一:不锈钢焊接的几种方法
虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨。1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观。此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。 2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果。 3、TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送,也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时,钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。
二:铁与不锈钢怎么焊接?
严格来说,要用扩散焊。就是先在两个断面上,先分别镀铬或者镀镍,然后用扩散焊焊接起来,成为一个整体。
但是实际操作中,用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊,不锈钢焊条,都能焊起来,但是对于焊工的技术要求就比较高。
而且,最好是一边的管子稍大,可以套接起来,然后两边都焊上,这样安全一些。
氩弧焊的焊丝倒在其次,关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。另外,焊接面要处理好,打磨光洁,做出倒角,然后进行酸洗之后,再焊接。
三:不锈钢和不锈钢能焊接吗
可以,当然不是只能够与不锈钢焊接的,还可以可以和碳钢,铜合金,镍合金及其他合金钢焊接。
四:不锈钢用什么焊接
用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。
五:不锈钢和铁能焊接在一起吗
铁与不锈钢是能焊接到一起的。
选择焊条方面;首先选用A302或者A312都行,A302,A312常用于不锈钢与异种钢的焊接,但用普通焊条焊是绝对不行的。
铁具有良好的导热效果,不锈钢的热传导性呢就比较差,2者的膨胀系数不同,如果是采用气焊操作的话,容易造成熔掉的焊料在不锈钢上面打滚,焊不起来。
注意:需要用去应力退火热处理去除焊接应力。
还有就是铁焊接时容易开裂,最好在焊接前先预热焊接位置,焊接后用加热割炬或者焊炬加热一下,然后放在干燥的水泥或者石灰中保温,自然冷却。
总结:实际操作中,用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊,不锈钢焊条,都能焊起来,但是对于焊工的技术要求就比较高。
六:不锈钢焊接点怎么处理
处理不锈钢焊点有两点方案,
一种是电解抛光处理成光亮型的
一种是酸洗钝化处理成银白色的使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸洗残留物,用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行,以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中,氧化层是建立钝化层所必不可少的。
七:钢材Q235和不锈钢能进行焊接吗?
千万别用Q235焊丝焊不锈钢钢板,材质不一样,含碳量差很多,1Cr18Ni9Ti不锈钢是合金。你要省钱要出事啊!成本太高不是理由,要胆性思考问题
八:不锈钢材和普通钢材能否焊接在一起?为什么?
keyihanjie可以焊接
焊接时焊条要注意选用适合的
我单位管道考虑冲刷问题,弯头用不锈钢,直管段用碳钢,但是压力不能太大10kg左右还可以,高压一定不要怎么焊接,尤其是3类压力容器制造是不可用这两种不同材质,应选用性能相近的材质焊接不锈钢和碳钢的异种钢焊接选择焊条时必须选奥氏体不锈钢焊条,如A132、A202等。用不锈钢焊条焊接时要尽可能采用小电流,运条时减小摆动,锤击焊道,释放应力,并让工件温度尽可能低。这样焊接不需预热,可直接焊接,效果很好。还要尽量采用小直径焊条
九:焊接不锈钢板使用什么样焊接方法
GTAW,俗称氩弧焊。也有用不锈钢焊条烧的手工焊,或者不锈钢焊丝的二氧焊接。
十:不锈钢在焊接中需要注意些什么?
不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭的生产车间或专用固定生产场地,应与碳素钢制品严格隔离。为防止铁离子和其它杂质的污染,不锈钢压力容器生产场所保持清洁、干燥,严格控制灰尘。地面应铺设橡胶或木质垫板。生产中应使用专用的滚轮架、吊夹具以及工装设备。
不锈钢板下料时,应将不锈钢板移至专用场地下料,严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线和打洋冲眼。
有抗晶间腐蚀要求的不锈钢压力容器在焊接时应严格执行焊接工艺规范,严格控制焊道层间温度。焊道清根时,应将渗碳层打磨干净。与工作介质接触的焊道一般应最后施焊。施焊不允许用碳钢材质作为地线搭铁,应将地线搭铁紧固在工件上,禁止点焊紧固。不锈钢压力容器施焊前需用丙酮或酒精将接头处的油污等杂物清洗干净。采用等顶子切割的坡口,应打磨至金属光泽。焊接时,不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧,采用手工电弧焊焊接时,在接头二侧应有100mm范围的防飞溅涂层,以易清除飞溅物。严格控制不锈钢压力容器的焊缝返修次数,有抗晶间腐蚀要求的,焊缝返修后仍应保持原有要求。