一：高分子溶液的高聚物的溶解过程
高聚物的溶解比小分子化合物慢得多。溶解过程分为两个阶段： 即以分子形式分散到溶剂中去形成均匀的高分子溶液。交联高聚物只能溶胀,不能溶解,溶胀度随交联度的增加而减小。高分子溶液（特别是那些溶剂的溶解能力较差的溶液）在降低温度时往往会发生相分离,分成两相,一相是浓相；另一相为稀相。浓相的粘度较大但仍能流动；稀相比分级前的浓度更低。往高分子溶液中滴加沉淀剂也能产生相分离，高分子的相分离有分子量依赖性，因而可以用逐步沉淀法来对高聚物进行分子量的分级。
二：高分子在水中溶解的特点是什么
指高聚物溶解在溶剂中形成的溶液.在高分子科学发展的早期,由于溶液中高分子的尺寸大小与胶体粒子的大小相似,因此高分子溶液曾一度被错误地认为是一种胶体溶液,后来很多实验证明高分子溶液是处在热力学平衡状态的真溶液,而且是能用热力学函数来描述的分子分散的稳定体系.研究高分子稀溶液的性质可以得到高分子的分子量与分子量分布、高分子在溶液中的形态和尺寸大小以及高分子与溶剂分子间相互作用等重要参数.高分子的极稀溶液的减阻作用在流体力学方面得到实际应用.高分子浓溶液在合成纤维生产中的溶液纺丝、干法纺丝,片基生产中的溶液铸膜,塑料的增塑等都有密切的关系.这方面的研究侧重在高分子溶液的流变性能与成型工艺的关系.高分子溶液的混合热、混合熵和混合自由能等热力学性质的研究和高分子在溶液中的迁移性质（包括高分子溶液的沉降、扩散和粘度）的研究都是高分子溶液基础研究的重要方面.
高聚物的溶解过程 高聚物的溶解比小分子化合物慢得多.溶解过程分为两个阶段：①高聚物的溶胀,由于非晶高聚物的分子链段的堆砌比较松散,分子间的作用力又弱,溶剂分子比较容易渗入非晶高聚物内部,使高聚物体积膨胀；而非极性的结晶高聚物的晶区分子链堆砌紧密,溶剂分子不易渗入,只有将温度升高到结晶的熔点附近,才能使结晶转变为非晶态,溶解过程得以进行.在室温下,极性的结晶高聚物能溶解在极性溶剂中.②高分子分散,即以分子形式分散到溶剂中去形成均匀的高分子溶液.交联高聚物只能溶胀,不能溶解,溶胀度随交联度的增加而减小.
高分子溶液（特别是那些溶剂的溶解能力较差的溶液）在降低温度时往往会发生相分离,分成两相,一相是浓相；另一相为稀相.浓相的粘度较大但仍能流动；稀相比分级前的浓度更低.往高分子溶液中滴加沉淀剂也能产生相分离,高分子的相分离有分子量依赖性,因而可以用逐步沉淀法来对高聚物进行分子量的分级.
高分子在溶剂中溶解度的判定 在一定程度上仍可用极性相近原则来判定高分子的溶解度,即极性大的高聚物溶于极性大的溶剂,反之亦然.更精确一点的方法是通过比较高聚物和溶剂的溶度参数 δ,溶度参数δ 的定义是内聚能密度的平方根,它是物质凝聚态分子间相互作用能的一种量度.当高聚物和溶剂的溶度参数的差值Δδ 较大时(Δδ＝|δp－δS|,δp为高聚物的溶度参数,δS为溶剂的溶度参数),高分子就不易溶于溶剂中；如果高聚物与溶剂的溶度参数极为接近,则高分子容易溶于溶剂中.粗略地从目前实验得到的数据来看,对非极性溶剂来说,可以发生溶解的最大允许的Δδ 值约为±0.8,对极性溶剂来说约为±3.4.由于分子间的相互作用和溶解过程比较复杂,因此用溶度参数来判定溶解性能仍有例外情况（见高聚物内聚能密度）.
三：简述聚合物的溶解过程，并解释为什么大多数聚合物的
聚合物溶解时必须先经过吸收溶剂从而使聚合物膨胀的过程。聚合物溶解时先溶胀的原因是：1.聚合物蜷曲的形状能提供溶剂分子扩散进去的空间;2.溶剂分子较小，扩散速度较快，在聚合物扩散至溶剂中引起它溶解之前，溶剂分子已扩散到聚合物分子间引起它的溶胀。由于高分子的长链分子量大， 所以当把高聚物浸入溶剂中时，高聚物不是马上溶解，其溶解过程一般分为两个阶段： 首先是分子量小、扩散速率快的溶剂分子向高聚物中渗透， 使高聚物体积膨胀， 即溶胀。然后才是高聚物分子向溶剂中扩散，溶解。这就是说，在高聚物的溶解过程中，要先经过溶胀阶段，然后才能溶解。
四：高分子物质在溶剂中的溶解过程是怎样
你好， 高分子化合物（macromolecular compound）：所谓高分子化合物，是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。
由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的化合物。(可分为无机高分子化合物和有机高分子化合物）
是由一类相对分子质量很高的分子聚集而成的化合物，也称为高分子、大分子等。大多数高分子的相对分子质量在一万到百万之间，其分子链是由许多简单的结构单元通过共价键重复连接而成。一般把相对分子质量高于10000的分子称为高分子。高分子通常由10^3～10^5个原子以共价键连接而成。由于高分子多是由小分子通过聚合反应而制得的，因此也常被称为聚合物或高聚物，用于聚合的小分子则被称为“单体”。
举例：纤维素、蛋白质、蚕丝、橡胶、淀粉等天然高分子化合物，以及以高聚物为基础的合成材料，如各种塑料，合成橡胶，合成纤维、涂料与粘接剂等。
有机高分子化合物可以分为天然有机高分子化合物（如淀粉、纤维素、蛋白质、天然橡胶、顺丁橡胶等）和合成有机高分子化合物（如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂等等），它们的相对分子质量可以从几万直到几百万或更大，但他们的化学组成和结构比较简单，往往是由无数（n）结构小单元以重复的方式排列而成。
希望能帮到你。
五：高分子材料可以溶解的类型
线型和支链型
六：影响高分子化合物溶解的因素有哪几种
影响高分子化合物溶解的因素有哪几种
高分子链柔顺性的结构影响因素如下。
（1）链长。分子链越长，相距稍远的链段间的牵制效应减小，位能低的内旋转构象数目大，高分子链就越柔顺，粘接性能越好。
（2）重键。含重键的分子链不易内旋转，为刚性链，粘接性能差。
（3）取代基团。基团极性小，内旋转较容易，柔顺性好；取代基团间距较远、空间位阻效应较小时，分子链较柔顺。取代基为非极性基团时，主要是取代基的体积效应。一方面它使主链间距增大，链间作用力减弱，使分子链的柔顺性增强；另一方面，它增大了空间位阻效应，内旋转受到阻碍，分子链的柔顺性降低。两者作用结果取决于占优势的一方。
（4）分子间作用力。分子链之间的作用力越小，分子链越柔顺；非极性主链比极性主链更柔顺。极性主链因有氢键存在而显刚性。
七：简述高分子概念的诞生
简述高分子概念的诞生
高分子化学
1． 官能团等活性理论
不同长度链的相同端基官能团具有相同的反应活性和反应几率。
初一看不对，考虑取代基、主链结构这活性不可能相当啊。但化学是一门实验性很强的学科，前人不断实验，他们的发现都惊人的相似，活性会随着主链的增加而减小，但到达某一临界值后，就保持不变，至少在实验误差范围内可以认为是恒定的。
实验结果是最有力的证据，现在我们要做的就是创造一个理论，可以合理的解释这个现象，并能适当的做出预测。于是，官能团等活性理论便诞生了。如果一个理论可以合理的解释已有的现象，预测的现象又能被证实，那她就是真理了。
科学界比较接受的解释如下：首先，取代基的电子效应只对相邻的两三个键又影响。所以，起初官能团活性随着链增长而降低（默认取代基对活性是增强的），但到一临界值后就不变了。因为此时链足够的长，电子效应鞭长莫及。其次，官能团的活性和他们的扩散速率和有效碰撞频率有关，而与大分子的扩散速率关系不大。随着反应的进行，体系粘度增大，达分子链扩散速率显然要下降，但端基比整条链活动能力强很多，低的分子链扩散速率反而有利于有效碰撞。综上两点，等活性理论是成立的。
但是我们也必须看到，有些因素还是没有考虑进去，如小分子的影响，外界条件，分子间作用力、、、同时我们可以想象，当一个人老的寸步难行时，哪怕三米之外尽时黄金，也只能望金兴叹了。同理，端基的活动能力在体系粘度很高时将急剧下降，变成寸步难行的老人。由此，本理论只适用于低转化率下的体系。
2． 反应程度
转化率是指反应到一定程度时，消耗的单体占初始单体的百分数。
反应程度是针对某一特定官能团而言的，指的是反应到一定程度时，已经反应了的官能团占总官能团的百分数。
他们的数学表达式都很简单，这里重点分析一下使用反应程度的优越性。
对于缩聚反应，我们知道，在很短的时间内，就有90％以上单体参加反应，形成二聚体、三聚体等低聚体，随着时间的延长，转化率已没有太多变化的空间，但低聚体之间相互反应，逐渐变成高聚物，大概要花几十个小时，这在链式聚合中时不可思议的，他们只要零点几秒就形成高聚合物，以至于根本没有中间产物。换句话说，用转化率来表征反应进行的程度是不合理的，而反应程度却能很好的表征反应深度。假设两小时内，单体全部反应生成二聚体，转化率已达1，而反应程度却只有0.5，随着反应的进行，转化率已不再变化，反应程度却不断增加。这充分说明了反应程度表征反应深度的科学性。
正是因为反应程度表征反应深度的科学性让他得到了广泛的应用，也是他和聚合度搭上了关系，在缩聚反应中扮演着不轻的角色。
3． 官能度
官能度是指单体中能参与反应得官能团的数目。这个概念很简单，但很有用，特别是在预测凝胶点时。下面给出几种常见官能团的官能度。
苯酚 3，甲醛 2，氨基 2，亚麻油酸 1，尿素 4，其它的基本为 1。
4． 体型缩聚
定义：f=2单体与另一官能度f≥3单体缩聚时，先产生支链，而后交联成体形结构的缩聚反应。
缩聚反应初期产物能溶能熔，当反应进行到一定程度时，体系粘度将急剧增大，迅速转变成具有弹性的凝胶状态，即凝胶化（gelation），进而形成不溶不熔的热固性聚合物。
体型缩聚的特点：反应单体之一的f >2（必要条件）；体型缩聚物的合成一般分为A、B、C三阶段；A阶段（p
5． 凝胶点
凝胶点(gel ......余下全文>>
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