生产计划作业指导书

一:生产作业指导书范本

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二:如何编写生产作业指导书

HACCP计划书是针对产品的物理、化学和生物方面的危害进行分析,并制定控制措施、频率和责任人,包括原料、辅料、包装材料等各个因子;

产品生产作业指导书主要是说明产品的加工工艺,包括原料处理、加工设备的使用、加工过程各种参数的规定、产品配方、加工方法等一系列操作要求,让一个没有做过的人按其描述就能生产出合格产品的文件。

三:求生产作业指导书样版

******公司文件名称**车间**t生产作业指导书页次1/1制 订 制订日期20**.*.*文件编号HQ-SC-04版本A0核 准 目的:**********1操作流程:收到指令单――对照样品(了解产前资料)――新款产前试做――生产工艺宣导说明――排产――品质进度跟踪――对工人进行生产总结2操作要求为:2.1帮面制作前,查对各部件号码、数量、颜色是否正确、材料、高频、绣花、滴塑、织带等有无损伤,并及时剔除与换补,同时配对各部件线色。2.2按此帮面的质量要求骇正确的生产工艺制作,各部件组合时需对点、对位、对缺、对号、分清左右脚,并按正确记号针车。2.3帮面制作时,注意针距、边距、间距要均匀。针距单、双针9针/inch边距1.2-1.5mm、间距1.8mm(特定材料除外)。鞋舌、后里部件边距2-3mm。2.4帮面制作中不准变形,弧线要自然、双线要平行、不能跑针、跳针、跌针、外头更不能补针、起针和收针需回针、进退针:3针,接合针:3针,并针孔相对。2.5帮面制作中,面线、底线松紧要调合,不能也现浮线、串线、跌线及游离线,每根线头需修剪干净,长度不得超过2mm。2.6帮面制作过程至完成时,必须保持帮面整洁。并每只帮面车上跟踪卡,先自检后交品检处,返修鞋每10双不能超过3只。2.7特别强调:2.7.1前后帮接合,严格按定点,不得过大或过小,否则将造成鞋子变形或成型破帮。边距可适当放大到2mm。2.7.2接鞋舌:严格按要求,不得歪斜及车合不牢,脱落、不能错码。2.7.3商标处理:所有商标部分的品质及附近的车线要特别美观。2.7.4鞋面歪斜、起皱、相关强度等问题要重点把关。3相关表单:3.1生产日报表

四:公司的生产计划控制程序如何制定?最好有范文

生产部根据营管部制定的月度营销计划,编制周生产计划并组织实施。

5.2 生产准备

5.2.1 生产现场清洁、产品和工位器具定置放置,生产部按《5S检查标准及考核办法》实施。

5.2.2 生产车间做好生产材料的申领工作,包括原材料、辅料、附件和半成品;

5.2.3 生产计划的安排应按轻重缓急、有利于质量控制的原则进行。

5.2.4 对操作员工应进行岗前培训,特殊过程的操作员工必须经培训和考核后持证上岗,对关键工序和特殊过程必须有针对性的控制办法。

5.2.5 生产部对设备进行日常点检维护和保养,进行定期的点检与保养。

5.2.6 生产所用的工装和模具的管理,详见《工装模具控制程序》。

5.2.7 技术部提供产品加工的图纸、操作规程、作业指导书等技术性文件。

5.3 作业准备的验证

5.3.1 生产前,对影响生产过程各要素:操作员工、生产设备、工装模具、生产材料、工艺技术文件、生产环境及监视和测量等进行确认,确保各要素处于受控状态后,方可进行生产,具体按《各工序检验规程》实施。

5.3.2 为确保按时完成销售订单,对生产过程中可能出现的偶发性突发事件制订相应的应急计划。

5.4 首件检验

生产车间按日生产计划安排进行生产,各工序生产员工在确认首件自检合格后,填写《生产工序自检记录表》,并由质检员进行首件检验确认,具体按《产品监视和测量控制程序》执行。

5.5 正常生产

5.5.1 在首件生产确认合格后,生产工序按日生产计划安排,依据产品图纸、工艺、操作规程及作业指导书实施批量生产;

5.5.2 生产过程中,质检员应根据作业指导书、控制计划或检验作业指导书要求的内容和频次对产哗加工过程进行巡检,并保持记录,具体按《产品监视和测量控制程序》执行;

5.5.3 当生产过程出现不合格时,按《不合格品控制程序》及《纠正预防及持续改进控制程序》执行。

5.6 特殊过程确认

5.6.1 热处理、喷涂过程为特殊过程,对该过程实施确认,以证实该过程实现所策划的结果的能力;

5.6.2 确认安排包括:过程作业指导书;设备认可、操作人员上岗证、特定的方法和流程及记录等。

5.7 标识与防护

按《产品标识和追溯控制程序》 《产品储存及防护控制程序》执行。

5.8 终检

当产品完成某道工序后,质检员根据作业指导书、控制计划、检验作业指导书或技术通知要求,对其进行完工检验,检验合格后在《生产工序质量自检记录》及《产品周转卡》上签字转序。成品由质检员入库前检验,填写《入库检验报告》、《产品入库通知单》入库。

五:如何编写作业指导书

概述a. 什么是作业指导书 · 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 -"过程"可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 · 作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 · 按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 · 按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000 系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5 质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001- ISO9001--9. 1)。 · 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 · 内容应满足 -5W1H 原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 · 数量应满足 -不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用; -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; -培训充分有效时,作业指导书可适量减少; -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 · 格式应满足 -以满足培训要求为目的,不拘一格; -简单、明了、可获唯一理解; -美观、实用。 b. 编写步骤 · 见作业指导书编写流程图 · 流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节; -当作业指导书涉及其它过程(或工作)时,要认真处理好接口; -编写作业指导书时应吸收损操作人员参与,并使他们清楚作业指导书的内容。 c. 作业指导书的管理 · 作业指导书的批准 -作业指导书应按规定的程序批准后才能执行,一般由部门人负责人批准; -未经批准的作业指导书不能生效。 · 作业指导书是受控文件 -经批准后只能在规定的场合使用; -严禁执行作废的作业指导书; -按规定的程序进行更改和更新。 分析:岗位作业指导书的编制和运用 目的和作用 在实施......余下全文>>

六:什么叫作业指导书

作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 —“过程”可理解为一组相关的具体作业活动(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 —作业指导互也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 —作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 · 作业指导书的作用 —是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 —是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 · 按发布形式可分为: —书面作业指导书; —口述作业指导书; —计算机软件化的工作指令; —音像化的工作指令。 · 按内容可分为: —用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; —用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; —用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · “如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书”(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 · 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · “应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制”(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。 2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容 (见附表5.13). 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 · 内容应满足 —5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; when:何时做 How:如何按步骤完成作业。 —“最好,最实际”原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 · 数量应满足 —不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; —“没有作业指导书就不能保证质量时”才用; —描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; —培训充分有效时,作业指导书可适量减少; —某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 · 格式应满足 —以满足培训要求为目的,不拘一格; —简单、明了、可获唯一理解; —美观、实用。 b. 编写步骤 · 见作业指导书编写流程图(见图5.1) · 流程图说明 —作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; —明确编写目的是编写作业指导书的首要环节; —当作业指导书涉及其它过程(或工作)时,要认真处理好接口; —编写作业指导书时应吸收损操作人员参与,并使他们清楚作业指导书的内容。 c. 作业指导书的管理 · 作业指导书的批准 —作业指导书应按规定的程序批准后才能执行,一般由部门人负责人批准; —未经批准的作业指导书不能生效。 · 作业指导书是受控文件 —经批准后只能在规定的场合使用; —严禁执行作废的作业指导书; —按规定的程序进行更改和更新。

七:生产现场作业标准管理制度

生产现场标准化作业管理制度

第一章 总则

第一条 为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理和考核机制,特制订本制度。

第二条 本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准 化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。

第三条 本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运 行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容,按照工区安全生产的客观规律与要求,制订作业程序和工艺标准的户种有组 织的活动。

本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求,对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程 序化,保证作业过程处于“可控、在控”状态,不出现偏差和错误, 以获得最佳秩序与效果。

本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程 控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体 操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的 执行文件。 对生产现场标准化作业起指导作用, 并作为各级管理人员、 技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。

第二章 标准化作业的管理部门及职责

第四条 南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责 标准化作业归口管理工作,负责制定输电设备运行、检修和试验等标 准化作业指导书,负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。

第五条 南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作,监督标准化作业指导书的培训质量。

第六条 南电人力资源管理部门负责分期分批,分专业对各级生产 管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组 织工作。

第七条 南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单 位现场标准化作业的归口管理,指导现场标准化作业的全过程管理,组织对标准化作业指导书审查。

第八条 南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况 的监督,与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。

第九条 南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训 的组织实施,指导员工制定个人学习培训计划,并检查落实。

第三章 标准化作业指导书的编制

第十条 标准化作业指导书由南电生产技术管理部门牵头组织 相关部门的技术人员,依据国家电网公司颁发的《标准化作业指导书编制导则(试行)》和《标准化作业指导书(范本)》,结合银南电力安全生产管理特点和相关技术规程、规范进行统一编制,以达到规范化和标准化的目的。编制标准化作业指导书的具体要求如下:

(一)针对每项具体工作,将组织措施、技术措施、安全措施进 行分解和细化到标准化作业指导书中的各个作业阶段。 对生产现场作业的全过程控制, 对作业人员的全过程管理。

(二) 明确危险点分析与控制措施,有针对性的现场监护。

(三)体现生产现场标准化作业的实用性和可操作性。

(四)围绕安全、质量两条主线,实现安全与质量的综合控制, 优化作业方案,提高工作效率、降低生产成本。

(五) 作业过程的各个阶段,并明确劳动力组织和各级作业人员的职责。

(六)安全措施必须与现场实际相结合,保证安全措施正确、完整、可靠。

(七)材料准备与工作任务相结合,保证材料准备齐全、无遗漏且 不浪费。

(八)工器具放置与现场位置相结合,现场工器具应定置管理。

(九)作业人员与工作任务相结合,保证作业人员技术素质和工......余下全文>>

八:作业指导书和操作规程有什么区别?

作业指导书就是告诉你怎么做,内容一般包括目的、范围、定义、引用文件、职责、规定、原材料、安全事项、操作顺序、质量工艺要求、工艺参数、清洁卫生工作等等。

操作规程一般是针对畅备,类似于使用说明书,如何开机、如何设置程序、如何关机、如何维修保养等等。

九:控制计划的指导

流程图:程序文件里有作业流程,流程图可以在FMEA、控制计划、作业指导书里面存在;FMEA:失效模式及后果分析,可以对控制计划、作业指导书产生作用;控制计划:一般与APQP齐出现(APQP&CP);作业指导书:要区分一下(产品作业指导书、检验作业指导书、设备操作指导书、人事作业指导书......) 单纯的制程作业指导书是根据图纸、作业要求,增加一些注意事项、公差范围、手法......等等编制的所以可以说,这四者毫无关系,就看各部门能不能+愿不愿意联系起来。 查看更多答案>>

十:工厂里的生产计划是以什么为依据的呢?ISO9000质量体系在工厂里是怎么运行?

如果刚开始的工厂,当然是根据订单为依据。如果是老公司,订单平稳的话,依据因素就多了。第一就是往年的一个销售量,第二对行业市场销量的预测 都是生产计划的重要依据。ISO在工厂的运行说简单一点就是工作有流程,行为有制度。质量手册,程序文件,作业指导书,构成了质量体系的支撑架构,质量纪录为体系运行的效果提供依据。有了这些文件和记录,加上领导的支持(关键)员工的参与,体系就可以顺利运行了。

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