一：锅炉给水泵的主要结构
泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。3、轴承部分本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承4、泵的密封泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。6、曲线解释注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。DG型锅炉给水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程（m） 转速（r/min） 电机功率（KW） m3/h L/S D-50型 2 18 5 19 2900 2.2 3 18 5 28.5 2900 3 4 18 5 38 2900 4 5 18 5 47.5 2900 5.5 6 18 5 57 2900 5.5 7 18 5 66.5 2900 7.5 8 18 5 76 2900 7.5 9 18 5 85.5 2900 7.5 10 18 5 95 2900 11 11 18 5 104.5 2900 11 12 18 5 114 2900 11 D-80型 2 32.4 3 32.4 9 34.05 2900 5.5 4 32.4 9 45.4 2900 7.5 5 32.4 9 56.75 2900 7.5 6 32.4 9 68.1 2900 11 7 32.4 9 79.45 2900 15 8 32.4 9 90.8 2900 15 9 32.4 9 102.15 2900 15 10 32.4 9 113.5 2900 18.5 11 32.4 9 124.85 2900 18.5 12 32.4 9 136.2 2900 18.5 D-100型 2 54 15 35.4 2900 11 3 54 15 52.8 2900 15 4 54 15 70.4 2900 18.5 5 54 15 88 2900 22 6 54 15 105.6 2900 30 7 54 15 123.2 2900 37 8 54 15 140.8 2900 37 9 54 15 158.4 2900 45 10 54......余下全文>>
二：给水泵的工作原理
锅炉给水离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
三：高温锅炉给水泵产生气蚀的原因有哪些？
本答案由长沙三昌泵业技术员整理而成，仅供广大用户参考！
高温锅炉给水泵对泵体结构、抗压性、稳固性要求比较高，良好的流道设计和叶轮的设计能够最大程度上减少气蚀对锅炉泵的损害，这也是对水泵行业提出的有一个新的考题。
高温锅炉给水泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。
当高温锅炉给水泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时高温锅炉给水泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。 装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在高温锅炉给水泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用NPSHa表示。它的大小与装置参数跟液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量增加而减小。NPSHa-Q是下降的曲线。
多级高温锅炉给水泵汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数有关。运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。对既定的泵，不论何种液体(除粘性很大。影响速度分布外)，在一定转速和流量下流过泵进口，因速度大小相同故均有相同的压力降，NPSHr相同。所以NPSHr和液体的性质无关(不考虑热力学因素)。NPSHr越小，表示压力越小，要求装置必须提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蚀性能越好。
高温锅炉给水泵汽蚀余量(NPSHr)和泵内流动情况有关，是由高温锅炉给水泵本身决定的平衡泵进口部分的压力降，也就是为了保证泵不发生汽蚀，要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。国外称此为必需的净正吸头。泵汽蚀余量的物理意义表示液体在泵进口部分压力下降的程度。所谓必需的净正吸头，是指要求吸入装置必须提供这么大的净正吸头，方能补偿压力下降，保证泵不发生汽蚀。
四：锅炉给水泵的作用是什么？
锅炉给水泵性能范围（设计点）
流量Q：3.75~720m3/h 扬程 H:476~985m
结构特点：
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
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五：锅炉给水泵与普通水泵的区别
锅炉给水泵必须是高扬程（即高压泵）压力不能小于锅炉额定压力的1.5倍。流量不要太大，不小于锅炉的额定蒸发量就行。水温度只要在泵的承受范围内对泵的流量和扬程没都有影响。
六：锅炉给水泵的型号有哪几种
锅炉给水泵性能范围（设计点）
流量Q：3.75~720m3/h 扬程 H:476~985m
结构特点：
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
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七：DG锅炉给水泵和GC锅炉给水泵有什么区别
GC是卧式多级泵，密封是填料函式，也就是盘根式的，优点是运行稳定、易于维护。缺点是占地面积大、噪声大、功耗高、卫生条件差（主要是滴水冷却）。
DG是机械密封，优点是占地小、功耗小、噪声低、外形美观。缺点是维护费用和故障率较GC高。但这些在现代科技的帮助下会逐渐解决。
八：锅炉给水泵为什么要配液力耦合器
正常情况下是不带液力耦合器的，除非使用方要求变频才会选择液力耦合器来实现调频。
九：怎样对多级锅炉给水泵平衡盘间隙的调整
首先让平衡盘与平衡座靠死，让后在轴头上打百分表记下表读数，然后装上推力轴承让转子串向低压侧，此时的百分表读数就是平骇盘间隙。可以通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。
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