一：超临界co2染色可以用无机染料吗
超临界co2染色可以用无机染料
建议使用酸性染料或者活性染料。
活性染料二浴染羊毛的协同效应.选用了大量的活性染料先对羊毛进行染色,然后用分散染料套染,通过测定皂洗牢度、染色增深效应等,发现某些结构的活性染料上染羊毛后,极大地改善了分散染料对羊毛的染色性能,使得染色羊毛具有优良的湿处理牢度、匀透染性和增深效应.活性染料与羊毛纤维形成共价键结合,赋予羊毛颜色,与未染色羊毛相比,羊毛染色性能发生很大变化,使得分散染料更易于上染染色羊毛,牢度也明显提高.
羊毛染色传统用的酸性染料等染料,在湿牢度、色泽鲜艳度和污染环境等方面存在问题.国 内外都在研究应用新的染料和染色方法。
二：超临界CO2溶剂的未来展望
国际上超临界流体萃取与造粒技术的研究和应用正方兴未艾，技术发展应用范围包括了：萃取(extraction)，分离(separation)，清洗(cleaning)，包覆(coating)，浸透(impregnation)，颗粒形成(particle formation)与反应(reaction).德国，日本和美国已处于领先地位，在医药，化工，食品，轻工，环保等方面研究成果不断问世，工业化的大型超临界流体设备有5000L～10000L的规模，日本已成功研制出超临界色谱分析仪，而台湾亦有五王粮食公司运用超临界二氧化碳萃取技术进行食米农药残留及重金属的萃取与去除.最引人注意的研究领域，主要在机能性成分的萃取，纤维染色技术，半导体的清洗，特殊药用成分的颗粒生产等.流体的应用，则以二氧化碳，水与丙烷三种为主.由于二氧化碳在使用安全性上的考量，将在未来超临界流体应用上，持续占有重要的地位.超临界水的应用，预期将会是下一波的主流.而在某些食品的应用上，丙烷相较于二氧化碳在制造成本上的优点，也越来越受重视.目前国际上超临界流体萃取究重点已有所转移，为得到纯度较高的高附加值产品，对超临界流体逆流萃取和分馏萃取的研究越来越多.超临界条件下的反应的研究成为重点， 特别是超临界水和超临界二氧化碳条件下的各类反应，更为人们所重视.超临界流体技术应用的领域更为广泛，除了天然产物的提取，有机合成外还有环境保护，材料加工，油漆印染，生物技术和医学等；有关超临界流体技术的基础理论研究得到加强，国际上的这些动向值得我们关注.超临界流体技术对于中药现代化至关重要.要从单纯的中间原料提取转向兼顾复方中药新药的开发利用，或对现行生产的名优中成药工艺改进或二次开发上；加强分析型超临界流体萃取或超临界色谱在中药分析中的应用，不断改革传统的分析方法；超临界流体结晶技术及其超细颗粒的制备可用于中药新剂型的开发，应加强在中药制剂中的应用，以推动中药制剂的现代化.整体而言，超临界流体技术，将持续的在不同的领域中，将可由食品到药品以至于化学品和工业化产品的生产应用.此技术虽然不是万能加工技术，却绝对是二十一世纪讲求环保生态化工制程中的另一种选择.
三：谁了解超临界CO2的应用？
超临界二氧化碳技术主要应用范围
二氧化碳,可以说是目前应用最广的超临界流体,这主要是因为它没有毒性,临界温度低与价格便宜等因素.近年来最引人注意的研究领域则主要在机能性成分的萃取,纤维染色技术,半导体的清洗,特殊药用成分的颗粒生产,乾洗技术,化学反应与超临界流体净米技术等.以下为常见的超临界二氧化碳在各种工业中的应用范围
(1)食品工业
A.植物油脂(大豆油,蓖麻油,棕油,可哥脂,玉米油,米糠油,小麦胚芽油等)的提取
B.动物油脂(鱼油,肝油,各种水产油)的提取;食品原料(米,面,禽蛋)
的脱脂
C.脂质混合物(甘油酯,脂肪酸,卵磷脂等)的分离与精制
D.油脂的脱色和脱臭
E.植物色素和天然香味成分的提取
F.咖啡,红茶脱除咖啡因
G.啤酒花的提取
H.发酵酒精的浓缩
(2)医药,化妆品工业
A.鱼油中的高级脂肪酸(EPA,DHA,脱氢抗坏血酸等)的提取
B.植物或菌体中高级脂肪酸(γ-亚麻酸等)的提取
C.药效成分(生物碱,黄酮,脂溶性维生素,甙等)的提取
D.香料成分(动物香料,植物香料等)的提取
E.化妆品原料(美肤效果剂,表面活性剂,脂肪酸酯等)的提取
F.烟草脱除尼古丁.
(3)化学工业
常见使用超临界二氧化碳技术的应用包括了传统产业的乾洗业,纤维染色技术,化学反应和高科技产业的半导体清洗技术传统乾洗业,正面临其所使用的有机溶剂,过氯酸乙烯(percholoretylene),
对於健康上与环保上的危害的压力,许多主要的相关产业业者,也不断的寻求替代的方法.事实上,利用超临界流体技术的乾洗设备,已经在1999年正式在美国设立营业店面,这套设备的单价约在75,000美金到50,000美金之间.
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绿色溶剂-超临界二氧化碳
四：超临界CO2溶剂的应用范围
二氧化碳，可以说是目前应用最广的超临界流体，这主要是因为它没有毒性，临界温度低与价格便宜等因素.近年来最引人注意的研究领域则主要在机能性成分的萃取，纤维染色技术，半导体的清洗，特殊药用成分的颗粒生产，乾洗技术，化学反应与超临界流体净米技术等.以下为常见的超临界二氧化碳在各种工业中的应用范围 A.植物油脂(大豆油，蓖麻油，棕油，可哥脂，玉米油，米糠油，小麦胚芽油等)的提取B.动物油脂(鱼油，肝油，各种水产油)的提取；食品原料(米，面，禽蛋)的脱脂C.脂质混合物(甘油酯，脂肪酸，卵磷脂等)的分离与精制D.油脂的脱色和脱臭E.植物色素和天然香味成分的提取F.咖啡，红茶脱除咖啡因G.啤酒花的提取H.发酵酒精的浓缩 A.鱼油中的高级脂肪酸(EPA，DHA，脱氢抗坏血酸等)的提取B.植物或菌体中高级脂肪酸(γ-亚麻酸等)的提取C.药效成分(生物碱，黄酮，脂溶性维生素，甙等)的提取D.香料成分(动物香料，植物香料等)的提取E.化妆品原料(美肤效果剂，表面活性剂，脂肪酸酯等)的提取F.烟草脱除尼古丁. 常见使用超临界二氧化碳技术的应用包括了传统产业的乾洗业，纤维染色技术，化学反应和高科技产业的半导体清洗技术传统乾洗业，正面临其所使用的有机溶剂，过氯酸乙烯(percholoretylene)，对于健康上与环保上的危害的压力，许多主要的相关产业业者，也不断的寻求替代的方法.事实上，利用超临界流体技术的乾洗设备，已经在1999年正式在美国设立营业店面，这套设备的单价约在75，000美金到50，000美金之间.PDF created with pdfFactory Pro trial version这个超临界流体工业化的应用，证明超临界二氧化碳，能有效的与传统民生工业在价格上作竞争.另外的清洗应用包括了金属零组件的清洗，商业用洗碗机与一般的家用清洗设备.利用超临界二氧化碳，取代现行有机溶剂的染色技术，对于环保，废水处理与制造成本上，有非常多的优点.由于超临界二氧化碳流体，基本上的特性较接近气体，故对于应用于取代有机液体，进行聚酯纤维的染色技术制程而言，不会有排废问题的产生，这还包括了工业用水的减少，与有害工业废弃物的减量.在经济性的优点，还包括了产量的增加，减少能源的消耗，纤维染色技术工业化的应用成功，将增强染色技术在经济上的竞争力，和纺织工业制程操作的技术提升，更能有效减少废水的排放与染色的时间，对于时间，能源，环保与成本等层面，都是一大进步.因此，超临界流体染色技术，将会是更省时，更经济，更环保的新制程.超临界流体染色技术研究在工研院化工所的努力之下，将带领化工业者进入绿色化学时代的新摇篮.超临界二氧化碳，提供了传统有机溶剂使用的另一种选择.除了在环保上的优点之外，对于温度，压力，流速，反应物浓度等反应变因的控制，使反应本身的控制更为容易，由于反应操作控制容易，也相对的增加了反应的选择性与产量.因此，反应本身能在较少的时间与空间上进行，对于设备成本投资的减少也是一大贡献，对于一些反应物本身在二氧化碳流体溶解度较小的物质，主要的技术克服要点在于乳化微粒(micelle)的形成，与其在二氧化碳流体中的动速率.在这方面的应用，以美国杜邦公司在北卡罗兰那州，投资达4，000万美元的新建研究工厂投资案，最受到关注，主要的研究方向就是想利用超临界二氧化碳，作为反应溶液，以生产含氟聚合物(fluoropolymer).对于半导体晶片上光阻物质和蚀刻的残留物质，一直都没有一种有效的化学方法来去除，通常必须配合几种不同的方法与设备，例如电浆灰化(Plasmaashing )与湿式或乾......余下全文>>
五：请问我想买一台 超临界CO2萃取设备 大慨需要多少钱？
1L 20万/ 20L 80万
先前做这麼多超临界二氧化碳萃取，但是，都没有好好的解释一下我知道的超临界流体~~
何谓超临界流体~~
简单说明就是超过临界点的流体~
下图就是物质所存在的三相图，物质本有三态(固、液、气态)，而临界点就是物质的临界弗度与临界压力所在的那个点(液气共存的点)，而超越临界温度与临界压力的状态都称为超临界状态，此状态同时存再著液态与气态的性质，也就是说超临界泰他会有著气态的高扩散性与液态的高溶解能力，所以，超临界流体会在近几年被广泛应用，无论是萃取、洗净、合成反应、染色及杀菌等...还有更多可应用的技术可开发。
每种流体都会有临界点~~
但是，并非所有流体都是用在萃取~~
流体可能在常态中式安全无虞的，如果达到超临界态时就不一定是安全无虞的~~
例如:水~~
常态中无论是固态、液态或气态只要小心使用它都非常安全，可是达到超临界水时，他就是一种高氧化性的流体，最常会发现它都是用在处理废弃物(土壤众金属或废液)，所以，无论是要使用何种流体都必须要了解他的特性是否合适。
而超临界二氧化碳使用在萃取上是算非常普遍的，二氧化碳它属於偏向非极性物质，所以，大部份拿来萃取精油类的萃取，而历史资料上第一次产业使用微萃取咖啡豆中咖啡因的去除，咖啡因是属於极性物质(水溶性)，传统萃取式使用溶剂来去除咖啡因，欧盟在早期就将有机溶剂列为禁用对象，所以，才会开发出超临界二氧化碳去出咖啡因，可是~~问题来了~~
咖啡豆中的香气会随著二氧化碳所流失(溶解在二氧化碳中)，而咖啡因又不太会溶解在二氧化碳上，那要如何将咖啡因去除又不将香气保存住。
科学家将萃取制程中加入了水(co-solvent共溶剂)，但是香气也会溶在二氧化碳中，所以，做分离程序将溶有咖啡因的水与溶有香气的二氧化碳做第一次分离，然後在将有香气的二氧化碳再注入咖啡豆中，然後再将二氧化碳与咖啡豆与香气做第二次分离，然後二氧化碳回收再使用。
上述制程中会发现，超临界不难，所有的一切都是在做相的变化而已，只要瞭解超临界流体基本的物理特性，就能将他拿来做非常多的技术应用。
我会能瞭解超临界技术其实没有什麼，只有一个方法，就是自己动手做实验，一直作一直作，没有任何一种方法能比自己发现体会更能学到东西，当然我也感谢我同事，因为就是他们不想做我才有机会做~
e-mail: e912335935@yahoo.com.tw
六：二氧化碳纯化需要进入化工园区吗
产
目前见富CO2气源变换气油田伴气、食品发酵气、石灰窖气、高炉气、转炉 气烟道气、甲醇裂解气等（见附表所示）含CO2气源通都含硫化物、氮氧化物、H20、 烃类等杂质用作饮料添加剂或化工合原料都要求其杂质含量低CO2离提 纯技术CO2化发展基础化发展关键问题 工业离提纯CO2低温蒸馏、膜离、溶剂吸收变压吸附（PSA）等
附表 CO2气源与含量
二氧化碳气源
含量（V%）
1
气田气
80~90
2
合氨副产气
98~99
3
石油炼制副产气
98~99
4
发酵工业副产气
95~99
5
乙二醇产副产气
91
6
炼钢副产气
18~21
7
燃煤锅炉烟道气
18~19
8
焦炭及重油燃烧气
10~17
9
气燃烧烟道气
8.5~10
10
石灰窑尾气
15~45
3.1 低温蒸馏
本由于设备庞、能耗较高、离效较差本较高适应规模产 般适用于油田现场产硫CO2产品直接注入油井提高采油率
3.2膜离溶剂吸收
膜离具装置简单、操作便、能耗较低等优点今世界发展较迅速－项 节能型气体离技术膜离离缺点难高纯度CO2高纯 度CO2必须与溶剂吸收结合起前者用于粗离者做精离工艺极其复杂
3.3变压吸附（PSA）
PSA具工艺程简单、能耗低、适应能力强自化程度高、技术先进、经济合理 等优点
CO2物理吸附剂表现：与其气体具更强吸附能力变压吸附利用 种吸附能力差异达混合气离提纯同纯度（CO2）目
含CO2混合气体首先进入预处理工序先混合气硫化物、氮氧化物、H20、高烃类 等具更强吸附能力吸附质脱除再进入变压吸附工序吸附相纯度较高CO2气体满足工业需要通提纯工序纯度更高液态、固态CO2产品
四川科技股份限公司（原化工部西南化工研究设计院）19881989相继 发功石灰窖气合氨厂变换气提纯二氧化碳变压吸附工业装置第套变 换气提纯二氧化碳装置于19897月广东江门氮肥厂建产食品级二氧化碳12t／d由于二氧化碳质量广东港澳区畅销该厂变压吸附装置建除每向市场提供12吨食品级二氧化碳外由于变压吸附装置脱除部变换气二氧化碳使返碳化车间液氨量相应减少增加商品液氨产量根据江门厂装置运 行情况比建装置前产5t/d产品液氨于氮肥厂说建设套变压吸附 提纯二氧化碳装置增加两产品取举两效另外该公司于2000浙江巨化电石厂建套石灰窖气提纯CO2装置车功石灰窖气原料混合 气难解决氮氧化物已找定淡化使产品基本满足口乐标准要求（NOx ＜5mg/m3)该公司使用种工艺已各厂家提供30套变压吸附提纯CO2装置产96.00%～99.99%同纯度CO2产品产品主要用作保护焊接、钢炉底吹气、合纳米原 料气、食品添加剂烟丝膨化剂
4 市场展望
发达家CO2广泛应用于各领域北美市场划食品冷冻制冷40%饮料碳化20%化品产10%冶金10%其20%意利目前市场划饮料碳化20%废水处理23%食品冷冻13%焊接10%其28%
目前CO2均消耗：北美18kg/a意利2.2kg/a外饮料企业美百事乐、口乐公司已安家落户
内饮料业发展非迅速比：内CO2市场广东省消耗量约5万t/a 市场需求预测五内增加至8万t/a左右估计未五平均增率10%些都说明我CO2市场看同CO2产品质量要求越越高食品级CO2产 热门题
随着加入WTO临近CO2保护焊机量引进CO2市场需求迫眉切同 钢炉底吹气由本高氮气改廉价CO2气及纳米技术量推广势必带合 纳米所必需......余下全文>>
七：常用的超临界流体有哪些？
如超临界流体萃取(supercrtical fluid extraction,简称SFE),超临界水氧化技术、超临界流体干燥、超临界流体染色、超临界流体制备超细微粒、超临界流体色谱(supercritical fluid chromatography)和超临界流体中的化学反应等,但以超临界流体萃取应用得最为广泛。很多物质都有超临界流体区，但由于CO2的临界温度比较低(364.2K),临界压力也不高(73.8MPa),且无毒,无臭,无公害，所以在实际操作中常使用CO2超临界流体。如用超临界CO2从咖啡豆中除去咖啡因，从烟草中脱除尼古丁，从大豆或玉米胚芽中分离甘油酯,对花生油、棕榈油、大豆油脱臭等。又例如从红花中提取红花甙及红花醌甙(它们是治疗高血压和肝病的有效成分),从月见草中提取月见草油(它们对心血管病有良好的疗效)等。使用超临界技术的唯一缺点是涉及高压系统,大规模使用时其工艺过程和技术的要求高,设备费用也大。但由于它优点甚多,仍受到重视。
在超临界水中，易溶有氧气，可使氧化反应加快，可将不易分解的有机废物快速氧化分解，是一种绿色的“焚化炉”。
由于超临界流有密度大且粘稠度小的特点，可将天然气化为超临界态后在管道中运送，这样既可以节省动力，又可以增加运输速率。
超临界二氧化碳具有低粘稠度、高扩散性、易溶解多种物质、且无毒无害，可用于清洗各种精密仪器，亦可代替干洗所用的氯氟碳化合物，以及处理被污染的土壤。
超临界二氧化碳可轻易穿过细菌的细胞壁，在其内部引起剧烈的氧化反应，杀死细菌。
利用超临界流体进行萃取.将萃取原料装入萃取釜。采用二氧化碳为超临界溶剂。二氧化碳气体经热交换器冷凝成液体，用加压泵把压力提升到工艺过程所需的压力(应高于二氧化碳的临界压力)，同时调节温度，使其成为超临界二氧化碳流体。二氧化碳流体作为溶剂从萃取釜底部进入，与被萃取物料充分接触，选择性溶解出所需的化学成分。含溶解萃取物的高压二氧化碳流体经节流阀降压到低于二氧化碳临界压力以下进入分离釜(又称解析釜)，由于二氧化碳溶解度急剧下降而析出溶质，自动分离成溶质和二氧化碳气体二部分，前者为过程产品，定期从分离釜底部放出，后者为循环二氧化碳气体，经过热交换器冷凝成二氧化碳液体再循环使用。整个分离过程是利用二氧化碳流体在超临界状态下对有机物有特异增加的溶解度，而低于临界状态下对有机物基本不溶解的特性，将二氧化碳流体不断在萃取釜和分离釜间循环，从而有效地将需要分离提取的组分从原料中分离出来。
八：什么是无水印染
如何将印染工业改造成无污染、环保型的工业，这就需要借助高新技术来实现。
上世纪九十年代，德国研究成功约超临界二氧化碳无水染色工艺出现，科学家们用二氧化碳对低极性和非极性物质有较高的溶解能力，在超临界温度31.1度和临界压力(7.39MPa)条件加压，二氧化碳气体呈越临界流体状态，它对物体有很强的渗透作用和溶解作用比普通液体(水)的扩散系数大几百倍。现在用二氧化碳超临界流体染色主要还适用于非离子类的难以用水来溶解的分散染科，染色的纤维包括合成纤维及醋酸纤维，并正在研究能用于羊毛和棉等天然纤维的染料来染色。这种技术还在迸一步研究和完善中。它不排放污水，二氧化碳可以循环再用。它代表了染整行业的环保型发展方向.
最近二十多年，随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展，如打印输出，它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示，进而以喷墨打印，控制色彩点阵，形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者，用数码相机摄入成相，输入电脑，再由此输出高分辨率的彩色画面来。
荷兰stork公司在1998年于日本大阪纺机展出喷墨印花机。瑞士ciba公司在1998年初推出喷墨印花用活性染科及分散染科用墨水。日本canon公司与kenebo公司合作，先后推出喷墨印花技术，以数码相机将摄入景物，经取景修改，再输入电脑，以喷墨打印方式打出摄入景物真相，任何名画均可逼真的复制在纸上或纺织品上。台湾一企业曾在2003年于北京展示过故宫博物院所藏古代名画复制在丝织品上以示观众。
中国华联发展集团下属宏华电脑技术有限公司已开发成喷墨印花机，采用C.M.Y.K四色十专色，可印出1670种颜色，其精度分辨率有180、360、720PI,最高达1440 DPI 速度为5-100m2/小时，幅宽为1.3-3米。
喷墨印花机现已成为发展潮流，荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时，美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专用墨水。
喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。
从国际环保观点看，发展工业要控制整个生产过程符合生态环境，有利于生态保护。有利于持续发展，不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。
九：红色食物染色料有哪些
天然食用红色素：一、红曲。
我国的传统发酵制品，主要产品在我国福建、浙江、广东南方各省。
一般用于制酒，近年来又应用于火腿场着色，以减少肉制品中发色剂——亚硝酸盐的用量。因为亚硝酸盐超量会引起癌变。
科学技术的进步，发现红曲中含有抑制胆固醇产生的莫那克林K，亦即洛沸他丁，这是一种调节血脂的重要因素，因此引起了有关方面对红曲的极大重视。
我国中医研究证实，红曲具有降脂、降糖和降压的功效。目前国内市场销售的降脂药物，有很多种是红曲制剂。
经过有关单位的努力研发，已经能生产出含洛沸他丁0.4%以上的红曲，有的达到0.8%以上，称为功能红曲。
现在美国已开始从中国进福功能红曲，以食物补充剂进入国内。欧洲则以食品配料从中国进口红曲，用于火腿肠生产。我国红曲（红曲米和红曲米粉）年出口达4000多吨。
二、葡萄红。
葡萄红（葡萄皮提取物）主要成分有锦葵素、芍药素、翠雀素、花青素配糖体等。
我国使用卫生标准规定其最高使用量为1g/kg，可用于配制酒、饮料、冰棍等。
德国研究指出，患心肌梗塞的病人，适量喝红葡萄酒，有助于调节血脂构成，有益于促成高密度胆固醇上升，冠心病发病率下降45%。
人们从食物中摄入花色苷和多酚，其主要来源之一是红葡萄酒。近年，国内外研究发现，红葡萄酒中含有一种白黎芦醇，是一种植物抗毒素，有抗毒菌活性，具有防止低密度脂蛋白（LDL）氧化，抑制血小板凝结的作用。它主要含在葡萄皮中。带有云杉苷的葡萄糖配糖体在红葡萄酒中含有1ppm，而在白葡萄酒中只含0.2ppm。
总之，葡萄所含抗氧化物质，主要在葡萄皮中。而葡萄皮不论是在葡萄酒还是葡萄汁生产中，均为废弃物，一般在压榨后的渣子中，皮约占渣子的45%。
三、紫草红。
紫草红是采用东北硬紫草根提取的食用着色剂，我国批准可用于果味饮料、雪糕、冰棍、果酒。
紫草红的主要功能是凉血、活血、抗菌、消炎，紫草红是用二氧化碳超临界萃取法提取的萘醌类色素，主要成分是紫草素和其衍生物。
紫草红色泽鲜艳、纯正，着色力强，渗透力强，物理化学性能稳定。色价高，加水10万倍无色，具有抗菌、抗病、消炎、促进肉芽组织生长等多种生理和药物功能。
紫草红在食品、保健品、医药领域有广泛的应用前景。
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