内螺纹模具设计

一：塑料模具螺纹端怎么设计

内螺纹做斜顶绞牙，外螺纹做滑块，内外螺纹都可以做自动出模

二：如何设计一个具有内螺纹产品的模具图啊？谢谢！急

要想在注塑产品揣做出带有内螺纹的孔，只需要在模具里装上螺纹型芯的镶件，注塑成型开模后把螺纹型芯旋出即可再装入注塑模具里进行下一次的注塑。

三：带螺纹的塑料零件的模具怎样设计最好

带齿轮、齿条机构脱模。

四：请教螺纹抽芯模具如何设计？？

现在基本上有 来复杆 的标准件可用了(动力来源五花八门,只要工艺可行就OK),很大减少了我等的工作量,在这里强调两点:1.对于瓶盖类的注意做止转;2.多头螺纹留意干涉;其他模具镶拼结构或入水方式也要留意;

五：求下图带外螺纹的塑料模具结构设计？

如果是小批量生产塑料件，模具可以采用活动型环脱模方式，大批量可以采用模内旋转脱模方式。

六：带螺纹的注塑件如何脱模

老大，啤完后要趁热脱模啊。一冷，塑胶就收缩，户你的镶件给包在里面了。

你也可以用一种收缩率比塑料大的材料来做镶件。

七：模具怎么设计抽芯机构，内螺纹和侧面槽

可以找本注塑模具设计图谱看看，里面有各种结构的注塑模具。

八：设计注塑模时，塑件上的内螺纹（M6），可不可以使用攻牙机后期加工？还是必须在设计模具时使用旋转脱模机构

做为一个优秀的模具设计师在设计模具时不光要考虑模具结构还要考虑产品结构方面的要求，下面就先说说在设计塑件结构中螺纹的要求如下：

a.塑件上的螺纹可以模塑时直接成型﹐也可在模塑后机械加工成型。

b.模塑的螺纹其外螺纹直径不宜小于4mm﹐内螺纹直径不宜小于2mm﹐精度不 高于3级。

c.为防止塑件上螺孔的最外围螺纹崩裂或变形﹐应使孔始端有一深度0.2~0.8mm的台阶孔﹐螺纹末端也不宜延伸到与底面相接。

另外，内螺纹在模具结构中考虑有这样几种情况：

第一：兄弟所说的内牙的规格已经达到模塑螺纹的要求可以考虑用内牙脱螺纹机构，内牙脱螺纹机构分为这样几种：1、螺纹大的话可以用斜顶，这种情况主要是考虑螺纹不是一整圈，要求不是太高的情况，就像电风扇的旋扭开关，热水瓶底座内螺纹等就是这样处理的，这种结构在模具结构内牙抽芯机构中是最简单的一种,M6的尺寸小了点不太适合这种；2、第二种内螺纹抽芯方式可以做内缩科机构，这处机构主查加工较困难一般需要外订做一个，而且内牙规格不能太小，M6的尺寸小了点不太适合这种；3、再一种就是齿轮齿条油缸旋转脱模，这种适合大小不同规格的内螺纹，但是有一个前提就是内牙圈数不能太多，你提供户规格来看M6可以用，如果圈数不多的话；4、还就是一种方法齿轮齿条马达旋转脱模,这种适合大小不同规格的内螺纹，但是有一个前提就是内牙圈数要多，你提供的规格来看M6可以用，如果圈数多的话；5、还有一种就是齿轮齿条螺旋杆旋转脱模,提供的规格来看M6可以用.这种主要在模具内部占空间大点。

九：带外螺纹的塑料注射模要怎么设计模具，要考虑什么因素，希望详细点

你说的是带螺纹型芯的注塑模具，产品上上外螺纹，模具上就要做成内螺纹。可以做成两个半圆的结构形式，注塑完后，两个半圆分开，将产品就可以拿出来了。不一定是螺纹都要强脱的

十：模具螺纹抽芯有哪几种

1；油缸齿条

2；液压马达

3；电机

4；来福线

5；开模动作

6；手动旋牙