一：清洁生产合理化建议
1、污水余热利用，可以做污水源热泵。
2、整经、针织车间各类设备的维护和保养，减少由于润滑不足造成的设备摩擦阻力增加形成的电力损耗，杜绝由于摩擦产生火灾等危险的发生。
3、对于回修单的出单，回修单只需要打卷、染色、后定型三个步骤，但是DISPO系统必须将所有生产步骤都打印出来，造成纸张和硒鼓的浪费。
4、针织车间有很多机台附有送风扇，以帮助断纱自停。但很多机台由于加装扫描仪后，这套设备已不起作用，反而浪费电力。另一方面，针织车间空间有限，风扇的存在造成绊脚等潜在安全隐患。
5、审核小组厂现公司水洗机软水管道没有安装阀门，在停机和不使用状态时软水一直在流失。现在在该管道上安装一个阀门，停机时关闭阀门，节约用水。
6、按照公司既定步骤，对尚未安装节电器的设备进行节能改造。
7、公司汽蒸台为联动控制，即一旦运行，所有的光辊、分辊、汽蒸台网箱都在运行。但是公司部分品种生产工艺中无需汽蒸，现无法控制。本方案增加一个控制开关对汽蒸台单独控制，避免空载运行，节约能源。
8、公司生产各车间照明系统存在一个开关控制整个车间照明灯具的情况，现对各车间加装控制开关，在达到照度需求的情况下合理开启照明灯具数量。
9、验布台每天由于分卷、断卷以及复验而产生的废膜和断纸管很多，可是都被当做固废处理，现对其加以回收。
以上这些都是某厂实施清洁生产的方案。还有一些通用的方案，如电机节能、绿色照明等等也可以实施。楼主也可以参照清洁生产指标体系或者清洁生产标准的要求进行技术、工艺、管理等方面的改进。如有疑问可联系：ncpcsjj@163.com
二：清洁生产合理化建议
1、污水余热利用，可以做污水源热泵。
2、整经、针织车间各类设备的维护和保养，减少由于润滑不足造成的设备摩擦阻力增加形成的电力损耗，杜绝由于摩擦产生火灾等危险的发生。
3、对于回修单的出单，回修单只需要打卷、染色、后定型三个步骤，但是DISPO系统必须将所有生产步骤都打印出来，造成纸张和硒鼓的浪费。
4、针织车间有很多机台附有送风扇，以帮助断纱自停。但很多机台由于加装扫描仪后，这套设备已不起作用，反而浪费电力。另一方面，针织车间空间有限，风扇的存在造成绊脚等潜在安全隐患。
5、审核小组发现公司水洗机软水管道没有安装阀门，在停机和不使用状态时软水一直在流失。现在在该管道上安装一个阀门，停机时关闭阀门，节约用水。
6、按照公司既定步骤，对尚未安装节电器的设备进行节能改造。
7、公司汽蒸台为联动控制，即一旦运行，所有的光辊、分辊、汽蒸台网箱都在运行。但是公司部分品种生产工艺中无需汽蒸，现无法控制。本方案增加一个控制开关对汽蒸台单独控制，避免空载运行，节约能源。
8、公司生产各车间照明系统存在一个开关控制整个车间照明灯具的情况，现对各车间加装控制开关，在达到照度需求的情况下合理开启照明灯具数量。
9、验布台每天由于分卷、断卷以及复验而产生的废膜和断纸管很多，可是都被当做固废处理，现对其加以回收。
以上这些都是某厂实施清洁生产的方案。还有一些通用的方案，如电机节能、绿色照明等等也可以实施。楼主也可以参照清洁生产指标体系或者清洁生产标准的要求进行技术、工艺、管理等方面的改进。如有疑问可联系：ncpcsjj@163.com
三：清洁生产合理化建议怎么写
1997年我在韩国LG看到的空调组装线的现场情景：我们进车间时刚好不巧有个成品箱在流水线上卡住，报警灯闪烁，流水线停了。这时我们发现所有在线的工人，不是在休息，而是都在忙着搞卫生，有的扫垃圾，有的擦工作台。惊讶之余，我们发现每2个工人中间有打扫用的拖把、扫帚、抹布，一旦有空，马上进行搞清扫、清洁。板报上有这样的要求······制度与落实、要求与行动，这些概念是很多年以后悟到，其实很简单，但的确不简单。希望你不信---试试？。 供参考
四：清洁生产合理化建议书
清洁生产合理化建议应该从以下几方面考虑:
1.企业节电方面的合理化建议
2.企业节水方面的合理化建议
3.企业废气减排方面的合理化建议
4.企业废水减排方面的合理化建议
5.企业固废减排方面的合理化建议
6.企业资源利用方面的合理化建议
7.企业节煤、节油、节约各种能源资源方面的合理化建议
总之，具体企业具体对待，合理化建议应该从以上几个方面入手。
打字不易，如满意，望采纳。
五：结合本岗位，简述自己为企业清洁生产，节能，降耗有哪些建议
节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益，只有低成本，才有高效益。节能降耗从我做起，控制成本再接再厉节能降耗减污增效保护环境利国利民节能降耗人人有责降废减损提质,节能降耗增效点点滴滴降成本，分分秒秒增效益节约能源，为企业节省开支节约一度电、一滴油、一滴人离机停、人离灯熄
六：清洁生产合理化建议书怎么写？
清洁生产合理化建议书：
一、清洁生产概述
（一）清洁生产的定义
（二）清洁生产的产生与发展
（三）清洁生产的益处
清洁生产是将污染预防战略持续的应用于生产过程，通过不断的改善管理和技术进步，提高资源利用率，减少污染物排放，以降低对环境和人类的危害。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主，全过程控制，实现经济效益和环境效益的统一。
1、清洁生产有利于克服企业生产管理与环保分离的问题。
企业的管理对企业的生存和发展至关重要。虽然环境管理思想已多多少少渗透到企业的生产管理中。例如越来越多的工业企业关心其生产过程中的跑、冒、滴、漏问题，但是企业领导人和从事生产的工程技术人员关心的是产品质量、产量和销路，更关心的是将低成本，提高企业效益。而企业中从事环境管理的人员则热忠于污染物的治理效果，如何达标排放，企业生产管理和环境保护形成“两股跑道上跑车”始终跑不到一起，企业把环境保护的责任越来越看成是一种负担，而不是需要。清洁生产完全是一种新思维，它结合两者关心的焦点，通过对产品的整个生产过程持续运用整体预防污染的环境管理思想；改变企业的环境管理和职能，既注重源头消减，又要节约原材料和能源，不用或少用有毒的原材料；实施生产全过程控制，做到在生产过程中，减少各类废物的生产和降低其毒性，达到既降低物耗，又减少废物的排放两和毒性的目的。
2、清洁生产丰富和完善了企业生产管理。
清洁生产通过一套严格的企业清洁生产审核程序，对生产流程中的单元操作实测投入与产出数据，分析物料流失的主要环节和原因。确定废物的来源、数量、类型和毒性，判定企业生产的“瓶颈”部位和管理不善之处，从而提出一套简单易行的无/低费方案，采取边审计边消减物耗和污染物生产量做法。例如：山东牟平造锁总厂电镀分厂通过清洁生产审核，采用40个无/底废方案（几乎没有花任何费用）便消减了全分厂废水量的38.8%，消减铜排放量的53.1%，镍排放量的49.7%，铬排放量的53.3%，节省了大量的原材料和能源，达到年节约经费12.7万元。究其原因，就是通过清洁生产，提高了企业的投入与产出比，降低了污染物的产生量，提高了职工的管理素质，从而也丰富和完善了企业的管理。这些方案的实施是通过广大生产技术人员和现场操作工人去实现的，反过来又促使他们更加关心管理，提高其参与管理的意识。
3、开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担。
末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段，为保护环境起到了极为重要的作用。然而，随着工业化发展速度的加快，末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来。
首先，末端治理设施投资大、运行费用高，造成企业成本上升，经济效益下降；
第二，末端治理存在污染物转移等问题，不能彻底解决环境污染；
第三，末端治理未涉及资源的有效利用，不能制止自然资源的浪费。据美国环保局统计，1990年美国用于三废处理的费用高达1200亿美元，占GDP的2.8%，成为国家的一个严重负担。我国近几年用于三废处理的费用一直仅占GDP的0.6%-0.7%左右，但已使大部分城市和企业不堪重负。清洁从根本上抛弃了末端治理的弊端，它通过生产全过程控制，减少甚至消除污染物的生产和排放。这样，不仅可以减少末端治理设施的建设投资，也减少了其日常运转费用，大大减轻了工业企业的负担。
4、开展清洁生产，提高企业市场力竞争力。
清洁生产是一个系统工程，一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废物回收利用的途径，实现“节能、降耗、减污、增效”，从而降低成本，提高组织的管理水平，提高包括管理人员，工程技术人员等所有员工在经济观，环境意......余下全文>>
七：清洁生产合理化建议表
您好！关于企业，维持好企业这样高深的话题，建议您到专业论坛上看看更能找到自己想要的
再次给你一点建议：
首先，一个企业是由很多个人组成的，是一个系统。所以治企也就是治人。只有将每个职员都紧紧的凝聚在一起，每个人都为企业的利益而努力，才能使企业取得最大利益。
古人有云：“恩威并施，此为治也。”也就是说，除了要用利益留住人，也要用严厉的制度约束人。
每个人都希望自己被别人重视，也就是所谓的自重感，只要你满足他的自重感，那么他就会为你做你想让他做的事。当然，必须要在他觉得合算的情况下啦！其实每个人的价值观念都不尽相同，就好象有的人更在乎气节，所以就有头可断，血可流，气节不能丢的可歌可泣的故事，然而有的人更在乎自身现实的利益，于是就出现了那些为后人所唾骂的**贼，汉奸什么的。
所以呢！要取己之所需就必须先予人之所求。否则就是强盗行为了。
管理之道可鼎单的概括为如下：
动之以情
晓之以理
震之以威
予之以利
束之以法
这可能并不完全，但是也有一定的概括性。
八：数控车间清洁生产合理化建议
可以通过以下方法解决问题：
1、5s管理。
九：请提供清洁生产合理化建议 5分
清洁生产并非一朝一夕就可完成，因而应制定持续清洁生产计划，使清洁生产有组织、有计划地在企业中进行下去。
此外，拟定下一轮持续清洁生产计划见表7-3。
表7-3 持续清洁生产计划
计划分类
主要内容
开始时间
结束时间
负责部门
1、确定新一轮的审核重点，并提出新的清洁生产目标
2012年1月
2012年3月
清洁生产小组
2、进一步实测输入输出物流，进行物料平衡
2012年3月
2012年5月
清洁生产小组
3、产生方案，分析筛选方案，组织方案的实施
2012年6月
2012年11月
清洁生产小组
下一轮清洁生产审核工作计划
4、对实施效果进行汇总，分析方案对企业的影响
2012年11月
2012年12月
清洁生产小组
企业员工的清洁生产培训计划
1、对职工讲解清洁生产基本概念、方法，清洁生产的背景及发展趋势，提高职工清洁生产方法理论水平
两年一次
2、同时结合本厂实际和已取得的清洁生产成果，培训职工发现、分析、解决问题的能力
清洁生产小组
9
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