自来水管道施工工艺

一：给水管道施工工艺是怎样的

测量放线--沟槽开挖--基础(垫层)敷设--下管--管道接口(排水有的有复杂的基础--检查井浇筑(砌筑)--功能性试验(闭水试验、压力试验)--回填。市政管道大部分是地下的所以有的需要施工降水，给水管接口钢管是焊接的。

二：自来水管道改造工程施工方法有哪些

自来水管道改造工程施工方法，施工要求采用铜管管道，管材和管件的品种、规格、质量必须符合国家标准及设计要求，安装前必须经过抽样检查，严禁不合格品用在建筑工程上，并且所涉及的材料必须达到饮用卫生标准。铜管在安装前应先进行调直,调直过程中注意用力不能太大,不得使管子表面产生裂痕、划痕或粗糙的痕迹。调后并将管子表面清理干净。铜管的切割采用钢锯、砂轮锯,但不得采用氧、乙炔焰来切割加工,夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管材。管及配件间，采用氧气乙炔焊接，必须采用与管材相适应的管件。管道嵌墙暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为D+20MM、宽度为D+40~60MM。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，试压合格后方可填补。管道安装时不得有轴向扭曲，焊接完毕后应将焊缝处的焊渣清理干净，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象，并固定牢固。

三：请问自来水供水管道的施工方案

四川高德特为你解答：施工步骤：

施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验

四：给水管道施工方法有哪些

生活给水管道按设计要求采用铜管管道，管材和管件的品种、规格、质量必须符合国家标准及设计要求，安装前必须经过抽样检查，严禁不合格品用在建筑工程上，并且所涉及的材料必须达到饮用卫生标准。

铜管在安装前应先进行调直,调直过程中注意用力不能太大,不得使管子表面产生裂痕、划痕或粗糙的痕迹。调直后并将管子表面清理干净。

铜管的切割采用钢锯、砂轮锯,但不得采用氧、乙炔焰来切割加工,夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管材。

管及配件间，采用氧气乙炔焊接，必须采用与管材相适应的管件。

管道嵌墙暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为D+20MM、宽度为D+40~60MM。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，试压合格后方可填补。

管道安装时不得有轴向扭曲，焊接完毕后应将焊缝处的焊渣清理干净，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象，并固定牢固。

五：生活给水管安装规范要求

详情见附件内容

SGBZ-0515室外给水管道及设备安装；施工工艺标准；依据标准：；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5；1、范围；本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大；2、施工准备；2.1材料设备要求；2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求；2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。2、施工准备2.1材料设备要求2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。2.3作业条件：2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。3.6定位。3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图3.8）。图3.81—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。3.10石棉水泥接口：3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2。3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。......余下全文>>

六：给水管道施工规范是怎样的

参考规范： 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[附条文说明] GB 50242-2002

4．2 给水管道及配件安装

主控项目

4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0．02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0．05MPa，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4．2．2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4．2．3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4．2．4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目

4．2．5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5m；摘自www.zzguifan.com/webarbs/book/106/1676731.shtml交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4．2．6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

4．2．7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法：水平尺和尺量检查。

4．2．8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4．2．8的规定。

4．2．9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。

检验方法：观察、尺量及手扳检查。

4．2．10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

七：请问PE给水管的施工方法

PE为聚乙烯，PE材料的用途就多了，一般情况下，使用温度不超过45度，燃气和给水领域对下限温度要求有所不同。目前国内PE管道主要应用在燃气

输配，市政给水领域领域，在室内冷水输送、排污、灌溉、养殖等方面也有应用，前景非常良好，应该说PE管是管道材料中的领军人物。下面对PE供水管的施工

方法进行分析探讨。

1.管沟的开挖

管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

1.1 沟槽开挖宽度

PE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。其最小宽度应以方便安装对接为宜。

1.2 在沙土或淤泥的管沟内，如果不易作出一个直立的管沟侧壁，那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽，那么为了支撑最终的填埋层重量，初填埋材料必须被夯实。

1.3

PE管道埋设的最小管顶覆土厚度为：①埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；②埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；③绿化带下或居住区支管

不得小于0.6米；④在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。⑤当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

2.管道连接

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间。

在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

（1）核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；

（2）用干净的布清除两管端的油污或异物；

（3）欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

（5）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；

（6）将加热板表面的灰尘和残留物清干净（必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；

（7）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最水卷边达到规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；

（8）将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；

（9）达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述。

（10）加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min后卸开夹具并检查接口质量。

（11）热熔焊接施工注意事项：a.操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数；b.焊口的......余下全文>>

八：给排水管道工程施工有哪几种方法

上百度搜索一个给排水施工方案，下载之，你会发现你要的就在里面。

九：pvc给水管安装工艺流程

PPR的管子热胀冷缩型比较好，也就是比较软，当内膨胀变大，管壁也会变大搐少

RVC管子比较结实，但是脆，稍微形变就碎了。