品质管理文件

一：品质相关的各种管理文件？

你仔细看一下这个文件吧，品质相关的许多文件都有涉及。

品质管理ISO程序文件wenku.baidu.com/...态钵卡tml

二：品质部经理管理哪些文件?一级，二级，三级文件如何划分？

质量体系文件是一个金字塔的形式，作为塔尖的第一层次文件是质量手册，质量手册是一个公司的大纲。第二层次文件是程序文件，程序文件是对质量手册的一种继续、一种详细化。第三层次文件是作业指导文件即作业指导书和质量记录，实际上第三层次文件是指导操作人员进行具体操作的指南。质量记录实际上是一些表格，是一些实证性的文件。

品质部经理要管理所有这些文件及表格。

参考资料：baike.bai互u.com/view/3072668.htm

三：质量管理体系文件包括哪些种类

可以根据自身组织需要进行划分，一般分为体系文件和外来文件两大类。给你我单位关于文件的分类，供参考。

4.1 文件分类

4.1.1 管理性文件：

a）质量手册（包括形成文件的质量方针和质量目标）；

b）程序文件；

c）部门作业指导书；

d）其它管理性文件（如各种管理制度、岗位职责、管理评审报告、内审报告及相关支持性文件）；

e）记录表格。

4.1.2 技术性文件：

a）工艺文件；

b）适用的国际、国家、行业的标准；

c）集团或部门编制的服务规范、服务提供规范、质量控制规范、技术标准、检验规范、质量计划、管理规定等。

4.1.3 外来文件：

a）来自集团外部的法律、法规、标准、上级文件；

b）顾客或供方提供的图样、技术资料、合同、协议、业务往来文件、安全或质量保证文件等。

4.2 受控文件和非受控文件

4.2.1 文件可分为“受控”和“非受控”两类：

a）“受控”文件是指受集团控制并能对其实施更改的文件，为更改通知版本，在文件发生更改时能追溯到全部使用者，并对文件实施更改，以确保其现行有效；

b）“非受控”文件是指外来文件、无须进行更改控制的集团体系文件（包括用于投标、顾客非现场使用及其他特殊发放的文件，生产计划、质量月报、与季节有关的作业文件等具有时效性到期自动作废的文件），为更改不通知版本，集团只保证发放时其现行有效，不进行跟踪维护。

4.2.2 受控文件须加盖“受控”印章，分发时应作发放登记，并注分发号。非受控文件由授权人员批准后发放，只作发放登记，不注分发号。对集团受控文件作为非受控文件发放（如投标、顾客非现场使用）时，应加盖“浮受控”印章。

4.3 文件的形式

文件可采用任何形式或类型的媒介，如纸张、硬拷贝、电子媒体等。

四：质量管理体系 品质部应该有哪些程序文件

看你是执行哪种体系（ISO9000, TS16949, QS9000)

一下以ISO9000为依据回答：

1、记录控制程序.

2、内部审核控制程序.

3、不合格品控制程序.

4、纠正与预防措施控制程序.

5、监视与测量运作程序.

以上是必须要的，以下是可选的：

6、标识和可追溯性控制程序.

7、供应商管理作业程序.

8、统计技术选择和应用程序.

9、检验与实验运作程序.

五：品质部文件怎样编号的?

查看贵司的文件与资料管制程序,就可以知道的.下面是常用的

1.文件标识

文件的标识一般有以下5部分组成：

1)公司标识，只在文件左上贴公司Logo ---

2)文件名及编号，对应使用，应是唯一性，如“质量文件编制、标识和印章管理导则 HT/QA-MR-0003”。

3)版本标识，由“英文字母”+“数字”组成，用于确认文件的修改状态,如“A/3”。

4)生效日期，应与文件“编写日期”和“修改日期”区分。

5)页码，用于识别多页文件的完整性，如“第1页，共3页”。

2.文件体系

文件体系一般分为四层面：

1)公司质量手册（QM包含公司质量方针和质量目标）；

2)公共程序文件（QP）；

3)部门管理工作手册（不包含技术类文件）；

4)记录表单

3.文件编号规则

1)质量手册 HT/QM

2)公共程序文件 HT/QP-XX

3)其他文件HT/XXX-XX-XXXX

文件序号 （四位）

文件类别 （二位）

部门代号 （二或三位）

其他文件如：部门管理手册，设计文件，工艺文件，公司标准，工作表单等等；

4.部门代号规定

文控中心 --- DCC 采购部--- PUR 生产部 --- PRO

研发部 ---R&D 仓储部--- MW 品管部 --- QA

业务部 ---S&M 财务部--- F&憨 行政人事部--A&H

物控部---PMC 工程部 ---ENG

5.文件类别

管理职责类-- MR 表单类-- FR 技术/标准/作业指导类—TS/IS/WI

特注： TS –技术图纸； IS–指规格/标准；WI –作业指导书

6.文件版本升级规则

由A/0为第一版,修改后顺次为A/1，A/2，A/3，A/4，后为B/0 ……（即每改过4次后，英文字母有更改）

7.管理职责类文件样式

流程性内容描述建议用如下图表进行:

流 程职 责工作要求相关文件/记录

8.其他类型文件格式见相关质量记录管理规定

9.文件的编、审、批识别

每份文件的编制、审核、批准统一放在该文件的最后一页。

六：如何管理好品质问题???

一、品质管理的价值理念

① 品质，就是符合客户的需求。

追求品质正确的做法是根据市场定位，抓住目标客户的真正需求，以符合顾客的要求为衡量准则。

② 品质是制造出来的，而不是检验出来的。

品质是制造出来的，应该从源头入手，查找原因，加以预防及杜绝，而检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参

考。

③ 预防胜过救火

企业中的现场干部，有很大比例的时间用于应付现场随时发生的问题，当然包括很多的品质问题。许多干部乐此不疲。现场问题快速解决是干部的职责，但是很多人却本末倒置，

把处理“异常”当做是“正常”的工作，却忽略了源头管制、预防错误的本职工作。如果能够一次就把工作做好，而不出现“异常”，是最经济、最合算的。

④ 提高品质，就是降低成本。

许多人赞同做好品质，但认为要提升品质，势必要增加成本。因此，为了保住利润，只能牺牲品质。事实上，品质成本除了一般理解上的预防成本和鉴定成本之外，尚有不易被理解或意识到的“损失成本”(或称失败成本)。

适当增加预防成本，合理控制鉴定成本，既可提升品质，又可有效抑制损失成本。因此提升品质要投入成本，不提升品质，成本更高。

⑤ 品质与效率、交期并不是矛盾的。

做好品质，可以减少工时、人手等浪费，有利于效率的提升和交期的达成。同时要提升品质，需要制度化、标准化、简单化、愚巧化和其他技巧，这些方法的应用，有利于效率的稳定或提升。

⑥ 品质具有阶段性标准，同时又与时俱进，追求卓越。

品质要有明确的标准，不能够量化或不易描述的特性(如外观)可以用限度样板来对照。然而，品质标准随时间、客户等的变化而变化。同时，品质是追求进步的，应与时俱进，坚持“好、还要更好”的观念。

二、制程品质不良的原因分析与对策

仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结：

① 员工不能正确理解和执行作业标准 — 不会。

② 干部对制程的管制能力不足 — 不能。

③ 制程品质稽核、检验不当 — 不当。

④ 缺乏品质意识与品质责任 — 不愿。

三、强化人员的管理以提升品质

1. 人员品质观念的强化

灌输现场人员良好的品质观念：

① 品质是制造出来的，不是检验出来的。

② 第一次就把事情做好。

③ 品质是最好的推销员。

④ 没有品质就没有明天。

⑤ 客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。

2. 员工技能培训

① 岗前训练

产品特点与基本知识；品质标准与不良辨识；作业流程与品质要求。

② 岗位训练

· 如何正确操作设备、工具；

· 如何自检、互检；

· 品质不良种类与限度；

· 基本的不良修复技巧；

· 如何求救。

3. 操作者自主管理

① 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。

· 三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。

· 三自，即：对自己的产品进行检查；自己区分合格与不合格的产品；自己做好加工者、

· 一控，即：控制自检合格率。

4. 人为操作不良常用对策

1）利用早会，将实际不良品拿出来“示范”，向员工说明不良原因与对策。

2）将不良品的损失金额化，并公布于现场，向员工说明。

3）按照个别不良品状况，分别教育。

4）加强作业员工责任心之教育。

5）员工技术性指导及品质观念灌输。

6）将良品、不良品分别用实物或照片列出，教育相关人员。

7）将正确与错误的动作照片列出，教育员工。

8）标准操作规范之要求、查核。

9）确实传达各工序品质需要之目标。

10）加强各工序间之自检、互检、互相纠正、提醒。

11）新进员工或工作论调时特别加强该站巡视。

12）将个别不良数予以公布，利用看板，达到警示效果......余下全文>>

七：品质部管理制度

品质抽样办法

1．总则

1.1制定目的

为节省检验成本，有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。

1.2适用范围

本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。

1.3权责单位

（1）品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

（2）总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2．作业规定

2．1抽样计划

本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样，一般检验II级水准及特殊检验S-2水准。

2．2检验原则

（1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定，均使用单次正常检验方式。

（2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更。

2．3检验方式转换说明

2．3．1转换核准程序

（1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。

（2）由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。

（3）由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施。

2．3．2由正常检验转换为加严检验的条件

在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。

2．3．3由加严检验转换为正常检验的条件

在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收）时，品管部可以改用正常检验方式。

2．3．4由正常检验转换为放宽检验的条件

在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。

2．3．5由放宽检验转换为正常检验的条件

在放宽检验过程中，只要有一批被判定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。

2．4全数检验时机

有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检验：

（1）交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时。

（2）有安全上缺陷或隐患之品质问题时。

（3）入库检验及加工过程中不良甚多时。

（4）品质极不稳定的。

（5）其他状况有必要实施全数检验时。

3．附件

[附件]HA01-1《样本代码表》

[附件]HA01-2《抽样表》

进料检验规定

1．总则

1.1制定目的

本公司为管制采购物料、委外加工物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，特制定本规定。

1.2适用范围

凡本公司采购物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均适用本规定。

1.3权责单位

（1）品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

（2）总经理负责规定制定、修改、废止之核准。

2．检验规定

2．1抽样计划

依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。

2．2品质特性

品质特性分为一般特性与特殊特性

2．2．1一般特性

符合下列条件之一者，属一般特性：

（1）检验工作容易者，如外观特性。

（2）品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。

（3）品质特性变异大者。

2．2．2特殊特性

符合下列条件之一者，属特殊特性：

（1）检验工作复杂、费时，或费用高者。

（2）品质特性可由其他特性之检验参考判断者。

（3）品质特性变异小者。

（4）破坏性之试验。

2．3检验水准

（1）一......余下全文>>

八：如何做好现场品质管理

1。做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。

2。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力，还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。

3。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。

4。做好生产线生产工艺文件、工程文件和品检文件的摆放，并且要保证此类文件的有效性。

5。做好品质样板的签订、摆放和使用。

6。做好不良品、不良现象和不良问题的跟进改善工作，确保品质改善工作确定做到位并且有效。

7。及时做好与各相关部门的沟通协商，及时寻找出现问题的原因并寻找改善问题的方法（包括临时解决方法和长远改善保证方法）

8。确保品质检查记录的准确性、有效性及可追溯性。

九：品质部部门规章制度

转载以下资料供参考

品管部职责

部门名称

品管部

上级部门

总经办

上级主管

总经理

下属部门

无

主管岗位

品质主管

部门编号

OD-10

所属岗位

品质主管、来料品管、制程品管、成品品管

岗位编制

人

部门目标

建立完善的品质管理体系，准确、及时、有效地监控各环节品质活动，使品质达到公司的目标

部门职责

1、品质活动

1）来料检验；

2）过程检验；

3）成品检验；

4）出货检验；

5）建立产品检验规范。

2、质量管理

1）品质管理体系建立；

2）品质管理制度建立；

3）制定品质目标；

4）制定品质审核计划；

5）定期监督品质目标达成；

6）客户投诉处理；

7）开展品质改进活动；

8）质量异常的调查、统计、分析、处理、追踪；

9）协助供应商考核评估；

10）负责组织协调品质管理相关活动。

3、质量策划

1）品质定位策划；

2）参与工艺质量设计；

3）建立相应的品质培训制度并组织实施；

4）制定培训计划，定期对员工进行培训；

5）开展品质活动，提升员工品质意识。

管理权限

1、公司品质方针制定参与权

2、品质管理制度及标准的编制，执行权

3、相关信息、资源获取权及其他部门协同权

4、供应商及外协厂品质管理权

5、公司产品形成全过程各环节的品质检查、监督权

管理责任

1、品质管理控制方法负责

2、对质量检测及质量标准负责

3、对成品质量负责

4、对成品合格率负责

5、对提升产品合格率负责

6、对外协质量达成率负责

7、对质量成本负责