一：各种水泥水化热标准使多少?
水泥与水作用放出的热，称为水化热，以焦/克（J/g）表示。
一般来说，水泥的水化过程从heat evolution rate 的角度来讲，可以分为三个阶段：第一阶段可以称为dormnant period,在初始时刻，水泥颗粒和水接触并反应，放热率很快，但是由于石膏的存在，在水泥粒子的表面会形成一层钝化模，使放热率降低，第二阶段可以称为phase-boundary reaction阶段，这一阶段水泥水化热释放率最快，水泥颗粒也随之增长很快，第三阶段可以称为diffusion control 阶段，水泥的水化产物在水泥粒子的表面堆积的厚度逐渐增厚，水泥的水化放热率逐渐降低，这个时候的反应由扩散控制。
水泥与水作用放出的热，称为水化热，以焦/克（J/g）表示。
一般来说，水泥的水化过程从heat evolution rate 的角度来讲，可以分为三个阶段：第一阶段可以称为dormnant period,在初始时刻，水泥颗粒和水接触并反应，放热率很快，但是由于石膏的存在，在水泥粒子的表面会形成一层钝化模，使放热率降低，第二阶段可以称为phase-boundary reaction阶段，这一阶段水泥水化热释放率最快，水泥颗粒也随之增长很快，第三阶段可以称为diffusion control 阶段，水泥的水化产物在水泥粒子的表面堆积的厚度逐渐增厚，水泥的水化放热率逐渐降低，这个时候的反应由扩散控制。
二：P.O42.5水泥的水化热一般是多少？ 水泥水化热分低热和中热。具体以什么界定？ 5分
中热，低热是欧洲那边的规范界定的。国内用不着。
三：如何利用水泥的水化热计算混凝土的温升？
混凝土降温收缩的程度取决于混凝土的降温差，平面尺寸和降温速度。
降温值 = 浇筑温度 + 温升值 — 环境温度
其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量，用水量，大体积混凝土的散热条件(主要包括浇筑方法、混凝土厚度、混凝土的表面的散热能力和其它降温措施等)。
合理地选择原材料，尽可能降低水泥用量，优化配合比，避免产生过大的水化热温升。，提高粉煤灰掺量。以上措施有效地降低了水化热温升。使混凝土内部温度不致过高。
1、 降低混凝土浇筑温度：
由混凝土内部温度计算公式（Tmax = Tj +△T；Tj为浇注温度）可以看出：浇筑温度与混凝土内部最高温度的大小成正比关系。所以降低混凝土的浇筑温度，就可以降低混凝土内部温度。
根据《混凝土结构施工及验收规范》规定，混凝土浇筑温度不宜超过28℃,要求商品混凝土供应站混凝土的出罐温度不得高于25℃。现场对浇筑的混凝土每4h进行一次浇筑温度的测量，浇筑温度均控制在16℃-23℃,从而避免了产生较高的内部温度。
2、加强测温和温度监测：
根据《混凝土结构施工及验收规范》规定，当设计无具体要求时，混凝土内外温差不宜高于25℃,在施工过程中,我们进行了严密的测温,及时调整混凝土的保温及养护措施,使混凝土的温度梯度不致过大,从而有效地控制有害裂缝的出现。2m厚的混凝叮内部最高温度控制在70℃左右，最大温差均控制在25℃以内。
3、控制混凝土降温速度，延缓降温速率：
在降温过程中，尤其是初期，降温不宜过快。降温速率一般控制在2~4%℃/d。减缓降温有利于混凝土强度增长，并充分发挥应力松弛效应，使混凝土不宜出现裂缝。
四：单位质量水泥水化发热量是多少
1、水泥水化热单位：KJ/kg；
2、水泥水化热主要取决于水泥熟料矿物组成中的C3A和C3S，现行的国家水泥相关标准：《通用水泥GB175-2007》和《中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥GB200-2003》。从GB200-2003中可以看出水泥中的水化热主要取决于C3A和C3S（一般条件下C2S越高，则C3S越低）。
3、即使通用水泥GB175-2007中没有看到有水化热的技术指标，由于生产企业配方和燃烧条件不同，水泥中的水化热差异也很大。一般大型水泥企业都配备有检测水泥水化热的设备，当需要时可向生产企业索要（非罚规检测指标）。
4、针对提问“单位质量水泥水化发热量是多少”，现在可以告诉你，没有统一的数据。如果就你手中的水泥，则可以通过检测水化热获得实际数据。
5、根据美国ASTM C150水泥标准，共划分I、II、III、IV、V五个型号。其中：II型中抗硫酸盐及中热波特兰水泥；V型高抗硫酸盐水泥及低热波特兰水泥。
五：何种水泥的水化热最高 10分
1. 什么是混凝土拌合物的和易性？
2. 什么是木材的纤维饱和点？
3. 什么是变形缝？
4. 在屋顶保温层下设隔汽层的原因是什么？
5. 建筑石膏的特性如何？用途如何？
6. 防止水泥石腐蚀的措施有哪些？
7. 楼梯是有那些部分所组成的？各组成部分的作用及要求如何？
8. 沥青的牌号是根据哪些技术指标来划分的？
9. 门窗过梁的作用是什么？
10. 多层砖混结构中，构造柱一般设于建筑物的哪些部位？
11. 在一般民用建筑中，小开间横墙承重结构的优点有哪些？
12. 防震缝的构造要求。
13. 地下室防潮的构造设计中，应注意哪些？
14. 硅酸盐水泥主要技术性质.
15. 根据用途不同，沥青可分为几种？
16. 地下室防水措施有几种？
17. 墙体设计中，构造柱的最小尺寸为多少？
18.干硬性混凝土的流动性指标用什么表示？
19.刚性基础的受力特点是什么？
20. 大体积混凝土工程适宜选用什么水泥？
21. 防止混凝土中钢筋腐蚀的主要措施有哪些？
22. 测定混凝土强度用的标准试件尺寸是多大？
23. 提高混凝土拌合物的流动性，可采取的措施是什么？
24. 硅酸盐水泥熟料矿物中，水化热最高的是什么？
25. 砌筑砂浆的保水性指标用什么表示。
26. 对于通用水泥，哪些性能不符合标准规定可为废品？
27. 在干燥环境中的混凝土工程，应优先选用何种水泥？
28. 为了保护钢筋免遭锈蚀，梁内钢筋与混凝土之间的保护层厚度为多少？
29. 预制楼板搁置在梁上的长度不应小于多少？
30. 什么是低碳钢的屈服点σs
31. 什么是冷底子油？
32. 公称直径为20mm的钢筋作拉伸试验，测得其能够承受的最大拉力为145kN。计算钢筋的抗拉强度。（精确至1MPa）。
33. 某钢筋混凝土构件，其截面最小边长为400mm，采用钢筋为φ20，钢筋中心距为80mm。
六：混凝土浇筑后水泥水化热多长时间结束
水泥硬化过程就是水泥水化热产生过程，水泥终凝后，绝大部分水化热基本释放完成。通用硅酸盐水泥标准GB175-2007的六大品种水泥的终凝时间是不超过10小时。（掺入缓凝剂的会延长时间）
七：水泥的具体分类最新标准是什么呀?
一、水泥的具体分类
水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。通用水泥以水泥的主要水硬性矿物冠以混合材名称或其他适当名称来命名；专用水泥按照其专门用途命名；特性水泥以水泥的主要特性命名等。
(1) 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
(2) 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。
(3) 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。
(4) 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。
(5) 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。
(6) 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。
二、水泥产品的最新标准为《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007 ），下面是该标准的主要内容。
1 范围
本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）
GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法
GB/T1345水泥细度检验方法（筛析法）
GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）
GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料
GB/T5483 石膏和硬石膏
GB/T8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）
GB9774 水泥包装袋
GB12573 水泥取样方法
GB/T12960 水泥组分的定量测定
GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
JC/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法
JC/T667水泥助磨剂
JC/T742 掺入水泥中的回转窑窑灰
3 定义与分类
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八：中华人民共和国水泥生产的标准
水泥主要技术指标 （1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。 （2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。 （3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。 （4）强度：水泥强度应符合国家标准。 （5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。 （6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。 （7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。 4.2 水泥标准的修订 我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。 （1） GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的，于1999年2月8日发布，1999年5月1日起生效。 GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”，即采用塑胶砂，4X4X160m棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。 （2）六大水泥标准修订的主要内容 a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法 六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法，而GB 177—85方法下降为推荐性方法。 b．水泥标号改为强度等级 六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。 六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R c．强度龄期与各龄期强度指标设置 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。
九：普通硅酸盐水泥325以及矿渣硅酸盐水泥325每公斤水化热是多少
硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混合料的称为Ⅰ类硅酸盐水泥，代号P.I,在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P.O，掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窖灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。硅酸盐水泥强度等级为42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R，普通水泥强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。水泥可以袋装或散装,代装水泥每袋净含量50㎏,且不得少于标志质量的98%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000㎏。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装应符合GB9774的规定。 水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称矿渣硅酸盐水泥，代号P.S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比为20-70%，允许用石灰石、窖灰、粉煤灰和火定灰质混合料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。 火山灰质硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号P.P。水泥中火山灰质混合料掺量按质量百分比计20-50%，粉煤灰硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥）代号P.F 。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20-40%。强度等级：矿渣、火山灰、粉煤灰水泥强度：32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。矿渣水泥袋印刷用绿色。火山灰、粉煤灰用黑色。 复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。代号P.C。水泥中混合料总掺量按质量百分比计应大于15%，但不超过50%，水泥中允许用不超过80%的窖灰代替部分混合材料，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。强度等级： 32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。包装袋两侧应采用黑色印刷名称和强度等级。 常用水泥的主要特性和适用范围①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：（一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为1100～1300公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（ 4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作......余下全文>>
十：水泥标号标准方面的问题
美国ASTM Ⅱ型水泥的要求如下：
C3S：55
C2S：19
C3A：6
C4AF：11
CSH：2:5
勃氏比表面积：375 m2/kg
1d抗压强度：14MPa
7d水化热：265J/g
国内的水泥标准：《GB 175-2007 通用硅酸盐水泥》，分的没有这么细。主要根据熟料、掺合料等来区分。
对应关系不是很明确，跟P.Ⅰ水泥差不多吧。
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