一：齿轮轴加工工艺（详细版）
shiye505你好：
齿轮轴的加工工艺（以45号钢为例）：
一、毛坯下料
二、粗车
三、调质处理（提高郸轮轴的韧性和轴的刚度）
四、精车齿坯至尺寸
五、若轴上有键槽时，可先加工键槽等
六、滚齿
七、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）
八、磨齿
九、成品的最终检验
希望以上回答能够对你有所帮助。
二：传动齿轮轴的加工工艺和机械加工工序卡片
首先下料，平二端面，钻中心孔，进行粗加工，然后调质（热处理），然后采用双顶尖，或一顶一夹，进行精车加工，先车削直径较大的台阶然后车削直径较小的，再滚齿，，在有齿部位进行高频处理，， 然后时行精磨，
三：齿轮轴怎样设计
根据具体情况.
一般情况用45#钢调质处理.再加平键传动.
四：齿轮轴的加工工艺和说明书还有夹具装配图
我有类似的齿轮轴设计，也可以重新做一份
工艺卡 装配图什么都有
鹰该是伱需要的
五：齿轮的机械加工工艺过程
一般大致过程如下：
1、制齿坯--可根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯，也可用圆棒直接下料制作。
2、热处理--去除毛坯内应力。
3、齿坯车加工，可分为粗、精等加工。。
4、滚齿或插齿加工。
5、剃齿加工
6、齿面热处理，一般是表面淬火。
7、磨齿或研齿。
以上是大致的工艺过程，用词不是太严谨，供参考。实际工作中，要根据工件图纸的具体要求，确定不同的工艺过程。
六：齿轮轴的拆装方法
轴与孔之间就间隙很小的配合，再加上键与键槽的配合，自然就不好装配的，如果轴、孔的键槽对称度不太好，就更不容易装上去了。 试试2种方法。一是用捋子（拆轴承的一种专用工具）；二是用铜棒对称、均匀的敲打，要耐心。加热是没有用的，轴和齿轮同时加热没有效果的。
七：这个双联齿轮轴的加工工艺，请教
回复 李东ld 的帖子 是的，不好意思，贴图贴了没修改以前的，谢谢您的提醒
八：齿轮轴的加工工序内容 可以帮忙一下吗 不太懂 他是先加工齿轮还是加工完轴再去加工齿轮 10分
个人看法，加工好轴在加工齿轮，这样才能保证齿轮的技术参数
九：齿轮加工工艺 20分
齿轮的加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理 工艺及齿面的精加工。
1、齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最 多。对毛坯件首先进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；
2、再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后对齿轮进行热处理，改善齿轮的力学性能，按照使用要求和所用材料的不同，有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等；最后对齿轮进行精加工，精修基准、精加工齿形。
十：中间齿轮轴加工工艺设计怎么写？
加工工艺设计如下： 1、下料（按3：1锻造比，含加工余量及残料率），机床：Q11-1； 2、锻造毛胚成（3阶），机床：自由锻或模锻； 3、粗加工，单边留余量4mm，机床：CA6140； 4、热处理：调质，并检测硬度至要求； 5、两端打中心孔，粗糙度1.6处留磨量0.3mm,车成，机床：CA6140； 6、研磨中心孔，磨粗糙度1.6处成，机床：M1320E； 7、滚齿成，机床：Y38-1； 8、铣键槽成，机床：X53K； 9、检查入库。
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