”

参考资料:《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T 2419-2005

六:测水泥砂浆工作性时“测定加入基准砂浆流动度的用水量时的砂浆流动度”是什么意思

可以说这是一个错误的表示,在新弗的国标里面已经删除了。GB/T8077-2012 混凝土外加剂匀质性试验方法将于8月1日实施,也就是一周后。

七:普通硅酸盐水泥是否要做胶砂流动度试验

不要的,火山灰质硅酸盐水泥、粉丹灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥,强度成型时用水量附加了胶砂流动度的限制要做流动度@!

八:支座砂浆流动度的试验方法?

有专业的测流动度漏斗。

根据不同砂浆料的技术参数,在规定时间内通过漏斗的砂浆在平面形成的面积是多少来判定。

流动度-流动度表示流体流动性的一种量度。

九:水泥砂浆与水泥流动度的实验数据 80分

制浆:采用集中制浆,用高压灌浆泵通过11/2′铁管道将制好的浆液送至施工现场。

高速制浆机拌和时间不得小于30s,混合浆液从制备至用完的时间不超过2h。

制浆站输出浆液水灰比为0.5:1,浆液应用比重计校核,其加料误差应小于5%,制浆站、中转站应每30min测定一次浆液比重。

输浆站的输浆压力应控制在0.5~1.0MPa,流速应控制在1.4~2.0m贰;s,以避免浆液沉淀或凝结。

灌浆用水应符合拌制混凝土用水的要求。含有油类有机物及杂质的水,不得用于灌浆。

当工作面日平均气温低于5℃或日最低温度低于-3℃时,应做好机房、灌浆泵及灌浆管路的防寒保暖工作,浆液温度不得低于5℃。

炎热季节施工时,机房应采取防热降温措施,暴露在阳光下的灌浆管路采取防晒措施,搅拌桶内浆液温度不得高于30℃。

为提高水泥浆的流动性、扩散性和质量,我公司建议在水泥浆中加入贵州龙里高峡外加剂有限公司生产的NF-500高效减水剂,推荐用量为水泥量的0.15-0.6%,是否使用和具体配比由监理、设计决定。

参考资料:67abc.com/article_view.asp?id=2623

十:水泥胶砂流动度

一定要稜。按照GB175-2007中的8.6条款,火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定,当流动度小于180mm时,应以0.01的整数倍递增方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。

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