一：外墙保温施工方案
一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
预粘板边网格布条
钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚
配面层涂料
合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
配专用瓷砖粘结剂
喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收
四、施工操作要点：
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并......余下全文>>
二：外墙保温专项施工方案
外墙无机保温砂浆施工方案《外墙无机保温砂浆施工方案》
（一）施工条件：
1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、配合施工条件检查、准备：
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
（2）、表面强度达到0，5Mpa：
（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理
1、基层面检查
（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
（4）、平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
（2）、钢制轻打磨：驱除油污。
（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
3、打点、冲筋：用配制搅......余下全文>>
三：屋面保温层施工方案
屋面保温层施工方案
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇
整体保温材料保温层工程的施工。
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收
规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处
理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、
重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m??
K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m??K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规
格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.0
43
W/m??K。
2.2 主要机具：
2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进
行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范
的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.1 工艺流程：
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平
层
3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的
厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计
做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设：
3.6.1 松散保温层铺设：
3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，
粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、
洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经
试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走
和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石
的层理平面与热流垂直。
3.6.1......余下全文>>
四：保温板施工工艺有哪些具体步骤
步骤如下：
1》基层准备及验收
1. 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、结冰、泥土
2》 弹控制线、挂基准线
1. 在勒脚部位距散水标高20mm处弹出水平线；
2. 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制
线及伸缩缝线、装饰缝线等；
3. 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置
挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。
3》 拌制五色石聚合物干粉砂浆（粘结砂浆和抹面砂浆）
1. 手持式电动搅拌机在干净的容器中进行干粉砂浆的拌和，拌制的砂浆重量比
约为水：干粉砂浆＝1：5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必
须充分、均匀，稠度适中；
2. 砂浆调制完毕后，静置 5 分钟，再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 45 分钟
内用完，否则需要重新加水搅拌；
3. 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任
何形式的添加剂；
4. 五色石聚合物干粉砂浆第一次配制完 45 分钟内如果过于干燥还可重新加水搅拌，
但重新配置次数决不能超过一次。
4》 基层上粘贴翻包网格布
1. 凡在粘贴的安林城保温板边缘外露处都应做安林城耐碱玻纤网格布翻包处
理，具体部位包括：
★ 勒脚收头处
★ 门窗及其它洞口处
★ 屋顶收头处
★ 变形缝两侧
2. 裁取200+d（d为保温板的厚度）mm宽的标准型安林城耐碱玻纤网格布条；
3. 需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的五色石粘结砂浆；
4. 抹好的粘结砂浆上铺设耐碱玻纤网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结砂
浆内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
5》涂抹五色石聚合物干粉粘结砂浆
在安林城保温板表面上用条粘法或点框结合法涂抹五色石粘结砂浆。
五：外墙保温最新施工方案是什么
--------------小区
外
墙
保
温
施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
名称---------------------
年 月 日
一、工程概况：
------------工程，外墙保温采用------厚------板为主要保温隔热材料，采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定，并以聚合物抗裂砂浆耐碱钢丝网格布为增强保护层、外墙饰面的外墙保温系统。该系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱钢丝网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度，从而保证了保温系统性能的持久性和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。
二、编制依据
1、《施工组织设计》
2、《施工手册》
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411-2007
4、《外墙保温工程技术规程》 JGJ 114-2004
5、《挤塑聚苯板保温构造图集》 06J104
三、原材料及机具
（一）原材料
1、挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200㎜×600mm×30mm，平头式，燃烧性能等级为b2级，表观密度25~32kg/m³，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配置好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。
4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，密度1000mm；经复试合格后方可使用。
5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
（二）施工机具
施工用壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。
四、施工队伍的选择
本工程选用技术能力强，质量、安全意识高；施工人员相对稳定可靠，可以满足本工程的质量、安全要求的施工队伍。
五、施工要求及条件
1、经建设、监理、施工单位联合验收外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行外墙保温施工。
2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
一、工艺流程
1、基层清理
（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
（2）外墙各种洞口填塞密实。
（3）要求墙面找平层表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过4mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于4mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下顺通。
2、配制砂浆
（1）施工时使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
3、刷专用界面剂一道：为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘结挤塑......余下全文>>
六：岩棉外墙保温施工方案
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程：
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点：
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）
砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）
底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；
罩面层......余下全文>>
七：外墙保温有几种材料?这么施工
外墙保温材料品种较多，按材质，可分为无机保温材料、有机保温材料和复合保温材料三大类型，无机保温材料常见的有：岩棉板、玻化微珠保温砂浆、泡沫水泥板、玻璃棉板等。有机保温材料有：模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树脂板、聚氨酯板等。还有近年来出现的无机活性保温材料。
通常来讲现在外墙保温中常用的是玻化微珠（无机保温砂浆），这种产品应用广、单价便宜，仍是市场中的主流。但在近年来玻化微珠的产品质量略有下降，由于竞争激烈，出现了价格战的情形。于是产品质量和效果趁此不齐。玻化微珠的施工需用到网格和界面剂，正常施工程序是比较繁琐的。
如果想节省施工程序，可以采用ZH无机活性保温材料取适量放置搅拌机加水（按1.5∶1的比例）搅拌3-5分钟后，便可直接抹于墙面，达到洁白平整、光滑柔韧，并替代了普通水泥砂浆的抹平、抹白功能，一次性达到隔热、保温、抹平、防火、抹白的效果，可大量节约综合施工费用，施工工艺优于普通抹平砂浆，对工人施工水平要求不高，普通泥工便可操作。施工前墙体需洒水湿润，冲刷干净，施工后不需要洒水养护 ( 温度不超过25℃）,自然干固即可，节水节电，文明施工。无论是外墙外保温或是外墙内保温都可以安全随意施工。涂料饰面可直接在HZ保温层上施工，不需要加设网格布，更不需要增加抗裂砂浆层；面砖饰面可根据用户意愿选择有网或无网施工均可。施工人员使用该产品每天施工量是普通水泥砂浆施工的2倍以上，施工快、效率高、施工工期节省三分之二，可大幅度降低成本造价。
八：防火保温材料的施工方法
1. 无机隔热保温材料配置（以下讲解以WW保温材料为例）根据不同地区、不同季节、不同气候特点、不同空气湿度、不同基层墙体材料按“WW”无机保温隔热材料与水重量约1.5：1左右的比例，放置搅拌机搅拌3—5分钟达到适宜操作即可。初凝时间在2小时左右。2. 无机隔热保温材料的使用先将基层墙体冲洗干净并保持湿润后（若混凝土等光面墙体需提前一天做常规界面砂浆甩浆处理），将搅拌好的“WW”隔热保温材料直接批抹在基层墙体上或抹平水泥砂浆上。第一遍以均匀密实将墙体覆盖为主，厚度掌握在10㎜左右，当第一遍材料的含水量大约在50%时，可进行第二遍批抹，批抹厚度可掌握在10—20㎜之间直至达到设计要求厚度。达到粘结牢固、不空鼓、不开裂。一般隔热保温材料施工厚度在20㎜-25mm内可一次性批抹即可完成，隔热保温材料厚度在30㎜-40mm内可二次批抹即可完成，也可按外1内2复合保温。全部工序当天完成，七天后便可粘贴面砖，十天后便可做涂料饰面。施工工期比任何其它保温系统节省一半以上。省工序、省时间、省费用、工期短、效益高。3. 质量检验基层墙体达到相关标准要求，保温层厚度及构造做法应符合设计要求，各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等现象。孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等需后处理部位应做到：尺寸准确、边缘整齐、线角和灰线平直方正、清晰美观。4. 注意事项1) “WW”无机保温隔热材料现场施工时，不需要添加也严禁添加任何其它材料物品，以保证产品质量稳定。2) 加水搅拌后的“WW”保温材料随配随用，常规在两小时左右用完，绝不允许次日或干固后再次搅拌二次使用，以免影响质量效果。3) 无机保温隔热材料在做墙体外保温工程施工期间或完工后24H内，冬季环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒，温度超过25℃时，需适当洒水养护，5级以上大风和雨天不得施工。做好产品保护，对刚施工完的墙面，避免雨淋浸泡和碰撞，保持施工现场通风干燥。每次施工完毕后要及时清洗施工工具和搅拌机具，以免影响下次使用。
九：管道保温施工方法和要点怎么样呢
管道保温施工方法及要点
各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
拱裔铝纤维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
垂直管道及设备为支承保温层重量每隔3米左右设一个承重托架其宽度比保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。
保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
金属护壳施工长度一般为500-900毫米展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸环向轴向各在摇线机上压出一道凸筋并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。
最后，明煌保温节能需要特别提醒您的是：任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。
十：保温施工方案应包含哪几项内容?
保温节能专项施工方案
一、工程概况
本工程为夏都家园7#楼，建筑总面积为：10426.5紶㎡,建筑总高度42.26m。其主要节能设计为：建筑外墙采用加气砼夹心保温墙，屋面采用100厚苯板，外墙夹心保温苯板为50厚,地下室顶板采用40厚苯板,外窗为65系列铝塑复合单框中空节能窗,65系列铝塑复合单框中空节能门传热系数为2.65W/㎡.K。
二、编制依据
1、建设单位提供的施工图
2、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
4、夹芯保温墙02GS614国标图集。
三、施工方案
（一）、外墙面直贴保温板施工方案
1、工艺流程
2、作业条件与材料要求
（1）外墙面垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
（2）外墙面上的雨水管卡,预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度；
（3）施工用脚手架应搭设牢固,必须经安装检验合格后方可施工,横竖杆与墙面的间距需适度且应满足；
（4）作业螺增环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10M/S严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
（5）粘结胶浆中的水泥需采用普通硅酸盐水泥其强度等级宜为PO32.5或PO42.5
（6）保温板采用聚苯板,干密度为18.22㎏/m平均传热系数为0.5[W/㎡.K]。屋面保温板的厚度为100,平均传热系数为0.42[W/㎡.K]进场后必须经复试合格后方能使用。
（7）网格布必须经防碱处理后的玻璃纤维网格布（作用:具有加强表面强度,使墙面形成整体性和无裂缝作用）。
3、工艺要点
（1）基层遗留的钢筋头,废模板、墙面的浮灰应清理,施工孔洞应填堵,墙表面突起物大于或等于10㎜时应剔除。
（2）砼基层界面砂浆比例为:界面剂:水泥:中砂=0.5～0.8:1:1笤帚扫毛。每次拌制的胶浆不得过多,视在不同温度环境条件下应控制在1～3H内用完。
（3）墙面上弹线：根据设计要求，在墙体表面上弹出距散水标高20㎜的水平线；
（4）聚苯板切割：用电热丝切割。标准板面尺寸1200×600㎜，对角误差为±2㎜。非标准板用整板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差为±2㎜，大小面应垂直。
（3）保温板粘贴宜采用点粘结法。用抹刀沿保温板背面四周抹上胶浆，其粘结后宽为50㎜，如果用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，粘结后每点直径为120～150㎜，中心距20㎜。当采用砷标准板时，粘结胶浆的涂抹点不得少于4点，且保温板的面积与胶浆粘结面积比不得少于2.75。
（4）保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得有胶浆.抹完胶浆后应随即就位粘贴.
（5）保温板应自下而上,沿水平横向铺贴.粘贴时应轻揉,均匀挤压,板缝应紧密平齐.每排板应错缝1/2板长.在转角处保温板应交错咬口连接,并保证墙角垂直。
（6）门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接缝距洞口的距离应大于等于200㎜。
（7）保温板贴完后24H,板缝不平处应用搓抹子磨平,并将板面清理干净。
（8）保温板抹胶浆：
保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆（底面），厚度宜为1.5—1.8㎜,一次抹面高度比网格布宽出50㎜。抹面后随即铺贴网格布，压出胶浆，表面应平整。抹第二遍胶浆（面层），亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1—1.2㎜,表面应平整、光洁。
（9）网格布的铺设：
○1、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口......余下全文>>
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