如何做好生产管理

一:如何做好生产管理工作?

做好生产管理的五要素

在实施企业生产管理时,要严格执行:1)以人为本,明确职责、充分授权;2)以顾客为关注焦点(内、外部顾客)、一切为了顾客满意”;3)要严格遵守“安全生产、文明生产、均衡生产、优质生产”的生产管理原则。企业有效生产主要有以下五个方面的管理内容:

1.周密计划、统筹兼顾

企业生产管理是个系统工程,从原辅料、零配件进厂,到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装,环节多达几十道、上百道,因此,周密生产计划就非常重要,根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力,识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程,根据约束理论:“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”,妥善合理进行生产计划安排,按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化,确保资源配置适宜、流程最优。

在信息高度发达的今天,用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制,能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作:1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后,制定有效的物料需求计划、做好需求能力平衡;2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力;3)落实各过程、工位的作业人数,核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期;4)对各种设备、设施保养进行规划,明确产品质量控制点和关键质量控制点,确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率;5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案,提高计划的科学性、可操作性和有效性。

在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念,要深刻认识:计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。

2.明确目标、抓住关键

企业生产管理以目标为导向,以项目管理、目标成本管理为核心,以资源优化配置、成本有效控制、谋求效益最大化为目的。企业生产管理thldl.org.cn遵循目标为导向,以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化企业生产管理整合企业各项资源,使企业的资源利用达到最优。

企业生产管理目标具体表现在:年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有:产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导,企业生产管理就有了方向和考核依据。

企业要获得生存与发展,前提条件是企业必须为顾客提供增值服务和交付顾客满意产品,而生产却起着决定产品/服务质量的关键作用。在企业生产经营管理活动中,离不开接收订单/合同这个环节,因此,企业生产管理应从订单/合同的评审管理开始。

企业在接收签订新的订单/合同之前,应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析,具体有以下3项:1)要全面掌握了解订单/合同项下产品的技术质量要求,国际、国内标准、规范要求和顾客特殊要求;2)要充分识别企业是否具备生产这些产品的技术能力,是否具有满足要求的人力资源、设备、设施和控制管理能力;3)还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求,企业资金是否能够得到保证。

在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后,方可签定合约,这是开展有效生产管理的前提。现代企业生产管理已将生产管理的重心往前移,从设计开发源头上开始进行控制,杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的系列产品质量问题、交付问题。

3.妥善准备、周密部署

古人云:工欲善其事、必先利其器,磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行......余下全文>>

二:如何做好一个生产主管

浅谈如何成长为合格的生产主管

首先,应该要知道我是谁?

我是生产现场的组织者、指挥者、领导者,而不是生产现场的工人。

组织者,我有组织力吗?生产过程要求有条不絮,6S现场要求整理、整顿、清洁、清理、安全、素养,你做得到吗?大家看现场,我们自己也看现场。现场的现物、现情、现状,乱不乱?人、机、料三者是否科学有效运行?若乱,说明我们的组织力不胜任。

指挥者,指挥要有方。指挥若无方,会瞎指挥:用人不当,方法不当。天天发脾气,总觉得属下员工的能力不行,而不是自己不行。我们可以这样反思:属下员工听我的吗?为什么会听我的?听我的工作业绩或效果怎样?不听我的,他们自己操作结果又是怎样?说指挥有方,不是简单地说,让属下员工听你的,而是集体智慧的结合。如你的命令是正确的属下员工能够立即说:我马上就办。若你的命令不是完全正确的,你的属下员工能够立即提出他自己的修正意见或办法,而你也能够立即做出反映:好,就照你刚才所说的去做吧。这样的指挥才是有方的指挥,而不是官僚主义的瞎指挥。官僚主义瞎指挥者,常常喜欢事事亲躬,结果谁都累。

领导者,我的行为与思想在影响我的员工形成强大的团队力量吗?这是生产部门员工稳定发展的最主要因素。一些员工离职或跳槽,常常不是因为待遇问题,而是他的组织第一环境问题,他的上司是武大郎。我们的生产主管有责任,让员工在与我们共同创造企业组织价值的时候,自我也得到成长与增值。若员工在我们的“领导”下天天像机器人一样的工作:上班下班,工作工作。而不知道工作的意义与价值,更不知道自己以后的路怎么走,那么我们生产主管就不算合格的主管了。说“领导”这个词,名词性“领导”说的是你的思想对员工的影响力;动词性“领导”说的是你的行为对员工的影响力。人的影响力有正向的、负向的。物以类聚,你的周边都是什么样的员工,都是你的思想与行为所产生的。团队有没有凝聚力,就看你的领导;你能领导什么人,什么人你能够领导得了?有的人,你是根本无法领导的,因为他们不认可你的价值观或行为,这你就要好好地想想。——这么优秀的人才,我为什么管不住?

其次,我们要明白生产环节是企业组织供应链的问题沉淀区。生产任务管理三要素:时间、数量、质量,不是简单地靠我们生产部门来完成。供应商来料不良或来货不及时,我们的生产计划要调整,怎么办?通础加班来解决吗?加班费谁出?工人愿意吗?工人体能受得了吗?都是具体与现实的问题。再说,技术设计不成熟,上级决策匆匆列计划生产,生产到半途又来个停产调整或返工;你想搞精益管理,又想搞西格玛,结果事与愿违。产品经品保部门检验合格了,说不定客户又不认可,可能又有人会说,是生产不行。这些事的发生,若说生产部门没责任是说不过去的,而谁又是主要责任人,可能会争来争去,让你受气与产生情绪。——只会忍,不行;产生情绪也不对;埋怨更不对。要想成为合格的生产主管,不能在问题中过日子。应该要善于分析问题与解决问题或提出解决问题的办法,哪怕是你所提出的办法其他部门主管不支持与认可,你必须要提出来。不提出来是你的错。这样,你就必须要具备下面基本的工作能力:

一是精通生产流程,不仅仅是产品结构、材料特性,基本设计原理,还要知道:我们生产的是客户,而不是简单的产品。若没有这个理念,问题会天天跟你走,这是最大的根源所在。许多生产经理人,常常只为了完成生产任务,而缺乏这个理念,看报表:数量、时间、品质完成了。可是,问题还是存在。要知道:流程不是简单的物流,还包括信息流、资金流、价值流、情感流、责任流。你辛辛苦苦地生产,最后结果是客户不满意,这说明你的工作流程有问题。写出来的管......余下全文>>

三:怎么做好一个生产管理(具体点)?

转载以下资料供参考

生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

生产管理手法

1、标准化       所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。   管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须骸出'明知山有虎,偏向虎山行'的气魄,才能真正让'中国制造'成为高品质的代名词。   2、目视管理   目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。   所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点:   (1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常);   (2)、能迅速判断,精度高;   (3)、判断结果不会因人而异。   在日常活动中,我们是通过'五感'(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是'视觉'。据统计,人的行动的60%是从'视觉'的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到'一目了然',从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。   3、管理看板       管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

,生产管理绩效主要分为以下六大主要方面:   1)效率(P:Productivity)   效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法,是否最适合并被充分利用。效率提高了,单位时间人均产量就会提高,生产成本就会降低。   2)品质(Q:Quality)   品质,就是把顾客的要求分解,转化成具体的设计数据,形成预期的目标值,最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说,品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理,就是为了充分满足客户要求,企业集合全体的智慧经验等各种管理手段,活用所有组织体系,实施所有管理及改善的全部,从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。   3)成本(C:Cost)   成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低,如果成本所挤占的利润空间很大,那么相应的企业的净利润则相对降低。因此,生产主管在进行绩效管理时,必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。   4)交货期(D:Delivery)   交货期是指及时送达所需数量的产品......余下全文>>

四:怎样做好生产现场管理工作

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

现场管理基本内容

1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;   2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;   3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;   4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;   5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;   6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。

现场管理三大工具

现场管理三大工具之一:标准化

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。   创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

现场管理三大工具之二:目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。   所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

现场管理三大工具之三:看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直梗的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一   管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

现场管理包括方面

现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

五:如何做好基层生产管理?

1.基层管理者绝对不能管人,而是管事。谁也不希望被人管,员工也是这么想的。所以基层管理者不能总是一种管着员工的姿态。员工不用管,用管的是事。对事不对人,天子犯法与庶民同罪。不能有一点偏向。这样员工就会觉的你是一个好管理者。2.基层管理者要坚持【问题封顶原则】就是基层员工的问题,一定要在你这里全部解决,不能把任何问题推给老板,如果所有的问题都让老板来解决的话那老板还养你干嘛?做到这一定就会是老板眼中的好员工。3.理是理好人。基层管理者里基层员工距离最近,要深入基层了解员工的脾气秉性,然后知人善任。把最适当的人放在最适当的地方,这是非常重要的。非常有助于提高工作效率。老板也看到了高绩效。这样老板员工都会肯定你4.只做自己该做的事!!!!这个很重要,老板下属都认可你但是还有同级别的人。这个关系一定要注意,做好了会引起同事的妒忌,所以处理好这层关系尤其重要。

六:如何的如何做好一个工厂的生产管理者

?这里面知识、技能很多,绝不是在这里回答一下就能涵盖的。可以买生产管理的书学习一下。一、生产管理人员先明确自己的角色 1、生产现场班组长的职责及作用; 2、生产现场班组长的正确观念与心态; 3、生产现场管理层别及管理流程图; 4、生产现场班组长应该怎样教导和培训下属; 5、生产现场必须管理之事项; 6、生产现场班组长的管理功能; 7、生产现场管理目标设定; 8、生产现场班组长委派及工作督导;二、学习现场改善知识 1、5S——整理、整顿的重要性;如何推行5S并将5S落到实处; 2、如何消除浪费——工厂中常见的浪费及控制; 3、目视管理——现场看板管理; 4、如何提升品质——生产现场的品质管理;PDCA管理循环;三、如何发现问题和解决问题 1、异常问题与解决问题的思考点; 2、问题处理的分析方法及解决问题方法; 3、挖掘问题的类型和问题的再认识; 4、问题改善的思考步骤;四、现场人员的人际关系与团队培养 1、成功团队的条件; 2、人与人相处的方式和人际关系的种类; 3、工厂中人际关系的重要性和人际关系的误区; 4、认识自我,欣赏和尊重他人; 5、人际关系之“道”和人际关系之“术”; 6、沟通的意义,重要性和障碍; 7、良好沟通的原则; 8、现场班组长如何与上司、同事和部属沟通和相处; 9、如何凝聚班组的团队精神;五、 班组长如何培养部属员工 1、激励部属工作意愿的理论与方法; 2、有效的领导必须以身作则,严格要求自己; 3、要真心关心和爱护自己的部属; 4、能带出优秀部属的主管才是好主管; 5、工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法; 6、培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨; 7、分组讨论,发表自己的心得体会;

七:如何搞好生产管理

生产管理得以有效实施的必须具备:前提---相对健全的公司管理体系,主导---主管人员带领的一批敬职的一线管理人员,辅助---其他非生产部门的积极配合,部门间的相互配合。现在就处于主导位置的基层管理人员,评论如下:班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,改善生产现场,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量,保证安全生产,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。搞好班组建设、提高班组现场管理水平,应主要做好以下几项工作:提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。生产现场管理是企业管理的重要组成部分,是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏,即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平,产品质量的可信赖程度,企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地,所以,提高企业的班组生产现场管理水平,是企业自身发展的需要。营造良好工作氛围,为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围,团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定,提高员工的工作热情,更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此,应做好以下工作:关心职工。领导和职工之间应融洽相处,关心职工生活和工作,为职工办实事,改善职工生活水平,增强企业凝聚力。加强6S管理。在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。发挥班组长的作用。作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,为此必须:做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为,在班组做表率不仅是让组员效仿,还是衡量班组长是否合格的基本标准。强化教育培训,提高员工的素质。加强教育培训,主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案,与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。开展班组达标管理工作。企业应制订可操作性的达标标准,标准内容力求系统考虑,整体推进,分步实施,同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工,通过强化考核,细化管理,确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作,企业还应建立有效的激励机制,鼓励先进班组和个人。健全组织、权责分明、加强领导。为切实加强组织领导,保证班组建设工作健康有序地进行,应成立班组建设工作领导小组,行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长,分管领导任副组长,各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组,具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。健全班组生产现场管理体制。班组不管大小, 要建立以班组长、。另外还要建立“工管员”制, “工管员”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员, 管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。建立一套现场管理制度(标准)和检查考评制度。要对班组生产现场进行规范化管理,使班组工作进入有序管理的状态,......余下全文>>

八:怎样做好车间管理

转载以下资料供参考

车间管理职能

(一)、制订计划

计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。

车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人、财、物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。

有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。

车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季、月、日、时制定生产作业计划,质量、成本控制计划,设备检修计划。

(二)、组织指挥

组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。

车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立、完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。

(三)、监督控制

监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查、督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动。

(四)、生产服务

由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。

生产服务的内容:一是技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工解决技术上的难题,包括改进工艺过程、设备的改造和革新等;二是车间设备的使用服务和维修服务;三是材料和动力服务等;四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系;五是生活服务。

(五)、激励士气

企业经营效果的好坏,其基础在于车间生产现场职工的士气。因为,在一定条件下,人是起决定性作用的因素,而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气,就是通过各种方法,调动职工的积极性和创造性,广泛地吸收职工参加管理活动,充分发挥他们的经验和知识,使人的潜力得到充分发挥,提高工作效率,保证车间任务的完成。

车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车间职能人员。

如何管理车间

一、作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。一个国家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔。作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化,让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入。

二、作为一名优秀的生产......余下全文>>

九:如何搞好生产管理,如何当好一个生产经理?

首先,生产经理作为经理,要做好管理的工作,管理就是制定,执行,检查和改进。制定就是制定计划(或规定、规范、标准、法规等);执行就是按照计划去做,即实施;检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比,总结出经验,找出差距;改进首先是推广通过检查总结出的经验,将经验转变为长效机制或新的规定;再次是针对检查发现的问题进行纠正,制定纠正、预防措施,以持续改进。

其次,生产经理要关注于生产现场。生产现场就是你的战场,你出成绩的地方。要经常到现场去观察,和员工沟通,了解情况,发现问题点和改进点。生产经理不要给操作员一种高高在上的感觉,这样你无法了解真实的情况。相反,对你的直接下属要严格,掌握好分寸。

再次,要善于沟通。沟通是“知人”的重要手段,是“善用”的前提,同时也是体现管理者的亲和力、感召力、凝聚骇的重要途径和手段;沟通是发现问题的手段之一,是解决问题的重要基础。一句话,不善于沟通就不可能做好管理工作。管理者要为下属建立好沟通的平台。

最后,要培养下属,为他们树立威信。培养下属的目的是提高基层管理人员的业务水平。包括2各方面:知识技术和基础管理。培养不一定要在培训室讲授;每次出现问题,就可以利用这个机会来教授下属。管理者要为基层管理队伍树立威信的机会。当基层管理队伍和一线员工发生冲突时,要尽量站在基层管理队伍这边。

十:如何做好生产管理 生产管理中会出现哪些问题

生产管理我们理解为产出管理,既然是产出管理,我们就必须做好预产,即对所要生产的产品材料进行分类管理,有计划的备货,然后在进行流程管理。

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