胶态二氧化硅

一：胶态二氧化硅和气相二氧化硅有什么区别

主要是微观形貌上的差别，通俗一点说胶态二氧化硅类似葡萄，而气相二氧化硅类似树枝状结构，这样的结构会导致使用性能上的很大差异。

二：过期的胶态二氧化硅是不是还能用

胶体二氧化硅(colloidal silka)，又名“硅溶胶”(colloidal silica sol)，分子式：SiO2·nH2O。你说的“过期”胶体二氧化硅，可能是由于长期储存或受热，导致含水胶体分子SiO2·nH2O脱水，或者遇电解质等溶胶，使二氧化硅粒子互相聚集而形成硅凝胶，分子式为（SiO2)n，这就不可能再恢复原状了，不能再用了。如想恢复，必须再把该凝胶高温煅烧，得到硅粉，再与氢氧化钠溶液反应，过滤，制得硅溶胶。也可由水玻璃稀溶液经过滤，阳离子交换，阴离子交换，调节pH值，浓缩制得硅溶胶。

三：微粉硅胶和二氧化硅有哪些区别

在制药行业，大多数时候说来说微粉硅胶和二氧化硅指的是同一种东西，在实际应用上大多数时候可以互换。而根据制备工艺不同又分为气相二氧化硅（胶态二氧化硅）和二氧化硅，微粉硅胶即气相二氧化硅（胶态二氧化硅）是指用气相法制备的微粉硅胶；二氧化硅指的是沉淀法制备的硅胶（其实也很细）。

微粉硅胶英文为Colloidal Silicon Dioxide 二氧化硅英文为Silicon Dioxide。在翻阅国外药品说明书时，大多数时候用Silicon Dioxide，但是并不代表用的真是沉淀法制备的二氧化硅，有可能也是微粉硅胶。

工业上来说，二氧化硅可以是很多种存在，比如硅胶柱里面的填充材料，相对制剂行业的粒径就大很多。

四：有没有和胶态二氧化硅性质相近的纳米骨架材料

纳米材料高度的弥散性和大量的界面为原子提供了短程扩散途径，导致了高扩散率，它对蠕变，超塑性有显著影响，并使有限固溶体的固溶性增强、烧结温度降低、化学活性增大、耐腐蚀性增强。因此纳米材料所表现的力、热、声、光、电磁等性质

五：e-1011是什么是沉淀消光粉还是气相二氧化硅

气相法白炭黑是利用氯硅烷经氧焰高温水解制得的一种精细、特殊的无定形粉体材料，平均原生粒径约7～40nm，比表面积50"-380m。

／g，产品纯度高，sio 含量不小于99．8 ，是一种多功能的添加剂，广泛用于油漆涂料，可起到增稠、触变、消光等作用。

六：流化床制粒胶态二氧化硅什么时候加入

一个完整的流化床设备包括了空气处理单元、物料槽、扩展槽、过滤袋、喷液系统(粘合剂制备罐、蠕动泵、喷枪)和控制系统等部门组成，对其中关键的几部分进行说明：

空气处理单元：流化床制粒所用的空气必须经过过滤和除湿(加湿)，这里特别要强调的是除湿(加湿)装置，空气的湿度对流化床的制粒效果会有显著的影响，在不同的季节，空气的湿度显著不同，冬季1度露点相当于每kg空气中还有4g水，而夏季20度露点相当于每kg水中含有15g水，如果没有加湿或除湿设备，那可能导致工艺的重现性差。露点温度并不是越低越好，低了物料容易产生静电影响最终收率，还会导致LOD偏低；太高会延长干燥时间，一般建议控制进风露点在8-10度左右，10度露点温度相当于每kg空气中含有8g水，对于细粉率极高的物料，可见采用15度左右的露点温度，可以有效降低静电和保证流化状态。

物料槽：物料占物料槽总体积的35-90%最为合理，粉末制粒后得到的颗粒与起始粉末的堆密度会略有升高，但是差异不大，所以只要保证开始投料量处于物料超最佳体积范围即可。物料槽的底盘开孔率非常重要，它决定了物料流化时的压差，开孔率一般为12%，底盘的孔径一般为100μm.

喷枪：液体在经过雾化后溶液体积扩散1000倍左右，喷嘴的口径大小一般对制粒效果没有太大的影响，溶液型粘合剂建议使用小口径喷嘴，混悬液和淀粉浆建议使用大孔径喷嘴。喷嘴的数量常见的有单喷嘴型，三喷嘴型和六喷嘴型三种，但是要注意多喷嘴型时每个喷嘴的喷液范围不可重叠，否则会造成粘合剂局部过量。

过滤袋：常采用聚酯材料，一般为20 μm 的透过率，最小可达到3-5 μm，目前也有金属过滤器，在制粒时通过压缩空气反冲出去上面的物料粉末，每个过滤器都配有冲洗喷头，可实现在线清洗。

七：二氧化硅要失效ph大约多少

看溶解的程度 一般PH=11时就溶解了 要是加热的话溶解的快一些