半成品仓库管理流程

一：半成品仓库管理，要注意什么问题？

半成品库房和成品库房没有太大的差别，你可以去仓库社区看一下，里边有专门对于半成品库房的经验，百度一下，仓库社区，第一个就是的。

二：仓库管理生产线的半成品帐物方法

你好

可以将生产线当成一个仓库

半成品 在生产过程中，如果存在要记账的

就做入库操作，入库到生产线仓库，备注说明是半成品的核算

这样就可以解决

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三：成品仓库管理制度及流程

已发邮箱

四：仓库管理流程 50分

小公司来说仓管需要干的事情无非是仓库材料的收发，物料进销存账目的登记，不过还要干许多的力气活，说白了，就是会记个流水账的搬运工。

大公司一般都有健全的流程，工作内容和上面一样，不过要干的杂货少了点，要你耽用用电脑做报表，会ERP等（ERP库存管理就是要你录入入库，出库，打印作业单据等，不要怕，这个对于会点办公软件操作的很容易的）。

仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。

入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须想你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。

出库

对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。

对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。

把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。

保管

合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。

以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。

五：帮忙 仓库管理流程制度

仓库管理制度一、总则：1. 制定目的：1.1 使各类物料之供应达到适时、适地、适量，使产品制造得以顺畅进行而无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。1.2 使仓管作业规范化、制度化。2. 适用范围2.1 适用于玩具仓库、开发工程科布料仓库、生产原辅料、零配件（含包装物）、零星物料及半成品成品之仓管作业。包括仓库规划、收料作业、储存、领（发）料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。3. 管理单位：3.1 仓管部门负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。3.2 总经理负责本规定的制订、修改、废止之核准工作。二、内容：4. 仓库管理职责：4.1 仓管部门负责：原料、辅料、零星物料、成品、外发半成品之仓储管理。4.2 工厂各科（车间）、采购、品管、PMC等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。4.3 各科（车间）负责已领物料的储存、保管及区域规范，PMC部门负责其审核及稽核。5. 仓管原则5.1 所有物料、产品均需经品管判定合格后（特采除外）方可入库，其状态标识卡需附于显著位置。5.2 做好仓储的区、储位规划。所有物料、产品不可露天存放，也不可直接置放于地上（特殊包装者除外），均应按库区、储位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。5.3 物料以先进先出为管理原则，先入库者优先发放。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和有效终止日期登录管理，严格要求先进先出。5.4 物料进出一律凭单作业，只要物料异动发生，即登录物料卡，手工帐和异动计算机帐务，确保料卡帐一致。6. 仓储安全管理6.1仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求，配备防火（爆）、防盗、防潮、防腐（蛀）等安全设施，以保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。6.2仓库严禁烟火，不得带入火种（火柴、打火机等）。6.3仓库物料应叠放整齐，保证通道畅通。仓库管理人员下班时，应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告，并记录在检查表上,采取紧急措施。6.4 违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。 7. 人员管制7.1仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求。7.2 仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守。7.3仓库管理人员应建立代理制度，并适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。7.4仓库管理人员异动时，应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式异动。7.5违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。8. 物料管制8.1 严格仓储内部管制，保证料卡帐一致，为PMC等部门提供正确的库存信息。8.2 对于常用物料必须由PMC主导与仓管、采购、生产等单位协商拟定最低、最高存量及安全存量标准，呈请公司最高主管核准实施，以保证安全库存量，后续应每半年重新核定一次，酌情调整。8.3 A、B、C分类管理8.3.1 ABC库存分类法。A、B、C库存分类法按物料的单价、物料获得的难易程度以及生产需求性是否紧迫、数量大小来划分，以将最大的精力用于对公司可能产生最大影响的少数种类的物料上。具体分类﹕A类﹕所有按“标准单价×年度需求量”从大到小排序的累计金额70％前面的物料。B类﹕除A、C以外，均为B类物料。C类﹕按“标准单价×年度需求量”从大到小排列的90％后面的物料。8.3.2 A、B、C分类由PMC主导与开发工程科、资材等部门共同确定......余下全文>>

六：成品仓库管理制度

成品仓管理制度一、成品进仓程序 1、成品仓实行分区管理，设立专门区域存放未办理正式入库手续的成品。 2、车间与成品仓每天办理二次成品入库手续，每天上午7：45前完成前一天下午及晚上生产成品的对数，8：45前完成电脑（或手工）记帐数据处理；每天下午13：30前完成上午入库产品的对数，下午14：30前完成电脑（或手工）数据处理。数据处理完成后由车间打印出库单，经车间主任或主管审核，品管部成品检验员确认签字后交成品仓签字确认。出库单车间与仓库各执一联作为进仓依据。蓬 3、成品管理员建立标识卡《存卡》，标识清楚，并记录入帐，随时检查帐、卡、物是否一致。 4、销售退货成品必须由业务经办人用红笔完整填写红色《国内销售产品发货通知单》表3-1）/《国际销售产品发货通知单》冲消，经品管部成品检验员确认签字，方可办理退仓手续。 5、车间生产的所有成品必须按要求办理产品入库手续，不允许销售部门直接从车间提货。 6 、电脑系统成品仓数据结账时间定为次月2日上午9点，结账后不再进行上期账目调整。二、成品、散件出仓程序1、业务经办人员根据客户要货要求及本公司库存成品情况，填写《国内销售产品发货通知单》/《国际销售产品发货通知单》，由部门经理审核，财务部会计确认后有效。2、业务经办人员不得直接从车间提货发出，并需在出货前至少2小时提交发货通知单，通知单应注明成品发货员发货批次号、产品编码、产品名称、规格型号等内容，并告之车牌号、货柜号等内容。3、成品发货员根据《国内销售产品发货通知单》/《国际销售产品发货通知单》确认仓库库存成品，并组织发货,根据发货结果打单交财务部。4、成品发货员待发货结束后在标识卡上做好记录，并第一时间进行电脑做帐。5、仓库每天销售出仓业务的单据必须在2个工作日内打单上交财务部。6、出货前客户验货、检验技术测试、取样展示等两天内可归还的成品，必须填写《借用单》（QG/FX-07.21表5），并由部门负责人审核批准。7、成品管理员根据《借用单》发货，减卡。8、经办人归还成品时，仓管员必须在原《借用单》上注明归还产品的名称、型号、数量及品质状态，仓管员和归还人双方确认签字。9、若上述情况出库成品超过三天必须按销售出仓和退货程序办理相关手续。

七：仓库管理出库入库的流程

入库管理

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回

用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理

入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量

、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处

理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知

经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下

浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等

有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到

票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲

的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保

管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致

。

6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续

后方可办理入库手续。

出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理

出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，

领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管

领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正

确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销

售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

报表及其他管理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口

径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资

报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需

报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发

现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书

面的形式向有关部门汇报。

4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存

转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负

责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清

查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行...余下全文>>

八：仓库管理的基本工作流程是什么？

成品进仓管理流程　　1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。　　2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。　　3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。　　4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。　　5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。成品出仓管理流程　　1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。　　2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。　　3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。营销部业务流程　　1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。　　2、收到仓库传来的未审核《销售单》后（由《装箱单》汇总而成），由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》（对于批发客户）或《转仓单》（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。）。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。　　3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。　　4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。　　5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。　　6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。　　7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。　　8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。　　9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。　　10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。仓库盘点流程　　1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的......余下全文>>

九：仓库管理和技巧流程

仓储管理原则：一、 暂收原则声明：未列入账目管理范围的一切物料、外购件、模具加工件、部门申购的设备仪器代收、保管等。二、入库原则声明：进料检验单、订购单、制造指令单等资料内容无误后方可代收、（不合格、手续不齐全，不给予入库）。三、保管原则声明：严格执行先进先出、良品、不良品区分隔离摆放，并且做好颜色区标志区分划管理。1.区域规划原则A. 划分----（待检区、待处理区、合格品区、卸货区、备料区、出库区、不良品区、报废区、退料区、办公区等）B. 合格品区划分----电子仓、五金仓、胶壳、件仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、耗材工具配件仓、外发仓、成品仓、辅料仓、报废仓等。四、品质保全原则声明：仓储环境管理库房的温、湿度、光线、通风、气流、噪声、清洁等因素的条件符合：货物包装箱、容器不可直接放置于地板上。五、盘点原则A.库存的日报表、周报表、月报表等统计资料递交财务部。B.仓储部应不定期的进行循环盘点、常时盘点等方式。六、出库原则A.先进先出的原则B.手续齐全符合相关规定要求。管理规定：一.入库阶段1. 物料入库---仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。2. 货物送至待检区（未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用）3. 物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记---（物料存量管制卡）。4. 不合格的物料应隔离存放（不良品区域）。二.保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章制度、仓库 安全管理规定”。三.物料出库阶段：1. 应按先进先出、按单办理的原则发料。2. 确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。3. 超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。4. 成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5. 制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。6. 仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。7. 所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。 深圳市今日电器有限公司 仓储部作业指导书1.目的 为了加强仓库管理.保证库房规范、高效、有效运作保障公司财产资源安全。减少不良、呆滞物料损失、降低库存与资金，满足生产经营对物料管理要求。2.范围公司仓储部的成品仓、半成品仓、原料仓、辅料工具配件仓、五金仓、电子仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、外发仓、报废仓等。3.目标3.1高效有序地进行物料、产品的收货作业、保证出入库数量准确、且合乎质量管理、订单管理和财务管理要求。3.2 库房管理科学、有序、货......余下全文>>

十：如何快速完成仓库入库管理流程工作？

在仓库管理中，货品入库的来源很多，如进货入库、销退入库、借货入库、半成品入库等等，入库管理员要对每笔入库清点，并按照要求摆放，填写入库单等步骤。如领导要查某笔货物还需翻找所有入库单进行汇总，过程及其繁琐。要想摆脱这种入库管理的繁琐步骤，不妨尝试一下智邦国际ERP系统中入库管理操作功能，让入库管理轻松快捷。

第一步：添加入库单

打开ERP系统-库存-仓库管理-入库管理-直接入库，进入入库添加界面，将入库主题、编号添加好后，再将入库明细的产品型号及数量填写好即可。除此之外ERP系统还可直接从采购栏目、销售退货、生产退料、半成品成品入库等多处生成入库单。

第二步：审批入库单

入库申请提交之后，相应库管会在“入库管理”栏目中进行审批的操作。打开仓库管理中待审批入库列表，可看到待审批的表单，点击“审批”按钮，点选“同意”或“否决”选择仓库。

第三步：跟进入库单

打开ERP-仓库管理-所有入库单，点击详情可实现在一个界面了解入库单详细内容，如入库信息、入库明细，还可导出Word、excel等。

第四步：打印入库单、产品条码

在入库详细内容界面，可看到有条码打印、明细打印、汇总打印等选项，可根据自己需求选择打印项目，从此摆脱手写入库单烦恼。

第五步：查看入库汇总表

打开ERP系统-库存-仓库管理-入库管理-入库汇总表，库管可根据日期、仓库、产品或关键词等进行一键汇总检索。

除此之外，为方便通知，设置了短信提醒功能，产品入库后会通过短信通知需要订购此货的销售及其他相关人员。ERP还支持一地多仓、异地多仓、多地多仓、总仓分仓、一仓多销，从全局范围对仓储货物、流程、空间进行实时管控，让企业仓储运作效率飙升。