一:图纸设计沥青路面两边培土路肩,但是没有明确压实度要求 10分
只要是沥青路面上的,路肩的压实度应该是和路面设计要求一致的,马歇尔压实度一般不低于96%或者98%
二:我们工地场地内公路已经完成第一步素土需要做哪些资料
简单来说,要1报验单
2素土路基检验批
3素土路床检验批
以后的也参照这个,只不过换成灰土 二灰碎石 等等........
三:修路施工步骤
很容易! 1、需要先把路的线给放出来,就是放样,如果没有路需要自己弄条路,就需要开路,也就是砍植被 2、看你想休什么路了,如果景观好看点的就是用石头铺路,这样就只用把地给平好,准备好条石让师傅来做了。如果是石子路,很粗糙那种就更好办了,直接铺洒石子然后铺平就可以了。按地质来控制厚度,如果地面比较硬,那铺一层就可以了,如果比较软就需要厚点,让重载的机器压实(可以的话用勾机来回压下就好了) PS:如果为了车辆行驶,不建议用石子铺。。。。。。。
四:市政公路基层戗灰施工工艺
1、材料要求
1)本工程采用的石灰质量应满足《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000中Ⅲ级(或Ⅲ级以上)生石灰、消石灰的标准。
2)土:宜采用塑性指数小于等于26的土质的粘性土。塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎,粉碎后土块最大尺寸不应大于15mm,严禁采用有机质含量宜超过4%、硫酸盐含量宜超过1%的土、氯盐含量宜超过3%的土、碳酸盐含量宜超过0.5%的土。
3)水:人或牲畜饮用的水源,必要时进行试验鉴定。
2、施工技术要点
除遵照交通部颁布公路路面基层施工技术规范施工外,施工要点如下:
1)准备工作
测量:在完成现场交桩之后,及时进行线路中线、水准的贯通测量。然后利用全站仪施放线路中线桩和路基边桩,中线、水准、边桩的测量误差必须符合规范规定。
如使用生石灰应在使用前十天充分消解,消石灰宜过10mm筛。
2)施工
①石灰土填筑压实厚度不超过20cm。
②石灰土底基层拌合过程中,试验员及时检查含水量及含灰量。使混合料的含水量等于或略大于最佳值(视土类而定可大于1%左右)。严禁在底部留有“素土”夹层。采用稳定土拌合机拌和,先干拌后湿拌。拌和均匀后进行整型,整型一定严格按照设计的坡度和路拱进行。
③整型过程中,严禁任何车辆通行。
④用振动压路机,18-21吨三轮压路机和轮胎压路机在路基全宽内及时碾压,直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮重叠1/2轮,后轮必须压过两段的接缝,后轮压完路面全宽即为一遍,碾压工序一直进行达到要求的压实度为止,应使表面无明显轮迹,路两侧多压2-3遍。
⑤石灰土填筑施工质量应满足《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000的要求。
五:临时道路施工方案
凤凰公寓式安置小区施工临时道路及排水
工程施工方案
第一章 工程概况
摘要:本安置小区位于凤凰,占地总面积21559.15㎡(含道路代征面积2565.24㎡),小区东面距朗州路北延路段约190m,南面距207国道1.5KM,西面现有一条村道宽3m,暂时通往安置小区的城市规划道路与市政排水官网还未建设。为了保证小区施工道路的畅通和施工排水要求,以及该安置小区的生活排水与出行,在小区与朗州路北延路段之间设置一条施工进场道路。并在朗州路北延路段开口长10M,宽6M。
1、编制依据
市政工程施工规范及技术标准。
建设单位领导现场指导具体要求。
现场踏勘后所了解的具体情况。
我方同类工程的施工经验及施工实力。
2、工程内容
2.1道路工程
按照凤凰公寓式安置小区总平面规划图(方案),拟建施工进场道路设在规划主出入口的对面,与主出入口道路成一条直线。道路总长190m,道路基础宽度(即拟征收的道路占地宽度,其中含排水管道占地)为10m,道路面层硬化宽度为8m,排水管道埋在硬化路面一侧的路肩基础下。钢筋砼管径D600与朗州北路相连接。
2.2排水工程
2.2.1雨水工程:。管径D600钢筋混凝土排水管,两边用C30细砼保护,高度不小于2/3管径。接口用M10水泥砂浆封口,内设钢丝网片,宽度30㎝,水泥砂浆厚度为5㎝。串连雨水口,接入朗州北路市政雨水管网系统。
3、建设单位:湖南泰达置业有限公司
施工工期:45日历天
质量等级:合格
第二章 施工部署
1、项目组织机构
1.1施工组织管理
根据现场和工期要求,我方决定,集中精兵强将及机械设备,按项目法管理组织施工。项目部下设施技部、安质部、财务部、机运部、内勤部等五个主要职能部门,施工组又分道路组、给排水组。
1.2施工组织机构
施工项目经理,施工项目副经理,项目总工,技术员,材 料、设 备员,安全员,质检员,测量员,施工员。
2、施工总体布置
根据现场的情况,制定切实可行的施工部署,在施工中安排具有资格的专职人员担任质量管理、进度控制、技术管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。
3、施工过程部署
3.1项目部设在水、电、道路方便的地点,内设办公室、施工部、监理部等。
3.2据现场实际情况,施工方向由低向高、由下至上施工,保证排水流畅。
3.3施工总顺序:根据设计图纸工程内容为:雨水 道路。
3.4进场道路:依据道路从东向西展开施工。
3.5项目部与建设单位等有关部门联系施工用水、用电,及时架设电线和供水管,保证施工用水、用电。
第三章 施工进度计划及保证措施
1、施工准备工作计划
1.1会审图纸。了解设计意图,了解各分项分部工程的质量要求。对不利于工程进度的因素做好仔细分析,确定具体施工方案使不利因素对工程的影响降低到最低限度。同时,将具体施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位。
1.2编制施工组织设计,报监理工程师审核。
1.3准备好材料、机械设备以及有关成品、半成品技术资料。
1.4复测由建设单位及设计单位提供的原有水准点及路中心坐标点,并通知项目监理现场核实。
1.5向监理工程师提供所测现场实际地面高程。
1.6做好现场的“三通一平”工作。
2、施工顺序
场地平整→施工放线→沟槽开挖→管道铺设→砌筑检查井→回填→路槽→垫层→路面→人行便道。
3、保证措施
3.1定期跟踪进度计划的执行情况,进行项目目标的计划值和实际值的比较,当发现项目目标偏离时采取纠偏措施。为避免项目目标再次发生偏离,仔细分析可能导致项目目标偏离的各种影响因素,并针对这些影响因素采取......余下全文>>
六:关于市政的几个问题 1.石灰稳定土施工技术要点和工艺(路拌法) 2.石灰工业废渣稳定土施工技术及要点
1.石灰稳定土施工技术要点和工艺(路拌法)
1.准备下承层:
下承层必须满足相应的质量指标,下承层表面应平整、标高和横坡、压实度应符合设计规范要求,表面必须进行彻底清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两条边线。
2.施工放样:
下承层的准备工作做好后,各项质量指标符合设计要求后,应进行施工放样,恢复路基中线和左右边桩,每隔20米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计标高。
3.备土、铺灰:
(1)备土:根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度,计算出需要干燥土的数量;再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量,并确定石灰摆放的纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工。铺土后,先用推土机大致推平,然后用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。
(2)备灰、铺灰:备灰前,用压路机对铺开的松土轻压1-2遍,保证备灰时不产生大的车辙,严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线,以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线,然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。
4.洒水闷料:
如已整平的土含水量过小,应在土层上洒水闷料。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象,严禁洒水车在洒水段内停留和调头。
5.整平和轻压:
对人工摊铺的土层整平后,用6-8T两轮压路机碾压1-2遍,使其表面平整。
6.卸置和摊铺石灰:
(1)按计算所得的每车石灰的纵横间距,用石灰在土层上做标记,同时划出摊铺石灰的边线。
(2)将石灰均匀摊开,石灰摊铺完后,表面应没有空白位置。量测石灰的松铺厚度,根据石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否合适。
7.拌和、洒水:
采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工,设专人跟随拌和机,随时检查拌和的深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层5-10mm,以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层。
(1)土的含水量小,应首先用铧犁翻拌一遍,使石灰置于中下层,然后洒水补充水份,并用铧犁继续翻拌,使水份分布均匀。考虑拌和,整平过程中的水份损失,含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定),土的含水量过大,用铧犁进行翻拌凉晒。
(2)水份合适后,用平地机粗平一遍,然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验,每间隔5-10米挖验一处,检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落,及时提醒拌和机司机返回重新拌和。
(3)若土的塑指高,土块不易拌碎,应增加拌和遍数,并注意下—次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实,然后拌和,以达到拌和均匀,满足规范要求为准。
8.整平:
用平地机,结合少量人工整平。
(1)灰土拌和符合要求后,用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。
(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。
(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地机司机水平确定。
(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。
(5)重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。
9.碾压
(1)根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制订碾压方案,应使各部分碾压到的次数尽量相同,两侧应多压2-3胆。
(2)整平完成后,先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠......余下全文>>
七:求广场砖铺张的施工方法!
地面施工:
1.基层施工
施工程序:
摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压
( 1)摊铺碎石:
可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。
(2)稳压:
先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两遍,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。
(3)撒填充料:
将粗砂或灰土(石灰剂量8-12%)均匀撒在碎石上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。
(4)压实:
用10-12吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60-70米,一般碾4-6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。
(5)铺撒嵌缝料
大块碎石压实后,立即用10-12T压路机进行碾压,一般碾压2-3遍,碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。
(6)碾压
嵌缝料扫匀后,立即用10-12T压路机进行碾压,10-12T压路机进行碾压,一般需压2-3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
(7)然后进行质量鉴定、签证。
2.稳定层施工
(1)在完成的基层上定点放线,每10cm为一点,根据设计标高,边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。
(2)复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。
(3)在浇筑混凝土稳定前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。
(4)按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土,并用长1米以上的直尺将顶面刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
(5)混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,养护期为7天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。
3、面层施工
(1)、施工准备
材料:
石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收,并应分类存放。
作业条件:
1)、做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
2)、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3)、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
4)、在四周墙身弹好+50厘米的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
(2)、操作工艺:
1)、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。
2)、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。
3)、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水泥比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1......余下全文>>
八:篮球场地施工方案
篮球场施工技术方案
一、工程概况
本工程包括:电厂海滨电力园#3、4、5、6楼间2个篮球场、1个网球场和2个停车场及其附属的照明、排水设施、围栏和路肩、人行通道等。其中篮球场1184平米,网球场614.4平米,路肩、人行通道铺砖783.4平米,停车场967平米,网球场钢丝网围栏427平米、篮球场围栏64平米,p排水沟168米。
二、EPDM地面网球场、篮球场施工方案及技术措施
1,地基层
球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工.在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。
工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.
不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康.因为工地离办公楼,住宅楼很近,应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。
对于工程施工散落在园内的泥土,必须及时清理,保持电力园的清洁。
土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。
(1)原基础改造挖土方:
整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土,开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.
(2)平整,压实场地:
施工测量人员,测出中线高程及横向坡度,用刮平机整平到规定高程,控制土层的含水量在最佳含水量的2%之内进行碾压。
压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。
压路机碾压路基时按下列程序进行:
a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。
b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。
c、路基填土压实时,采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压;采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢,后快,由弱振至强振。
d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大时速不超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机重迭50cm,对三轮压路机重迭后轮宽的l/2,前后相联两区段纵向重迭1米;做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠,如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实,直到达到规定的压实度。
2、碎石垫层
素土基层报验合格后及时按图纸设计要求,采用碎石作垫层。测量员放好垫层边线,按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为10cm,要求垫层平整并夯实。
3,沥青混凝土层
(1) 沥青混合料的拌制
沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械拌制.拌制程序为集料掺配,加热烘干,称量,然后同称量后的热沥青在一起拌和,形成沥青拌和料。
沥青混合料的拌制需在一定温度下进行,拌和温度一般控制在150℃-170℃,具体温度根据沥青和混合料的类型确定.沥青与混合料在拌和前须经检验合格,拌和好的沥青混合料应均匀,无白花料,无离析,无结团结块,无沥青过热发焦等现象。
(2) 运输
沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点.混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求.为防止沥青与车厢的粘结,车厢底板上应涂薄层掺水柴油(油:水为1:3)。......余下全文>>
九:建筑管网竣工资料怎么编制?
管网的不清楚,不知道这个对你有没有帮助:
竣工资料编制办法
为进一步加强改善工程管理,规范项目管理,确保工程质量,适应改善工程建设的需要。现根据国家《档案法》、关于《省改善工程竣工资料编制办法》,结合我市改善工程的有关规定,特制定此办法。
一、总要求
1、竣工资料的内容
该工程项目实施阶段与项目有关的全部文件、资料、图纸、报告、报表、记录、纪要、总结以及全部监理、质检、试验表格等文字、图表材料。
2、尺寸要求
竣工资料采用A3、A4两种尺寸,图纸允许加长,但不准加宽。
3、笔迹要求
形成一套原始件,笔迹需用碳素墨水,其余允许复印件。
4、数量要求
竣工资料必须上报5套(省、市、市处、单位、施工单位各一套)。
5、资料装订预留位置要求
“竖页纸”左方为装订线,“横页纸”上方为装订线;注意不得倒装,装订预留尺寸一般以2.5公分为宜。
6、组册要求
每册文件应依次有封面、扉页、总目录、本册目录、本分册目录、备考表及封底。
二、竣工资料编制格式要求
第一卷 综合卷
第一册 综合册
1.线形平面位置缩图
2.工程概述
3.综合竣工表
工程技术指标表
工程量清单项目造价汇总表
统一里程及施工桩号对照表
水准基点表
征地表
拆迁建筑物表
拆迁电力及电讯设备表
每公里路基土石方数量表
挡土墙及防护工程表
其他排水工程表
涵洞工程一览表
路面工程一览表
桥梁工程一览表
交叉工程一览表
沿线设施一览表
安全设施一览表
绿化一览表
直线、曲线及转角一览表
第二册 征地拆迁工程
1.前期工作文件
2.征地批文
3.红线图
4.协议书
第三册 工程决算
第四册 交工验收
1.质监站检测数据及鉴定意见
2.交工验收材料
3.工程总结
第五册 竣工验收
1.省局工程质量鉴定书
2.市质监站检测及鉴定意见
3.关于工程项目执行情况的报告
4.关于工程项目设计情况的报告
5.关于工程施工情况的报告
6.关于工程监理情况的报告
7.关于工程养护情况的报告
8.工程财务决算审计报告
第二卷 竣工图表
第一册 路线平面竣工图
1.竣工说明
2.平面竣工图
3.路线竣工表
直线、曲线及转角点一览表
统一里程及施工桩号一览表
桥梁、涵洞、纵向排水工程一览表
注:平面竣工图中必须用φ1.2公分的圆分别表示桥、涵及纵向排水工程的位置。
第二册 路线纵断面竣工图
1.竣工说明
2.纵断面竣工图
第三册 路基路面竣工图
1.竣工说明
2.路面结构竣工图
3.路基标准横断面、典型截面竣工图及横断面一览表
4.挡土墙竣工图
5.路面工程一览表、每公里土石方数量一览表、挡土墙工程一览表
第四册 涵洞竣工图
1.竣工说明
2.涵洞竣工图(一涵一图)
3.涵洞工程一览表
注:涵洞的填土高度必须标明,板涵每道至少应有三张图
第五册 桥梁竣工图
1.竣工说明
2.桥梁竣工图
3.桥梁工程一览表
第六册 沿线设施竣工图
1.竣工说明
2.沿线设施竣工图
3.沿线设施......余下全文>>
十:广场砖铺设对垫层的要求 30分
地面施工: 1.基层施工 施工程序: 摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压( 1)摊铺碎石: 可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。(2)稳压: 先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25-30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两遍,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去禒是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。(3)撒填充料: 将粗砂或灰土(石灰剂量8-12%)均匀撒在碎石上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。(4)压实: 用10-12吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60-70米,一般碾4-6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。(5)铺撒嵌缝料 大块碎石压实后,立即用10-12T压路机进行碾压,一般碾压2-3遍,碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 (6)碾压 嵌缝料扫匀后,立即用10-12T压路机进行碾压,10-12T压路机进行碾压,一般需压2-3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 (7)然后进行质量鉴定、签证。2.稳定层施工 (1)在完成的基层上定点放线,每10cm为一点,根据设计标高,边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。 (2)复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。 (3)在浇筑混凝土稳定前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。 (4)按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土,并用长1米以上的直尺将顶面刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 (5)混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,养护期为7天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。3、面层施工 (1)、施工准备 材料: 石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收,并应分类存放。 作业条件: 1)、做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 2)、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3)、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。 4)、在四周墙身弹好+50厘米的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。(2)、操作工艺: 1)、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。 2)、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。 3)、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水泥比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。 4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚......余下全文>>