一：什么是“机械搅拌加速澄清池的结构及工作原理是什么
澄清池主要由集水槽、支撑桥、变速驱动装置、进出水管、加药管、取样管、泥渣排放管、底部轴承及轴承座、底部轴承润滑管、底部轴承支架、角度调整夹、第一反应室延长段、第一反应室、第二反应室、导流板、泥渣搅拌浆、搅拌叶轮、搅拌机轴、刮泥机轴、刮泥机臂、顶部支撑钢结构等部件组成。
机械搅拌澄清池是混合室和反应室合二为一，即原水直接进入第一反应室中，在这里由于搅拌器叶片及涡轮的搅拌提升，使进水、药剂和大量回流泥渣快速接触混合，在第一反应室完成机械反应，并与回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附，形成较大的絮粒，再被涡轮提升到第二反应室中，再经折流到澄清区进行分离，清水上升由集水槽引出，泥渣在澄清区下部回流到第一反应室，由刮泥机刮集到泥斗，通过池底排泥阀控制排出，达到原水澄清分离的效果。
二：什么是“机械搅拌加速澄清池的结构及工作原理是什么
机械搅拌加速澄清池，通常是由钢筋混凝土构成，横断面呈圆形，内部有搅拌装置和各种导流隔墙，见图2。原水由进水管1进入截面为三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔和缝隙，均匀地流入澄清池的第一反应室（又称混合室）3，在这里由于搅拌器的搅动，促进水和大量回流泥渣混合均匀；第一反应室中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4，在这里进行凝絮长大过程；然后经设在第二反应室上部四周的导流室5，进入分离室6，在分离室中，由于其截面较大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分离；分离出的水流入集水槽7，集水槽安装在澄清池上部的出水处，以便均匀地集取清水。混凝剂可直接加至清水管中，也可加在水泵吸水管和配水槽中。由分离室分离出来的泥渣大部分回流到第一反应室，部分进入泥渣浓缩室；进入第一反应室的泥渣，随进水流动、进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走；澄清池底部设有排泥管供排泥使用。此外，在环形进水槽上部还设有排气管，以消除进水带入的空气。机械搅拌器的结构与作用类似于泵，它是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。其提升能力除了与其转速有关外，还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的，搅拌的速度一般为每分钟数转，可以根据需要调节。
三：沉淀池与澄清池的区别
楼主应该知道传统的给水处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒这四部分，一般我们在对比沉淀池与澄清池的时候，指的都是给水工艺的四部分，因为澄矗池在给水工艺中更常见（也就是自来水厂和中水厂）。
其实广义上来讲澄清池也算沉淀池中的一种，但它又不同于沉淀池。因为沉淀池一般只包括颗粒物（团）在水中由于重力大于浮力而下沉，进而脱离来水的过程。
而澄清实际上就相当于“混凝”+“沉淀”两个部分（其中还有过滤的成分在）。因为在澄清池中一般需要加入药剂，生成矾花（这是混凝的过程），然后通过机械或水力搅拌使矾花悬浮，起到一定过滤作用，之后会再将固液通过沉淀的原理分离，出水的就相对澄清了。
给你一张澄清池的原理图，方便理解~
四：澄清池的作用是什么？
水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程与一体的专门设备。
五：常见澄清池有哪几种？各有什么优缺点？适用于什么情况
工艺专业化 工艺专业化是指按照不同的生产工艺特征 ,分别建立不同的生产单位，在这样的生产单位里集中了同类工艺设备和相同工种的工人，可以对不同种类的工作，从事相同工艺方法的加工。 对象专业化 对象专业化是指按不同的加工对象分别建立不同的生产单位，在这种生产单位，配备了为加工某种产品所需的全套设备、工艺装备和各相关工种的工人，使该产品的全部工艺过程能在该生产单位内封闭完成。生产工艺专业化和对象专业化的优缺点。生产工艺专业化的优缺点： 优点是对产品品种变化有较强的适应能力。 缺点是： （1）生产率较低； （2）生产过程的连续性较差，运输距离长。 （3）计划管理、生产调度、质量管理、在 制品管理等管理工作变得复杂，使管理工作量大为增加。 对象专业化的优缺点： （1）生产的专业化程度高，从而可以获得 较高的劳动生产率； 因此，生产周期长，在制品量大，因而相应的费用支出就高；
六：澄清池翻池的原因有哪些？
前端什么工艺，有经过生化处理吗？一般的水力澄清池翻泥有可能是底部集泥过多需要清理、进水中含泥量是增大、药剂投加量、设计不合理，水力搅动造成，根据现场原因详细描述后才能做判断，前端如果有生化处理的话情况不一样
七：澄清池水质发生劣化的原因有哪些
（1）水温较低，不利于混凝剂的水解、成核、吸附及聚沉等过程，因此，形成的絮凝体细小，不易与水分离沉降，水的澄清效果差，水温一般应不低于20℃。在调节水温时应保持±1℃/h，防止形成温度梯度导致水对流，造成出水浑浊。
（2）当原水中离子含量或有机物偏高时，常常会使出水水质恶化，带有颜色和臭味，甚至使泥渣上浮。应调整进水流量，或适当增加加药量及泥渣回流量。
（3）流量偏高，使水中凝絮因水流速偏高而无法聚集长大沉降分离，导致出水浑浊。
（4）由于活性泥渣量偏少，混凝剂在成核接触凝聚、吸附和网捕作用的过程中的效力大大降低，导致出水水质恶化，可添加适量的活性泥。对水力循环澄清池可调节喉距来增加泥渣回流量，对机械搅拌澄清池，可调节搅拌器的转速来调节泥渣的提升量，或减少进水流量来溢流养泥。直到反应室内泥渣沉降比在15％～20％之间，出水澄清为止。
（5）分离室内泥渣层太高而翻池。出水中带有大量泥渣和凝絮时，应增加泥渣浓缩池的排泥次数，或用底排排泥。
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