一：人造石英石的制作方法及配方
这不是说两句就可以 的，石英石整个体系是很复杂的，要想有个好产品，每个细节都不容忽视，不同的环境和材料都会出现不同的解决方案。
二：人造石的配方与材料
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。
人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前，国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家（中国）等行业老大的阶段。
水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。常用来制做地砖、台面、水槽等
制品。高亮水磨石、普通水磨石（也称磨石子、水磨石地面）： 是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中，经用水磨去粗糙表面而使其平滑得到的制品。
水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，其低廉的造价和良好的使用性能，在超大面积公共建筑里广泛地采用。随着建筑行业的不断发展，越来越多的企业和行业都运用到了人造石。据国家相关部门的统计资料表明，全国公共建筑中水磨石的使用面积超过60亿平方米，医院、制药、机械、政府机关、学校、商业场所、机场车站码头等。水磨石地面最大优点是防潮，三月南方回南天气候可以保持非常干燥的地面。
1. 人造石是“高分子材料聚合体”，通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的“高分子实心板”，一般称为：“树脂板人造石”。
2. 以“甲基丙烯酸甲酯”(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。
3. MMA、树脂混合体人造石，是介于上述二种人造石之间的实用型人造石。
人造石材，是高分子材料聚合体。通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的高分子实心板，一般称为树脂板人造石。以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。
人造石生产简单工艺：原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：
（1）树脂。生产人造石的树脂分面层和结构层，表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好，耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。
（2）填料。生产人造石的填料有很多，生产人造大理石的填料是大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等，生产人造花岗石的填料是用粒料级配，不同品种花岗石用不同色彩的粒料，生产人玛瑙的填料要有一定透明性，一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。
（3）颜料。如制人造大理石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的色浆，制造装饰板及工艺品时，要选用耐光、耐水及耐久的颜料。另外，生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。
三：石英石如何制作
人造石英石的制作方法及配方
配方：
721-3树脂 8%
800目石英粉 19%
400目石英粉 11%80目石英砂 13%
60目石英砂 17%
80目玻璃 8%
10目玻璃 6%
40目白玻璃 18%
偶联剂 2%（树脂含量）
石英石成型工艺：
石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。
按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，最后打磨抛光制成成品。
1、原料精选与混合
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寻找优质的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。
不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。
2、定厚成型
配比与混合好的原料进入超大的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。
3、真空压铸
成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果，每张板材的作业时间约15分钟。
将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。
4、从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。
5、表面抛光
在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。
由此表面处理完全展现出来。
除了上述的中温固化，一次一张薄板成型工艺之外，另有2种方法也有客户使用。 常温固化，与上述的工艺一致，仅是加入一定比例的常温钴促进剂（0.4-0.6%）和固化剂过氧化甲乙酮(0.8-1.2%)。在压制成型以后，不经过上述的4步中温烘烤，常温下，等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。
需要指出的是，石英石的质量好坏与树脂的含量多少有直接的关系。石英石中石英的含量越高，树脂量越低，质量就越好，越接近天然，越不易变形。专家指出，当石英石中树脂的含量大于10%时，其相应技术指标就会随之下降，这时的石英石已不能称之为真正的石英石了。
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四：石英石怎样制作
石英石板材的制造方法，其技术要点是石英石粒、碴、粉，大理石粒、碴、粉，按比例分别投入搅拌机搅拌；投入模具内，抹平并振荡；大理石石料与树脂混合物平铺在石英石料与树脂的混合物上，振荡后，盖一层纸；将双层复合物送入成型机，高压合模；加温高压，固化成型，加温老化处理；制品进行底面粗磨，表面抛光，切割。
五：人造石英石材料是那些东西
石英砂，石英粉（325粉），钛白粉，色浆，色粉，偶联剂，固化剂，玻璃，镜玻。。。
看你要做什么花色啦。特殊花色会要求用特殊材料，比如芙蓉砂，红金星，西瓜红，茶玻，水晶砂啊等等。。。
六：石英石的制作方法？ 50分
首先用专用的搅拌机搅拌物料（包括树脂和石英砂等），然后将物料布到模具里，再送入压机压制成型，再将板材送入固化炉里固化，最后是后续加工系统（包括翻板，定厚，抛光，切割等）
这是一条石英石的生产线。我朋友是生产这个石英石的，所以我知道。
盯的设备石从淄博市周村翔鹏机械厂订购的，30年的老厂子，给很多大型企业设计安装过生产线，从百度一搜就能找到，如有需要的话可以咨询那里的工作人员，回答会更专业更详细的
七：人造石花色的制作方法 15分
人造石分很多种，有人造岗石，人造石英石，人造玉石，普通硅酸人造石……，举例，人造玉石，它的制造过程主要是通过染料染色利用颜料渗入原料形成纹路。
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