特种设备质量保证体系

一：特种设备法规中是“质量保证体系”还是“质量管理

是：质量保证不是质量管理。

特种设备安全法

（三）有健全的质量保证、安全管理和岗位责任等制度。

TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修保证体系基本要求》

二：特种设备质量保证体系要不要有关安全的内容

在　　质量保证体系基本要求　和许可鉴定评审细则　中都没有要求，可以不要，你要写进安全内容也没有错。

详见

TSG Z0004—2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求

在TSG Z0005—2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则

三：特种设备质量保证体系目录是什么

质量手册 程序文件 等

四：特种设备质量保证体系质量计划什么意思

1.特种设备礌指压力容器如锅炉，起重机，叉车等

2.操作此种设备人员要先经过考核并领取合格证书才可操作

3.其质量保证系对其安装环境，人员资格，操作资格及保养资格均须进行培训与考核

4.对设备要进行日常保养，定期保养排出保养计划，并依计划执行保养

5.要对保养项目订出检点表，依表单内容执行，并要有人进行稽核。

6.对设备的点检，保养，预防及维护与人员的培训养成作出规范，即可形成其保证体系

五：质量保证体系有哪些种

质量保证体系及措施：

项目施工质量目标。

明确并符合质量总目标的要求。项目质量目标的分解主要从时间角度和空间角度展开。

项目施工质量计划。

应根据企业的质量手册和项目质量目标来编制。工程项目质量计划可以按内容分为施工质量工作计划和施工质量成本计划。

思想保证体系。

用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。

组织保证体系。

建立健全各级组织，分工负责，做到以预防为主，预防与检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和互相促进的有机整体。

工作保证体系。

通过施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进行质量控制。

注意：

质量保证手段应坚持管理与技术相结合，即反复查核企业有无足够的技术保证能力和管理保证能力，两者缺一不可。

质量保证体系不是制度化、标准化的代名词，决不应成为书面的、文件式的质量保证体系。

质量信息管理，是使质量保证体系正常运转的动力，没有质量信息，体系就是静止的，只是形式上的体系。

质量保证体系的深度与广度，取决于质量目标，没有适应不同质量水平的一成不变的质量保证体系。

质量保证体系，主要以产品或提供的服务为对象来建立，在时也可以以工序（或过程）为对象来建立。

六：TSG Z0004-2007特种设备质量保证体系基本要求与TG/B19001-2008质量管理体系认证要求结合 5分

特种设备制造许可现场评审主要审核按TSG Z0004-2007特种设备质量保证体系基本要求编写的《质量保证手册》；质量管理体系主要审核ISO9000-2008标准编制的《质量手册）和《程序文件》。但它们的各要素和条款又各不相同，所以即使编出来都不会达到两方面满意。

七：特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求需要认证吗

特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求

需要认证的

根据《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的规定，为规范特种设备安装、改造、维修质量保证体系（以下简称“质量保证体系”）的建立和实施，确实保证特种设备安全性能得到有效控制，制定本要求。

八：特种设备修理质保手册

根据你的特种设备种类项目按：

TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》进行编写。

6．质量保证体系文件

6.1文件组成

（一）质量保证体系文件包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业(工艺)文件和质量记录等。

（二）质量保证手册应当由法定代表人（或其授权代理人）批准、颁布。

（三）质量保证体系发生变化时，应当及时按规定程序修订质量保证体系文件，必要时对质量保证手册进行再版。

6.2质量保证体系的基本要素

（一）规范列出的基本要素（共18项）。

（二）可以根据特种设备许可项目范围和特性以及质量控制的需要设置质量保证体系基本要素。

（三）至少包括1.管理职责、2.质量保证体系文件，3.文件和记录控制，4.合同控制，5.设计控制，6.材料（零、部件）控制、7.作业（工艺）控制，8.焊接控制、9.热处理控制、10.无损检测控制、11.理化检验控制、12.检验与试验控制、13.设备和检验试验装置控制、14.不合格品（项）控制、15.质量改进与服务，16.人员培训、考核及其管理，17.其它过程控制、18.执行特种设备许可制度等基本要素。

注：其他主要过程控制的内容指应包括安全技术规范规定的其它内容。

（四）对于法规、安全技术规范规定允许分包的项目、内容，当进行分包时，应当制定分包质量控制的基本要求，包括资格认定、评价、活动的监督、质量记录、报告的审查确认等要求。

6.3对基本要素（共18项）的要求

1.管理职责

1.1 质量方针和目标

质量方针和目标应当经法定代表人（或其授权的代理人）批准，形成正式文件。质量方针和目标应当符合以下要求：

（1）符合本单位的实际情况和许可项目范围、特性，突出特种设备安全性能要求；

（2）质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；

（3）质量目标进行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，

（4）定期对质量目标进行考核。

鉴定评审方法：查阅质量保证体系文件，结合申请单位实际情况和受理的许可项目特性，采用与有关责任人员交流、座谈等方式，审查申请单位制定的质量方针和目标是否符合要求

1.2 质量保证体系组织

根据许可项目特性和本单位的实际情况，建立独立行使特种设备安全性能管理职责的质量保证体系组织。

鉴定评审方法：审查申请单位是否建立具有独立行使特种设备安全性能管理职责、权限的质量保证体系组织，并且有效地实施质量控制活动。

1.3 职责、权限

（1）规定法定代表人对特种设备安全质量负责，任命质量保证工程师和各质量控制系统（如设计、材料、工艺、焊接、机械加工、金属结构制作、电控系统制作、热处理、无损检测、检验与试验、安装调试、其他主要过程控制系统等）责任人员。

（2）质量保证工程师应为管理层成员且具有与所许可项目专业相关的知识，有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。

（3）规定各质量控制系统责任人员以及需要独立行使与保证特种设备安全性能相关人员的职责、权限。

（4）明确各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责任人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措施。（图式或表式）

鉴定评审方法：

查阅质量保证体系文件、管理制度、责任人员任命文件，召开责任人员座谈会或者与责任人员进行交流，审查责任人员的职责、权限是否符合要求：

1.4 管理评审

每年至少对质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标，并......余下全文>>

九：特种设备制造质保体系中的不合格项指什么?

特种设备制造单位质保体系应按照TSG Z0004-2007《 特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》建立，包括管理文件、体系文件、控制文件等，制造不同设备有不同要求，你的问题最好就近向专业人员请教。

十：特种设备质量保证体系如何与企业原有质量管理体系如何处理，是新建一个独立体系，还是与原有体系融合？

最好是整合一在起，目前山东省已制订了地方标准，将特种设备制造体系与质量管理体系进行了整合，你可以参考以下，这样对质量体系的运行有好处，将来内审管理人员等都好处理