铣床加工注意事项

一：普通铣床加工应该注意点什么

1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面禒2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。

5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。

6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。

7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

8：一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。

二：操作铣床时要注意哪些事项

铣床操作注意事项 （一）在 铣床上安装工件、夹具和附件时。不惜清除和擦净台面以及夹具或附件安装面上的铁销和脏物，以免 影响加工精度。

(二)工作结束时。应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡位置，

并对铣床、铣刀、夹具的工作状态作一般性检查；然后切断电源，清扫铣床，并在导轨面上浇以润滑油后再进行交班。

（三）经常认真做好铣床的维护和保养工作。

铣床的工作台面和导轨面都是精确的表面，要防止重物冲击和碰撞，

遇到重物 或粗糙毛胚面应在 台面上垫块木块，并且要轻放。

如果发现铣床变速箱内有杂音、主轴轴承发热等异常情况，应立即停车派出故障，切勿勉强继续工作。要按照规定对铣床进行检查和计划维修。

三：铣床加工不锈钢需要注意什么

注意刀具，刀子要锋利，转速和走刀量，切削量跟平时做45钢调制料子一样的。

四：铣床的加工范围

平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

五：数控铣床注意事项

数控机床和普通机床的操作，管理，维护保养有一定的共性和差别。机械加工的基本操作规程是必须要严格要求的，比如象吊装，保养，清洁，维护，换油等。这些基本的东西在目前的机械厂，尤其是数控多的工厂，执行的不如原来的老设备的机械厂家。在生产效率方面，需要组建一个现场工程师团队，就是针对生产任务的分解。比如工序的划分，这些在来的普通设备中是非常常规的，车铣钳刨；其次是完成工装的准备，数控设备适合于中小批量的零件生产，所以工装夹具非常重要，也大大影响生产的效率；然后需要准备加工的刀具之类，并开始编制零件加工程序，也就是实际的加工步骤准备；这些工作完成之后需要进入试加工阶段，确认加工的工艺是否合适有效，并检验加工效果是否符合图纸要求！；全部问题解决之后需要编制工艺指导书，让机床操作工完全按照操作要求去做。这样就基本可以发挥数控机床的效率了！

六：不锈钢铣削加工时需要注意什么

铣刀加工不锈钢件，因不锈钢工件比较"粘刀",因此要保证冷却润滑,其次切削速度不能高。

七：在铣床快速进给时应注意什么

首先注意手轮摇把是否在脱开位置，防止被打伤.其次注意刀具与工件是否会发生碰撞.最后注意到限位撞块时不要再走快速.会发生反向运动或起行程事故.

八：平面铣削的注意事项

数控铣床的平面加工精度包括直线度、平面度和表面粗糙度等，为了保证平面工件的加工精度，需要注意以下两个方面。

1.控制好圆柱铣刀的径向圈跳动。

数控铣床铣刀的径向跳动，会造成切削深度不均匀和加工表面出现波纹，而使表面粗糙度增大。所以，必须把数控铣床铣刀的径向圆跳动控制在一定范围内。

普通数控铣床铣刀的径向圆跳动不得超过0.03mm，它可以用百分表进行检查。检查时，用扳手扳动长铣刀杆上的螺母，或用扳手扳动主轴前端的凸键，使铣刀杆缓慢反转，数控铣床百分表在各刀齿最高点的最大读数与最小读数之差，就是铣刀的径向圆跳动。

数控铣床铣刀出现径向圆跳动超差的原因主要是铣刀杆弯曲或刃磨铣刀中的误差。

2.数控铣床铣刀铣平面出现深啃槽及预防。

数控铣床铣刀铣平面中出现的深啃机理，有时多而细浅，有时大而深并且很明显，但无论哪种形式的深啃槽，都会严重影响被加工表面质量。

九：铣床加工盲孔时应注意哪几点

如果是改装数控的话，主要是钻进去的时候速度要慢