生产管理部门职责

一：生产主管岗位职责

生产主管岗位职责

1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2．组织实施车间生产计划：

（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3．生产过程管理：

（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4．生产现场管理：

（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；

（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5．车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6．车间生产成本控制：

（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7．车间员工管理：

（1）组织车间生产员工参加业务培训；

（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

8．其他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

唬2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。

二：生产管理者的工作职责是什么

给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦

车间主管：

1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；

2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；

3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；

4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；

5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；

6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；

7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；

8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间

9 5S管理及车间生产成本的控制；

10 车间日常管理与人员控制;

11 其它临时交办任务；

生产经理职责：

1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；

2 依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；

3 根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；

4 贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督

5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；

6 参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；

7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；

8 与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；

9 编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；

10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。

11 编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；

12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；

13 部门生产报表，请购单，计件资料的审核；

14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；

三：生产部岗位职责

生产部部门职责

关键职责

1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。

2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。

3）准确掌握生产任务状况，合理按排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。

4）根据生产订单情况，合理安排包装物的定制、储存、使用。并负责厂内布包等用品的制作、发放、使用考核。

5）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。

一般职责

6）严格执行公司的品础管理制度和规定，确保生产符合客户要求的产品。

7）加强生产安全、环保管理，不断提高车间主管、员工的安全环保意识，促进各车间做好安全环保工作。

8）合理安排员工培训，包括生产管理，岗位职责，业务技能，6S管理等内容，不断提高员工的个人思想，管理及技术素质。

四：生产管理科职责

转载以下资料供参考

生产科管理职责：

1．负责下达生产计划任务；

2．安排和控制生产作业进度；

3．对生产作业计划情况的检查；

4．根据各类信息对生产过程调度、协调和平衡；

5．负责对生产产量的统计和物资消耗的统计；

6．对下属人员的考核、评价、激励；

7．订单的审核、登记汇总、安排生产；

8．协调好生产与技术、开发、质量管理等部门之间的关系；

9．合理组织好对生产人员的调配管理工作；

10．搞好与设备管理部门协作关系；

11．有对下属的人事推荐权和考核、评价权；

12．定期或不定期组织生产有关人员进行分析讨论。

五：生产主管的职责

生产主管岗位职责

1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2．组织实施车间生产计划：

（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3．生产过程管理：

（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4．生产现场管理：

（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；

（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5．车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6．车间生产成本控制：

（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7．车间员工管理：

（1）组织车间生产员工参加业务培训；

（2）配合人力资源部做好车间员工考绩及工资核算等事宜。

8．其他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。

六：生产部高级主管和生产部经理有什么区别，管理职能和职责权限方面？ 100分

生产经理

①负责整个生产过程的指挥和控制，保证生产的连续性和均衡性；

②掌握生产进度和生产计划的完成情况；

③配合应用新技术、新工艺、新设备，提高生产效率；

④协调与生产相关部门之间的关系；

⑤负责生产部人员培养和考评；

⑥负责生产部各项成本费用的控制；

⑦负责质量、环境、安全管理体系在本部门的落实。

生产高级主管

①负责本车间生产指挥和控制，保质保量完成生产计划；

②负责下属人员的调配，提升生产效率；

③负责本车间人员的培养，提升员工纪律性和团队士气；④负责本车间各项成本费用的控制；

⑤负责设备的一级保养和现场5S；

⑥负责生产过程和作业方法的改善。

⑦负责质量、环境、安全管理体系在本部门的落实。

七：生产部部门职能是什么？

转载以下资料供参考

生产部职责

1、根据营销部的营销计划（订单）制订原辅料采购计划和生产计划，并根据生产计划对生产进行认真排期，落实各部门的生产任务。

2、根据本部门的生产流程，对每日的生产活动进行跟踪、监督、服务，以保证生产计划准时完成。

3、配合人力资源部门，完善本部门的管理制度，并对各岗位职责进行修订，以适应企业发展。

4、从原辅料的品质控制，产品规格控制，生产工艺控制，后加工控制，包装整理质量控制等方面着手，逐步完善品质控制体系。

5、建立物资管理流程，从源头上降低物资消耗，加强仓库进出库控制。

6、将产品质量、过程质量和生产产量跟员工利益挂钩，奖励与处罚并举，建立有效激励机制。

7、每星期主持生产会议，汇报生产动态，分析质量及产量上升下滑的原因，共同研究解决问题的方法。

八：生产现场管理人员的工作职责有哪些

生产现场管理人员的工作职责主要有以下这些：

要了解每天生产情况与跟进生产进度，对车间的异常须及时处理，同时也要注意生产安全，降低成本，要善于激发下属的积极性，提高生产效率和下属士气，保质保量地完成生产任务，保证交期准确。

每天对人员的出勤掌握，随时对人员进行合理调配。

对制程的重点岗位随时跟进与监督。

对车间的数据收集要了如指掌，并且要复查数据的可靠性和准确性。

定期给下属培训，培训内容包括：公司规章制度、车间规章制度、产品知识的介绍、生产工艺的要求、海防知识的宣传、7S知识的宣传、QC七大手法、ISO知识讲解、IE手法的运用。

对车间的物料控制，提倡下属有节物降耗的精神，降低人工成本，同时对拟定的制度必须要执行到位。

对工序与工序间的接口问题，一定要安排专人负责产品的接收和转出，并做好数据的准确记录，而且亲自监督和复查。

每天下班前要检查下属的7S是否到位，机器设备的电源是否关掉，要对车间每个角落巡查一遍，并做好关电、关气、关水、关窗、关门的检查。

九：生产计划员工作职责是什么

生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强，经常与数字打交道，工作重复性较高;另外，由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成，所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产，物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。 跟踪生厂各种异常情况并推动改善。

1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度，并选择合适的操作人员。保证产品质量、并在客户要求交货期前一天完成生产，将货物交于包装部。

2、根据生产需要安排人员加班。3、根据生产通知单，做好印前、采购、仓库、机台、品管、司机、各部门协调工作，保证配料及时，生产及时，发货及时，提高客户满意度。4、加强生产过程监控，保证产品与客户要求一致，及时处理突发事件，如在生产中发现质量问题及时与质量部沟通，分析原因，找出解决方案，保证生产进度和品质。5、月底工作汇总报告生产计划员90%以上的工作都在办公室完成，很少外出，工作时间比较规律。 优秀的他们通常具有以下特质 优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致，稳定性较好和良好的沟通协调能力。

十：计划部门和生产部门的关系，工作职责。

计划工作是生产工作的基础和前提。

计划工作的任务和内容概括为六个方面，即：做什（What to do it）？为什么做（Why to do it）？何时做（When to doit）何地做（Where to do it）？谁去做（Who to dolt）？和怎么做（How to dt）？简称为“5w1H”。这六个方面的具体含义如下： “做什么”：要明确计划工作的具体任务和要求，明确每一个时期的心任务和工作重点。例如，企业生产计划的任务主要是确定生产哪些产品生产多少，合理安排产品投入和产出的数量和进度，在保证按期、按质和量完成订货合同的前提下，使得生产能力得到尽可能充分的利用。

生产计划部的职能

1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；

2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；

3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；

4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费；

5、做好各班组的工资结算工作，并对产品定额、执行、结算负责；

6、配合有关部门，加强劳动力调配，确保生产重点，灵活调节，对设备的正常运转负责；

7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放，以流程卡标志相应内容与相关操作人；

8、对职工进行政治思想教育，在生产指挥上一定要个人服从组织，下级服从上级，教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后，要集中精力，严格地执行工艺操作规范；

9、每日早上上班前5分钟，生产部各班组主管召开班前会议，布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题，对一些注意事项，预告各班员工，确保生产的顺利进行；

10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作，发现问题及时处理，确保安全，生产两不误。

生产计划部生产流程

1、订单确定生产后，由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后，交仓库核对，仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部，并对采购部的采购进度起督促作用；

2、采购入库后，前段领料，按订单数准确下料，可以视材料消耗情况，以不超过1%的损耗率下料，开始生产的一系列工作流程；

3、对于需要改色或修色的皮料，由改色班负责完成；

4、半成品到后段后，按情况由车线班和组装班按流程操作；

5、品检室最终检验过关后，转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装；

6、整个生产流程，由生产厂长全面监督负责，确保每一个订单顺利完成。

各班组主管的岗位职责

1、热爱本职工作，有较强工作责任感，熟悉业务技能，团结带领全班组成员认真完成生产任务；2、认真落实企业制订的各项规章制度，加强班组管理，严格岗位责任；

3、合理安排工作进度，确保各环节正常运转，提高整体工作质量和效率；

4、严格原材料领用手续，厉行节约，减少消耗，降低成本；

5、对生产流程进行监督管理，严把质量关；

6、对员工任务的安排必须合理，并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人，对计时的特殊工种，做好考勤登记；

7、抓好安全卫生，预防各类事故发生；

8、做好本部门成员的思想政治工作，搞好内部团结。

第二个

1、顺利均衡地组织清污机生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作。

2、负责组织完成生产产品的个性化设计。

3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、......余下全文>>