一：普通硅酸盐水泥有什么特性？
普通硅酸盐水泥的特性是：和匀性好，快硬，早期强度高，抗冻、耐磨，抗渗透性较强。缺点是耐酸、碱等化学腐蚀较差。
二：硅酸盐水泥的特性是什么，有哪些主要应用
凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥。
基本性能：
A、凝结硬化快，早期强度及后期强度高，适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。
B、抗冻性好，适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。
C、水化热大，不宜用于大体积混凝土工程，但可用于低温季节或冬期施工。
D、耐腐蚀性差，不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程，也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。
E、耐热性差，不宜用于有耐热要求的混凝土工程。
F、抗碳化性能好，适用于空气中 CO2浓度较高的环境，如铸造车间等。
G、干缩小，可用于干燥环境下的混凝土工程。
H、耐磨性好，可用于路面与地面工程。
分类：
在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏，磨细而成的水泥，分425、525、625、725四个标号。其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5～10%,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。
2、普通硅酸盐水泥
1）概念
由硅酸盐水泥熟料、5%～20%的混合材料、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。
混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料（如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等）,其掺加量按重量计不得超过15%,允许用不超过 5%的窑灰（用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末）或不超过10%的非活性混合材料代替；掺加非活性混合材料不得超过10%。普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。
2）技术要求
细度要求为80um方孔筛筛余不得超过10%，否则视为不合格品。初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于10h。初凝不满足视为废品，终凝不满足视为不合格品。体积安定性经检验必须合格，否则为废品。
3）基本性能与应用
普通硅酸盐水泥在应用方面与硅酸盐水泥基本相同，并且有一些硅酸盐水泥不能应用的地方普通硅酸盐水泥也可以用，这使得普通硅酸盐水泥成为建筑行业应用面最广，使用量最大的水泥品种。
3、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
概念
矿渣硅酸盐水泥
凡是由硅酸盐水泥熟料、20～70%的粒化高炉矿渣、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号P·S。
中国标准规定：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20～70%；允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15%、10%、8%；允许用火山灰质混合材料与石灰石，或与窑灰共同来代替矿渣，但代替的总量不得超过15%，其中石灰石不得超过10%、窑灰不得超过8%;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20%。
矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六个标号。与普通硅酸盐水泥相比，矿渣水泥的颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程，也可用于高温车间的建筑，但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。
火山灰质硅......余下全文>>
三：普通硅酸盐水泥有什么特性
硅酸盐水泥的主要特性有：①凝结硬化快、早期强度高；②水化热大；③抗冻性好；④耐热性差；⑤耐蚀性差；⑥干缩性较小.【例题】硅酸盐水泥适用于（ ）的混凝土工程.A．早期强度要求高 B．大体积 C．有耐高温要求 D．有抗渗要求 【解析】硅酸盐水泥水化热大、干缩大,强度上升快,故适用于早期强度要求高的工程,不适用于大体积、耐高温和海工结构.
四：硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥区别，从成分，特点，用途说明一下
硅酸盐水泥尾由硅酸盐水泥熟料，o～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的。
普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）是由硅酸盐水泥熟料、6%～15%混合材料、适量石膏磨细制成的，混合材料有活性和非活性两种，活性混合材料是指符合技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料及粒化高炉矿渣。非活性混合材料是指低于技术标准的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣、石灰石和砂岩。掺活性材料时，最大掺量不得超过水泥重量15%;掺非活性材料时，最
大掺量不得超过水泥重量10%。
从两种水泥组成成分来看，硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，不掺或掺加少量的混合材料；
普通硅酸盐水泥中除水泥熟料、石膏外，掺加多量的混合材料，而且混合材料品种多样。
由于普通硅酸盐水泥多加混合材料，其早期抗压强度要比硅酸盐水泥早期抗压强度为低。例如；同样是强度等级52-5水泥，普通硅酸盐水泥3d抗压强度为22MPa，而硅酸盐水泥3d抗压强度为23MPa。相比之下，硅酸盐水泥具有早强快硬的特点。
适用范围：
前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程（发热量比普通水泥大得多，不用）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程
后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼（实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性，或者采取控温措施后还是经常用的，至少西南地区是这样）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程
五：普通硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥有什么区别
普通硅酸盐水泥与复合硅酸盐水泥区别如下： 一、普通硅酸盐水泥特点:早期强度高，凝结硬化快，抗冻性好，耐磨性较强，施工性能好；水化热较高，耐热性较差，耐酸碱及硅酸盐类的的化学侵蚀较差；该水泥适用于：地上工程、不受侵蚀作用地下工程、不受水压作用的工程、无腐蚀水中的受冻工程，早期强度较好的工程、在低温条件下需要发展较快的工程。该水泥不适用于混凝土工程中的水中部分、大体积混凝土工程和受化学侵蚀的工程。 二、复合硅酸盐水泥特点:早期、后期强度高，产品和易性好，泌水量小，保水好，水化热低，配制的混凝土不易开裂，施工性能好，凝结时间正常，水泥的强度和性能与普通硅酸盐水泥基本一致。可广泛应用于城乡建筑，可替代普通水泥使用（通用硅酸盐水泥新标准于2007年实施，普通硅酸盐水泥已取消P.O32.5R和P.O32.5级水泥，现可用P.C32.5R和P.C32.5替代使用）。
六：通用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥有什么区别
水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。 普通硅酸盐水泥：由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。 掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。 特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。 其他有一些特性水泥用途较小，如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。
七：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的区别
区别在于混合材的掺加量的多少。
硅酸盐水泥掺混合材0-5%，硅酸盐水泥又分两种：1种是PI型，不掺加混合材；第2种是PⅡ型，掺加的混合材是不大于5%的粒化高炉矿渣或石灰石。
普通硅酸盐水泥混合材掺量在大于5%且小于20%，熟料和石膏的掺加量应小于95%且不小于80%。
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