一:全面质量管理体系包含哪些方面?
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二:ISO质量管理体系与全面质量管理有何不同
一般认为质量管理了三个阶段的发展后,到了体系系统化管理的阶段。
前三个阶段是:质量体验阶段、统计质量管理阶段、全面质量管理阶段。
全面质量管理其实是一种方法。这种方法要求全面、全员关注质量。事实上,尽管后来全面质量管理也在向制度化发展,但它终究只是一种集成化工具。在解决质量专题或技术攻关一种自下而上的攻关模式。
ISO质量管理体系起源于军方对军工产品的事先保证模式。即以生产和质量方面有组织的全方位的系统化、制度化运行提供实现产品要求的管理保证模式。2000年以前,就叫质量保证模式,20年以后,在产品质量保证之外注重顾客满意。标准也就更名叫“质量管理体系”了。这是一种自上而下建立组织的模式。
全面质量管理仍然可以是该模式下的一种集成工具。不同的是,一切都按体系系统的程序进行并持续改进。
三:质量保证体系
质量保证体系
本工程质量目标如下:
⑴质量事故零目标;
⑵质量验收评定目标:工程一次交验合格率100%,
⑶工程外观质量目标:95分以上;
⑷质量评定等级目标:合格。
根据本工程招标文件的要求,本投标人拟在现场成立质量检查部及项目部质量管理检查机构——质量检查部,对工程施工全过程进行管理和控制,以满足本工程质量目标的需要和实现本投标人的承诺。
根据本投标人所采用的ISO9001-2008质量体系要求,建立本工程的质量保证体系,由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成。建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。
施工过程质量检测的负责机构为质量检查部,本工程实行以“三检制”为主的自我约束和外部监控相结合的控制系统运行约束机制。
质量控制工作制度包括:质量责任制度 、例会制度、协调及学习制度、质量信息管理 、质量缺陷、事故处理、设立奖惩制度、发包人满意程度的调查与回访等制度。
质量保证措施:
本投标人质量检查部将根据本工程质量管理目标的要求制订质量监督工作计划和质量检查措施,设立质量控制点,并明确责任制度。现场检测试验由现场试验室完成,现场试验室是本投标人为本工程提供现场检测、试验服务的专职机构,我们将配备试验工作技术水平高、工作经验丰富、认真负责的工程技术人员和先进的试验仪器设备完成现场检测的各项任务。
工程完工后的保修措施 :
(1)工程完工后,首先成立由项目部技术负责人任组长,技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。
(2)缺陷责任期内,维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细的质量检查,遇台风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要及时组织检查,对于出现的工程缺陷要登记清楚,仔细分析原因,及时向发包人上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因分析等,并立即组织维修。
(3)缺陷责任期内工程的维护,要在不影响正常使用的情况下进行,必要时采取可行的防护措施,确实需要中断运行时必须在发包人同意下才可进行。
(4)各项缺陷的修复措施必须符合规范要求并取得发包人的认可。
(5)缺陷责任的维护分两种情况,若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的,本承包人将拿出修复方案并报发包人批复后立即实施,若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷本承包人要及时上发包人和设计人,并按照发包人和设计人批复的方案组织维修。
(6)本承包人成立的缺陷维护组,还将对本标段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建。
(7)非设计、施工质量的其它自然原因所造成的工程缺陷和质量隐患等,如需要我们提供维修服务的,将依照施工合同中约定执行。
四:全面质量管理体系的概念与原则
全面质量管理的概念早期成为TQC,发展成为TQM。
按菲根堡姆《全面质量管理》提出的概念:“全面质量管理室为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系”。
全面质量管理的原则就是八大原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
以事实为基础的决策
与供方互利的关系
五:质量管理体系八项基本原则
原则1:以顾客为关注焦点
组织依存于他们的顾客,因而组织应理解顾客当前和未来的需求,满足顾客需求并争取超过顾客的期望。
原则2 : 领导作用
领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
原则3 : 全员参与
各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来受益。
原则4: 过程方法
将相关的资源和活动作为过程来进行管理,可以更高效地得到预期的效果。
原则5: 管理的系统方法
识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程,有助于组织实现其目标的效率和有效性。
原则6 :持续改进
组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。
原则7 :基于事实的决策方法
有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
原则8:互利的供方关系
组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。
质量管理八项原则是一个组织在质量管理方面的总体原则,这些原则需要通过具体的活动得到体现。其应用可分为质量保证和质量管理两个层面。
就质量保证来说,主要目的是取得足够的信任以表明组织能够满足质量要求。因而所开展的活动主要涉及:测定顾客的质量要求、设定质量方针和目标、建立并实施文件化的质量体系,最终确保质量目标的实现。
就质量管理来说,要考虑作为一个组织经营管理(这里说的不是营销管理)的重要组成部分,怎样保证经营目标的实现。组织要生存、要发展、要提高效率和效益,当然离不开顾客,离不开质量。因而,从质量管理的角度,要开展的活动就其深度和广度来说,要远胜于质量保证所需开展的活动。
六:我如何在公司全面质量管理体系中发挥作用
理解质量管理体系标准,与公司实际结合,让体系落地。在大多企业还是比较困难的,领导的推动是不可或缺的
七:简述如何进行现场质量保证体系建设
仅供参考:
一、统一思想,提高认识
抓好质量管理体系建设工作最首先的任务就是要加强学习。思想决定行动,好学才能上进。通过学习,提高认识,形成合力,使全体员工尤其是领导干部认清两个问题:一是质量管理体系是什么,二是专卖体制下的烟草行业开展质量管理体系的重要意义何在。认清了这两个问题,才能转变观念,把质量管理体系建设工作有效地融入到具体的实际工作中去;才能使管理者围绕企业管理的核心实施有效控制,创造出管理价值,从而避免质量管理体系与企业各管理系统之间的“两张皮”现象。
(一)全面把握ISO9000标准的实质,不断提升标准执行水平。
ISO9000质量管理体系的标准定义是“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。它是近二十年来被国内外企业广泛用于管理提高和改进的一个基础管理标准,吸收了全面质量管理的理念,融入了目标管理的思想,涵盖了企业管理的各个方面,是现代优秀管理理念和科学管理方法有机结合的结晶,是国际上通行的提升管理水平的基础平台,具有很强的科学性、系统性、规范性和可操作性,为提升企业科学管理水平和提高企业核心竞争力提供了指南。其实质是以顾客为关注焦点,精髓是持续改进。
第一,顾客是企业生存的前提,无数企业的兴衰无不印证了这一颠扑不破的真理。只有将企业的经营目标和顾客的需求有机结合起来,企业才能生存;只有重视顾客利益、为顾客创造价值,企业才会兴旺,才会有生命力。专卖体制下的烟草行业也不例外,我们行业的共同价值观“国家利益至上,消费者利益至上”本身就体现了ISO9000的精髓。我们就是通过不断满足顾客和消费者的需求,提高产品质量;通过不断满足零售户和烟农的需求,提高服务水平;通过不断挖掘潜在消费者需求,提高产品与工作创新的能力;通过不断改善管理,提高工作效率,努力推动行业持续协调共同发展。
第二,ISO9000标准本身是一套规范的质量标准,质量管理体系的建立也必须规范有效。严格规范是烟草行业持续健康发展的生命线,要坚持做好严格规范,最根本、最有效的途径就是引入ISO9000标准建立起的质量管理体系平台,完善管理制度和各项规范性文件,理顺和固化各类工作流程,严格按文件制度流程办事,实现科学规范管理,克服和杜绝管理上随意性大、不规范、不透明的问题,使一切经营活动可控受控,严格规范、公开、透明。
(二)深刻理解开展质量管理体系建设工作的重要意义,不断提升管理改进水平。
烟草行业从20世纪90年代初开始在全行业工业企业推行ISO9000质量管理体系,20世纪90年代末部分商业企业开始尝试贯彻实施ISO9000系列标准(简称“贯标”)工作,经过十几年的探索实践,贯标工作取得了很大进展和成效,对提高行业企业管理水平,提升企业竞争能力起到了较好的促进作用。
贯标是行业改革与发展的必然要求,是有效防范大企业病的重要手段,是行业规范经营的需要。ISO9000标准对企业的最高管理者制定和落实质量方针和质量目标都有明确的要求,执行标准就应该更多地在制定和改善质量目标上狠下功夫,应该更多地通过对质量目标的研究、落实和检查,发现和改进管理中的薄弱环节。“卷烟上水平”总体规划对行业贯标工作提出了明确的目标,即通过贯标深化管理整合,使企业内部形成有效的规章制度,清晰的岗位职责,健全的标准体系,顺畅的信息传递和严格的绩效管理,在行业工商企业构建起一体化的综合管理体系和基础管理平台。规划为行业体系建设提出了更高的标准和要求,为实现规划所提出的目标任务,要坚持以目标为导向,切实加强体系建设的目标管理,提升管理改进......余下全文>>
八:质量管理体系的标准要求是什么?
全面质量管理
一、TQM的来源
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是以质量管理为中心,以全员参与为基础,旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。菲根堡姆于1961年提出全面质量管理的概念。发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高,引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播,各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等,都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。
二、TQM的定义
为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
TQM的管理理念是已客户为导向的,所有全员质量管理组织的人员通过全员参与的,通过跨功能、跨等级的管理,利用所有的解决问题的方法来系统地管理组织的改进与进步。
TQM 结合了产品质量,过程控制,质量保证,和质量改进,从而成为一个经过变革后的组织中的过程的控制,能通过更经济有效的方式来满足客户要求。
受控的生产过程在产品和服务未能满足客户需求时仍不能帮助公司增长市场份额。
三、实施TQM的作用:
??提高产品质量
??改善产品设计
??加速生产流程
??鼓舞员工的士气和增强质量意识
??改进产品售后服务
??提高市场的接受程度
??降低经营质量成本
??减少经营亏损
??降低现场维修成本
??减少责任事故
四、实施TQM的操作要领:
要成功实施TQM,一个组织必须关注以下8个要素:
I. Foundation(基础)
1.Ethics (良好的道德规范(组织的和个人的))
2.Integrity(真诚、诚实)
3.Trust (信任)
II. Bricks(砖块)
4.Training (培训)
5.Teamwork (团队精神)
6.Leadership(领导能力)
III. Binding Mortar(灰泥粘合物)
7. Communication(沟通)
IV. Roof(房顶)
8. Recognition(嘉奖)
五、TQM体系的理念及专业术语:
1.在“质量控制”(Quality Control)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。
2.在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。
3.影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。
4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。
6.质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。
7.要有效地控......余下全文>>