塔式起重机检验规程

一：塔式起重机的国家标准

GB/T 5031-2008 塔式起重机 GB 5144-2006 塔式起重机安全规程 GB 5226.2-2002 机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件 GB 5802-1986 起重用短环链 用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条 GB 5905-1986 起重机试验规范和程序 GB/T 5905-2011 起重机 试验规范和程序 GB/T 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头 GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头

二：塔式起重机的安全规程

一. 操作前检查1. 1上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。1. 2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。1. 3轨道安装后，必须符合下列规定：(1) 两轨道的高度差不大于1/1000。(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。(3) 轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。(4)钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。1. 4检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。1. 5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。1. 6检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。1. 7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。1. 8对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。1. 9配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。1. 10所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω（欧）。1. 11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。1. 12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。二. 安 全 操 作2. 1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。2. 2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。2. 3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。2. 4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。2. 5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。2. 6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。2. 7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。2. 8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。2. 9严禁用吊钩直接悬挂重物。2. 10操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。2. 11操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。1. 12起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。1. 13起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。1. 14起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。1. 15起重机在停机、休息或中途......余下全文>>

三：特种设备检验周期

特种设备自检周期是根据产品种类不同每半年和一年检测一次。

四：请问谁有北京市地方标准《施工现场塔式起重机检验规则》 50分

施工现场塔式起重机检验表格吧，没有规则哦。

五：塔机企业、操作规程？

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六：国家规定的特种设备是定期检验周期,其中起重机每多少年进行一次?

国家质检总局批准互布的《起重机械定期检验规则》中第五条规定：

在用起重机械定期检验周期如下：

(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。

(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。

检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。

七：起重设备的验收标准

《起重机械监督检验规程》 ( 2004-1-13 )

第一条 为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条 从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。 特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。 本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。 第三条 安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。 第四条 本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条 检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。 对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。 第六条 检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。 第七条 从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。 第八条 实施现场检验时应具备下列检验条件： (一)被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求； (二)检验现场应整洁，不应有影响起重机检验的物品、设施和与检验无关的人员，并放置表明现场正在进行检验的警示牌。 第九条 检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可从事起重机监督检验工作。现场检验至少由2名具有起重机械检验员以上资格的人员进行，并必须配戴检验人员资格证胸卡。 第十条 起重机受检单位及安装、改造（大修）和维修保养等相关单位，应向检验机构提供有关技术资料，并安排相关专业人员到现场配合检验。 第十一条 起重机验收检验和定期检验的项目，不得少于《起重机验收检验报告和起重机定期检验报告（格式）》（附录3，以下简称《检验报告》）所列项目，具体检验的内容、要求和方法应当按照《起重机监督检验内容要求与方法》（附录2，以下简称《检验内容与方法》）的规定实施。 ......余下全文>>

八：起重机gb11-85验收标准

名称含有 起重机 的标准

SL 425-2008 水利水电起重机械安全规程(报批稿) 323KB

起重机械相关标准汇编(修订版)(2009年3月新乡特检所编包含11条最新标准共419页).pdf 30000KB

GB/T 5031-2008 塔式起重机 (单行本完整清晰扫描版) 18174KB

TB/T 3081-2003 内燃铁路起重机技术条件 725KB

GB/T 22414-2008 起重机 速度和时间参数的测量 (单行本完整清晰扫描版) 198KB

TSG Q7014-2008 起重机械安全保护装置型式试验细则.pdf 3261KB

GB/T 13752-1992 塔式起重机设计规范 (单行本完整清晰扫描版).pdf 3386KB

TSG Q7010-2007 桅杆起重机型式试验细则 1533KB

TSG Q7006-2007 铁路起重机型式试验细则 1739KB

TSG QF001-2004 起重机械安全附件及安全保护装置型式试验细则(征求意见稿) 473KB

GB 783-1987 起重机械 最大起重量系列.pdf 31KB

TSG Q7009-2007缆索起重机型式试验细则 1490KB

JB/T 6392-2008 起重机车轮 (单行本完整清晰扫描版) 388KB

TSG Q7011-2006 旋臂式起重机型式试验细则 1528KB

TSG Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则 1845KB

TSG Q7007-2007 门座起重机型式试验细则 1856KB

TSG Q7001-2006 起重机械制造监督检验规则 195KB

TSG Q7005-2008 流动式起重机型式试验细则 2946KB

TSG Q7014-2008 起重机械安全保护装置型式试验细则 106KB

TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则(送审稿)- 786KB

TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 2087KB

GB/T 14406-1993 通用门式起重机 796KB

JGJ XXX-2009 建筑起重机械安全评估技术规程(送审稿) 554KB

TSG Q7016-2008 特种设备安全技术规范 起重机械安装改造重大维修监督检验规则.doc 596KB

GB/T 21458-2008 流动式起重机 额定起重量图表 (扫描色淡不太清晰)- 734KB

GBT 5031-2008 塔式起重机.doc 918KB

TBT 3082-2003 内燃铁路起重机检查与试验方法-.pdf 1097KB

JBT 3695-2008 电动葫芦桥式起重机-.pdf 1922KB

JB-T 5663-2008 电动葫芦门式起重机 3072KB

JB/T 7688.1-2008 冶金起重机技术条件 第1部分：通用要求 845KB

JB/T 2603-2008 电动悬挂起重机 853KB

JB/T 1306-2008 电动单梁起重机 994KB

GB 5226.2-2002 机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件 3468KB

GBT 18441-2001 港口起重机 供需必备文件 473KB

GB/T 14734-2008 港口浮式起重机安全规程 4853KB

GBT3811-200......余下全文>>

九：ZBJ80012-89《塔式起重机操作使用规程》 作废了没？

国家标准化委员会和国家质量稜督检验检疫总局颁布的《塔式起重机安全规程》GB5114-2006，于2007年10月1日开始正式实施。以替代《塔式起重机安全规程》GB5114-1994

十：在用起重机械安全定期监督检验周期是几年

在用起重机械安全定期监督检验周期为2年（电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年）。