材料应力应变曲线

一：材料的强度刚度塑性在应力应变曲线里怎么看

在图里画一条水平线，也就是等应力的一条线，与三条曲线的交点，应变越小，刚度越大

二：如何获取各种材料的应力应变曲线

这个很难说，要看你的材料是作什么用途的。首先是屈服极限，这个表明材料承受最大载荷的能力，就是σs，越高越好。还有就是延伸率，延伸率高的材料可以承受更大的塑性变形。应力应变曲线在屈服点以后的曲线如果是随应变增大而升高，则表明是应变可强化材料。一般钢材 的强化效果不明显，铝合金的属于应变强化材料。有些材料属于脆性材料，当拉伸超过屈服点后很快就断裂，比如陶瓷和部分钢铁。

三：由材料的应力到应变曲线可以得到哪些描述材料力学性质的量

可以知道弹性极限、屈服极限、强度极限的量。

四：如何用材料的应力-应变曲线变化判断材料的韧性

材料试验三个阶段：弹性阶段，屈服阶段，破坏阶段。要判断材料的韧性，只要看屈服阶段。试验曲线纵坐标表示应力，横坐标表示变形。在屈服阶段，如果从开始进入屈服点，偿彻底破坏，这个延长阶段比较长，证明材料的韧性比较好，反之为脆性材料。

五：1. 如何根据聚合物材料的应力-应变曲线来判断材料的性能?

（1）材料硬而脆：在较大应力作用下，材料仅发生较小

的应变，并在屈服点之前发生断裂，具有高的模量和抗张

强度，但受力呈脆性断裂，冲击强度较差。

（2）材料硬而强：在较大应力作用下，材料发生较小

的应变，在屈服点附近断裂，具高模量和抗张强度。

（4）材料软而韧：模量低，屈服强度低，断裂伸长率

大，断裂强度较高，可用于要求形变较大的材料。

（3）材料硬而韧：具高模量和抗张强度，断裂伸长率较

大，材料受力时，属韧性断裂。

以上三种聚合物由于强度较大，适于用做工程塑料。

（5）材料软而弱：模量低，屈服强度低，中等断裂伸

长率。如未硫化的天然橡胶。

* （6）材料弱而脆：一般为低聚物，不能直接用做材料。

六：不同材料的应力应变曲线有何不同

真实应力-应变曲线在发生颈缩前和应力-应变曲线完全一致，在颈缩后，由于实际截面积发生变化。

真实应力-应变曲线所记录的是实际载荷/实际截面积，而应力-应变曲线所记录的是实际载荷/原始截面积。

应力特点

这种应力-应变曲线通常称为工程应力-应变曲线，它与载荷-变形曲线相似，只是坐标不同。从此曲线上，可以看出低碳钢的变形过程有如下特点：

当应力低于σe时

应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失，即试样处于弹性变形阶段，σe 为材料的弹性极限，它表示材料保持完全弹性变形的最大应力。

当应力超过σe 后，应力与应变之间的直线关系被破坏，并出现屈服平台或屈服齿。如果卸载，试样的变形只能部分恢复，而保留一部分残余变形，即塑性变形，这说明钢的变形进入弹塑性变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点，对于无明显屈服的塑性材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，又叫名义屈服极限或δ0.2。

七：如图所示四种材料的应力应变曲线图，其中塑型最差的是 塑型最好的是 十分钟内解决加10

塑性表现在强化阶段，即应力随应变由线性增长后变为曲线增长的阶段。强化阶段越长，塑性越强，因此由强到弱是CBAD

八：如何用材料的应力-应变曲线判断材料的韧性

基本上，可以用材料应力应变曲线下的面积的大小来衡量材料韧性大小。这就兼顾了材料的强度与塑性。