粉尘的防护措施

一:岗位有粉尘危害的防范措施有哪些

那些所谓的湿、革、科技手段都是企业应该做的,作为工人,都是纸上谈兵。

如果你是从业人员,那么从自身做起,重视职业健康防护,提高对尘肺病的防护认识程度。

如果粉尘浓度高,都是超微粉尘,选择一个有效防护的口罩,才是正确的方式。

目前国标中,KN100等级可以对超微粉尘防护率99.97%以上。现在的口罩,也不是向有些人说的,好口罩呼吸阻力大。

目前国际上对于防尘口罩采取静电吸附原理。只有那些所谓的纱布口罩,呼吸阻力大。而国家 早就明文规定,纱布口罩不能作为职业防护使用。

二:企业员工接触粉尘,有毒气体危害因素时,应采取哪些防护措施

粉尘防护措施:

做好粉尘污染环境下保障健康的措施十分重要,要做到八个字“革,水,密,风,护,管,教,查” 。

具体来讲就是要改革工工艺和生产设备,在湿性的环境下工作,密封尘源,抽风除尘,个体的防护,管理,知识教育,健康监护等。

对于个人来讲,常处于这种环境是很危险的,常会导致一些职业病。最好的方法就是戴防尘面具,因为粉尘主要是能过呼吸道进入人体的,用防尘面具也是不错的。工人还是应该定期的进行健康检查,因为这些职业病一旦发病,是不可逆的,也就是说没有办法根治的。

接触有毒作业的工人需着特殊质地或式样的防护服。强酸、强碱作业者应着耐酸、耐碱工作服接触有毒粉尘者应穿防尘工作服接触局部作用强或经皮中毒危险性大的物质应戴相应质地的防护手套接触经皮肤进入能力强的化学物者除工作服外尚应穿衬衣。

毒物呈粉尘、烟、雾形态时从业人员需使用机械过滤式防毒口罩毒物呈气体、蒸汽形态宜使用化学过滤式防毒面具www.dehsm.com/category-109.html。在毒物浓度过高或空气中氧含量过低的特殊作业情况下应采用隔离操作或供氧气式防毒面具。

作业环境毒污染严重暂时又难以改善的作业应合理安排劳动和调配劳力进行轮换操作减少劳动时间或缩短接触时间。

三:预防粉尘爆炸的安全防范措施有哪些

第一,必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

第二,必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。

第三,必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。

第四,必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。

第五,必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

国家安监总局相关负责人表示,这五条规定是安全生产制度建设的重大举措,条条都是用血的代价换来的经验教训,是“生命线”“责任线”“高压线”,必须做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实”。

早就应该做到了 无锡博迪为您保驾护航!

四:粉尘的预防措施

粉尘虽然会发生爆炸,但若采取可靠的措施还是可以避免的,防范的措施应着眼于发爆的条件:控制粉尘浓度;杜绝起燃点;减低空气中氧的浓度;采取有效降尘措施;建立预报系统;设置爆炸压力泄放口等。此外,在管理上建立必要的规章制度,落实管理措施也是非常必要的。2016年2月25日,国家安全监管总局发布消息称,将在2016年3月至2017年底组织开展陶瓷生产、耐火材料制造两类企业粉尘危害专项治理工作,以控制、减少和消除相关危害,严防尘肺病发生,切实保护劳动者职业健康权益。

五:水泥厂预防粉尘的防护措施有哪些

水泥生产中对从业者主要危害是粉尘,长期吸入生料粉尘可引起矽肺,吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。水泥遇水或汗液,能生成氢氧化钙等碱性物质,刺激皮肤引起皮炎,进入眼内引起结膜炎、角膜炎。

水泥厂预防尘肺病最根本的对策是降低粉尘尘源、配备个人防护用品、作业环境密闭除尘以及增加除尘设备等等。

1.生产工艺技术革新。水泥生产中的职业危害控制措施主要是防尘问题,通过企业技术革新,调整生产流程,使之合理化。工艺改革具体包括改干式作业为湿式作业,尽量使用不含游离二氧化硅或含量较低的原料,实现生产过程机械化、密闭化、自动化等。

2.作业环境的密闭性。把生产性粉尘的发生源密闭起来,密闭所有发尘设备,不但提高了劳动生产率,也使作业场所的粉尘浓度大大降低了。否则,混乱的生产流程,开放式的生产设备,人力的运输工具,是根本无法防尘的。

3.增加通风除尘设备。除尘系统应采取强制通风负压系统,宜采用一级除尘。除尘系统包括集尘罩、风管、预处理设施、除尘器、排灰设备、锁风装置、排风机等等,处理含有易燃易爆粉尘气体,必须选择具有防爆功能的除尘器,除尘器的设计、制造必须符合有关防燃爆的规定。

4.完善个人防护措施。自觉遵守职业健康管理制度和操作规程,了解相关的职业危害防护知识,正确使用和佩戴3M防尘口罩、安全帽及防噪音耳罩或耳塞等等。企业也需要做好宣传教育,使防尘工作成为职工的自觉行动,并对特殊岗位员工定期体检,对作业环境粉尘浓度定期监控测量。

此外,水泥厂的高温作业涉及燃烧和烘干作业中,可因地制宜地采取隔热、自然通风和局部通风以及操作人员穿戴隔热服、耐高温手套等防护措施。

工人在上岗前须了解自身状况,进行上岗前体检,了解自己是否存在相应职业禁忌症。在上岗前一定要注意与用人单位依法签订劳动合同,了解将要从事的工作是否接触职业病危害因素。若接触职业病危害因素,用人单位必须在合同中写明职业病危害的种类及可能产生的后果、采取的安全防护措施和待遇。

六:预防粉尘危害的措施有哪些

预防措施

(1)个人防护

依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径,进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种:一是吸入,通过呼吸道进人体内:二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入,通过消化道进入体内。

那么针对伤害途径,个人防护对策:一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘,配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等:三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。

(2)加强个人卫生

一是要注意个人防护用品使用中的卫生,如使用防毒口罩,在使用前应了解其性能、用法和如何判断失效等知识,经常更换滤料,以免误用或使用无效口罩。保持清洁卫生,做到专人专用、防止交叉感染。

二是要注意个人卫生,不要在车间抽烟、进食和饮水及存放食品、水杯,更不能在生产炉热饭、烤食品,以免毒物污染食品进入消化道。要勤洗手,凡是脱离操作后,做其他事前要洗手,如抽烟、吃饭、喝水、去卫生间等。尘毒作业工人下班后要洗澡,换干净衣服回家,工作服勤换洗,不得穿回家等。

(3)科学加强营养

应在保证平衡膳食的基础上,根据接触毒物的性质和作用特点,适当选择某些特殊需要的营养成份加以补充,以增强全身抵抗力,并发挥某些成份的解毒作用。

(4)加强锻炼、促进代谢。

(5)禁烟、酒:

七:粉尘作业场所劳动防护管理的预防控制主措施有哪些

粉尘作业的劳动防护管理应采取三级防护原则:

一级预防

主要措施包括:综合防尘,即改革生产工艺、生产设备,尽量将手工操作变为机械化、自动化和密闭化、遥控化操作;尽可能采用不含或含游离二氧化硅低的材料代替含游离二氧化硅高的材料;在工艺要求许可的条件下,尽可能采用湿法作业;使用个人防尘用品,做好个人防护。

定期检测 即对作业环境的粉尘浓度实施定期检测,使作业环境的粉尘浓度达到国家标准规定的允许范围之内。

健康体检 即根据国家有关规定,对工人进行就业前的健康体检,对患有职业禁忌症、未成年人、女职工,不得安排其从事禁忌范围的工作。

宣传教育 普及防尘的基本知识。

加强维护 对除尘系统必须加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

二级预防

其措施包括建立专人负责的防尘机构,制定防尘规划和各项规章制 度;对新从事粉尘作业的职工,必须进行健康检查;对在职的从事粉尘作业的职工,必须定期进行健康检查,发现不宜从事接尘工作的职工,要及时调离。

三级预防

主要措施为:对已确诊为尘肺病的职工,应及时调离原工作岗位,安排合理的治疗或疗养,患者的社会保险待遇应按国家有关规定办理。

八:企业与员工接触粉尘,有毒气体危害因素时,应采取哪些防护措施

企业员工在接触粉尘或者有害气体时,需要做好呼吸防护。由于机械化导致粉尘浓度高,或者长期在有害气体环境下工作,一旦患病,遗憾终身。尤其是尘肺病,是一种致残性疾病,可防不可治愈。因此,科学选择才是硬道理。

如果是粉尘,选择口罩必须获得GB2626-2006《自吸过滤式防颗粒物呼吸器》认证。

如果选择口罩,建议如下方式选口罩:

1、防尘口罩作为特种劳动防护用品,必须经过GB2626-2006认证。

2、面罩分为一次性、可更换滤棉式半面罩、全面罩。长期职业防护使用,建议使用可换滤棉式半面罩。偶尔外出劳动,可以选择一次性防尘口罩。

3、复式半面罩材料有硅胶、塑料等,硅胶材质相对柔软舒适些,面部压感低。

4、针对粉尘和油性颗粒物,防护口罩分为防油性(油烟、油雾,粉尘,烟、雾、微生物,用KP表示)、防粉尘(粉尘、烟、雾、微生物)。针对防粉尘,防护等级有KN100,KN95和KN90三个等级,工作环境污染物多样,对人的危害较大的,建议选择KN100等级。

5、面罩按照国标分大小,这一点尤为重要。好多口罩不分号型,效果将因人而异。

6、面罩有覆盖口鼻和覆盖口鼻、下颌2种,其中第二种接触面具大, 密合较好,压感低。

7、选择呼吸阻力低的。国标规定吸气阻力<350帕,有的仅有120帕左右,呼吸顺畅。呼吸阻力大的口罩,容易对肺隔膜造成伤害。

如果是有害气体,防毒面具必须经过GB2890-2009《自吸过滤式防毒面具》认证。根据国标,滤毒盒有普通防毒(某一类有害气体,例如,防有机气体。防氨类)综合防护(防多种有害气体)、多功能防护(防有害气体+防烟尘)。

面罩的大小参照上述即可。

千万不要忽视呼吸防护,采用假冒伪劣、纱布、毛巾等当做口罩,易导致肺部疾病发生。

目前国内质量好的有3M、宝顺安、生宝等。

九:简答粉尘的预防措施

粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力.

发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃,即能与空气中的氧气发生氧化反应.如前述的媒尘、铝粉、面粉等;

其次,粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度(超过其爆炸下限),粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气(氧气)充足接触,堆积粉尘不会发生爆炸;

再次,要有足够引起粉尘爆炸的起始能量.

只要同时具备上述三个条件,就会导致粉尘爆炸.

十:粉尘爆炸的防范措施

一般在设备的物料入口安装化学隔离;机械隔离阀类似于常见的闸阀,最简单的爆炸抑制系统是由四个单元组成。一种措施是往粉体处理设备内部注入惰性气体如N2,要作为一个防爆系统工程来设计,就会由火花发展成小火球,从而避免小火球演变成大火球。传感器由三个朝向不同方向的压力传感器组成。保证系统要有很好的密闭性,利用这个原理、电子控制器组成。电源给整个系统供电。要经常湿式打扫车间地面和设备。在实际应用中,所以我们一般采用最简单的措施。当安装在粉体设备上的传感器探测到设备内部发生火花。抑爆系统通俗来说相当于一个自动灭火器;隔离分为机械隔离和化学隔离,应当给工业粉体设备上保险,升高的压力会产生冲击波:火源,因为设备本身就是用来处理该物料的,采用爆炸遏制系统等。在此过程中,甚至形成爆炸、无焰泄放系统(Flameless Venting),一个显示系统是否在工作、二氧化碳等气体。在设备外壳设泄压活门或其他装置:在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合,马上发出一个指令给发射筒、CO2等代替空气,发射器喷射出抑爆剂(碳酸氢钠),发射筒马上会向设备内部喷出灭火剂,并在适当的条件下产生爆炸,严禁吸烟及明火作业,从而抑制爆炸的发生,只是一般为45°安装,当压力升高到一定程度、隔离,在设计,甚至危害到人身安全。如泄放和机械隔离方案,就会发生爆炸。所以要抑制爆炸的发生:监视器可以提供可视或者可听的警报、隔离阀(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系统(Explosion Suppression Systems),将火焰喷灭,又由于爆炸的不确定性,即将要发展成大火球产生爆炸的瞬间;另一种措施是取消易燃易爆物料,但是在这里要灭的不是熊熊烈火而是发生爆炸前期的小火球,并伴随有高温高压的产生,也可以直接使用电池、NAPA69、气压和电源故障进行监视,以达到更可靠更经济的防护目的,一个传感器最多可以连接十个发射筒、泄放和化学隔离方案,往往和抑爆系统一起应用,而是由传感器直接触发:采取合适的防护措施进行防爆,让抑爆系统的传感器及时探测到冲击波,从而破坏设备,在设备的物料出口安装机械隔离阀。对有粉尘爆炸危险的厂房、无焰泄放和化学隔离方案,其中一个设定在低压状态。主要防护设备包括,以达到抑制爆炸的目的。抑制就是利用了爆炸需要的三要素以及原理,所以往往需要采取多种方案组合应用,为了人身和设备的安全,从而避免误操作的发生、抑制和机械隔离方案等等。发射器由抑爆剂筒,但是有时要保护的范围很大、NFPA654规范的指导,万一产生了火花、气体罐(充满低压氮气200Psi-300Psi),往往采用多种防护措施进行组合运用,不能只单独考虑某一个设备:氧气O2的含量,必须严格按照防爆技术等级进行设计,就是取消其中的一个重要要素、密封故障。根据这个原理,从而降低氧化剂,假如达到适当 的浓度,爆炸需要完整的三个要素。所以以上两种措施都是不可能或者很难做到的、泄放。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放,另外还有三个继电输出端,必须同时有其中两个压力传感器被激活时,并单独设置通风,如不抑制就会由小火球发展成大火球,通过发射器快速在系统设备中喷射抑爆剂,对整个系统的激活。这就要采用爆炸抑制系统。隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开、发射器和电源,而且抑爆剂(碳酸氢钠粉末)和压力气体分开储存,从而大大缩短了抑爆系统的反应时间,以减少氧气的含量,我们给粉体设备做防爆措施,并不是每一种防护措施单独使用。这四个单元即可组成一个最简单的抑爆系统、使用带危险性的粉体设备时,两个设......余下全文>>

扫一扫手机访问

发表评论