纤维的性能

一：纤维的基本性能有哪些？

性能部分

1 有关吸湿和回潮率的基本概念、计算方法。

2 吸湿对纺织材料性能的影响。

3 影响吸湿的因素

4 吸湿的测定方法

5 拉伸性能的测定方法和基本指标。

6 蠕变、松弛、疲劳的基本概念。

7 摩擦与抱合的概念、指标及影响因素。

8 纺织材料的热学、光学、电学性能的基本指标、基本概念。

9 热对纺织材料性能的影响。

10 纺织材料的保暖性。

11纺织材料的光学性能特征。

12 纺织材料的电学性能特征。

13纺织材料静电的消除方法。

（三） 纱线与织物部分

1 有关纱线的概念、纱线的分类。

2 纱线的细度指标及其计算。

3 纱线的细度不匀率指标和测定方法。

4 有关纱线捻度、捻向、捻系数的概念和相关计算。

5 加捻对纱线性能的影响。

6 纱线的品质评定。

7 股线的结构与性能。

8 织物的概念与分类。

9 机织物、针织物的基本组织、基本结构与相关的计算方法。

10 针织物的特性。

11 织物拉伸、撕裂、顶破的试验方法、基本指标、影响因素、破坏机理和过程。

12 织物耐磨性的试验方法、磨损机理和影响因素。

13 织物弯曲性能的主要指标、基本概念、影响因素和测定方法。

14 织物起毛起球的试验方法、机理和影响因素。

15织物舒适性的主要指标、基本概念、影响因素。

16 织物其他性能及试验方法。

二：纤维的性能测试

单纤维拉伸性能测试1概述纺织纤维的拉伸性能测试是纤维品质检验的重要内容，纺织纤维在加工和使用过程中会受到各种外力的拉伸作用而产生变形，甚至被破坏，拉伸性能与纤维的纺织加工性能和纺织品的服用性能有密切的关系。2目的与要求掌握单纤维拉伸性能的测试方法，了解电子单纤维强力仪的结构和原理，并对试样的测试结果进行处理和分析。3采用标准3.1 采用标准：GB 9997《化学纤维单纤维断裂强力和断裂伸长的测定》、GB/T 14337《合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法》3.2 相关标准：GB/T 14334《合成短纤维取样方法》、GB/T 14335《合成短纤维线密度测试方法》、GB 6529《纺织品的调试和试验用标准大气》等4 仪器与用具4.1 LLY-06型电子单纤维强力仪，见图1。4.2 黑绒板、镊子、天平。5原理被测单纤维的一端由上夹持器夹持住，另一端施加标准规定的预张力后由下夹持器夹紧。测试时下夹持器以恒定的速度拉伸试样，下夹持器下降的位移即为纤维的伸长。试样受到的拉伸力通过和上夹持器相连的传感器转变成电信号，经放大器放大及A/D转换器转换后，由单片机计算出纤维在拉伸过程中的受力情况。原理框图见图2。6取样按GB/T 14334取出实验室样品。7环境及修正7.1 预调湿用标准大气，温度不超过50℃，相对湿度10%～25%。7.2 调湿和测试用标准大气按GB 6529执行：温度（20±2）℃,相对湿度（65±3）%。8试样及制备从实验室样品中随机均匀取出10g作为测试样品，进行预调湿和调湿，使试样达到吸湿平衡(每隔30min连续称量的质量递变量不超过0.1%)。从已达平衡的样品中随机取出约500根纤维，均匀铺放于绒板上以备测定。9程序与操作9.1 确定测试参数9.1.1 名义隔距长度纤维名义长度大于或等于35mm时名义隔距长度为20mm；纤维名义长度小于35mm时为10mm。9.1.2 拉伸速度按表1设定。表1 纤维拉伸速度设定 纤维平均断裂伸长率，% <8 ≥8，<50 ≥50 拉伸速度，mm/min 50%名义隔距长度 100%名义隔距长度 200%名义隔距长度 9.1.3 预张力腈纶、涤纶：0.075cN/dtex；丙纶、氯纶、锦纶：0.05cN/dtex。注：预张力按纤维的名义线密度计算，湿态试验时，预张力为干态时的一半,某些纤维如不适合上述预张力，经有关部门协商可另行确定。9.1.4 计算线密度按GB/T 14335《合成短纤维线密度试验方法》测定该试样的平均线密度。9.2 仪器调整9.2.1 打开电源开关，预热10min。9.2.2 调节夹持器距离，使上下夹持器的隔距等于纤维的名义隔距长度。9.2.3 用力值砝码校验仪器测力系统准确度。9.3 测试9.3.1 一次拉伸断裂测试9.3.1.1 设置测试参数将仪器功能设定为一次拉伸断裂测试，同时设定预加张力、初始长度、试样线密度、拉伸速度、测试次数等参数。9.3.1.2 取下上夹持器， 用张力夹随机地从绒板上夹取一根纤维一端，另一端用上夹持器夹紧，然后将上夹持器挂在挂钩上，试样在规定的张力下悬垂并穿过下夹持器，夹紧下夹持器。应保证纤维放在上、下夹持器的中间位置。9.3.1.3 按“拉伸”键，仪器开始拉伸，拉伸断裂后，下夹持器返回，显示屏显示断裂强力、断裂伸长、断裂时间、断裂功、初始模量及三个不同伸长时的应力值。9.3.1.4 重复测试，每个试样测试50次，直到本组测试完毕。......余下全文>>

三：高性能纤维的介绍

高性能纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。

四：高性能纤维的主要分类

高性能纤维按性能可分为耐腐蚀性纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、高强度高模量纤维、功能纤维和弹性体纤维等。①耐腐蚀纤维： 即含氟纤维。 有聚四氟乙烯纤维（Teflon TFE）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维(TeflonFEP)、聚偏氯乙烯纤维(Kynar)、乙烯-三氟氯乙烯共聚纤维(Halar)等。②耐高温纤维：有聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(No-mex)、聚酰亚胺纤维(Αримид ∏Μ)、 聚苯砜酰胺纤维(СульФон-Τ)、聚酰胺酰亚胺纤维(Kermel)、聚苯并咪唑纤维(PBI)等。③抗燃纤维:有酚醛纤维(Kynol)、芳香族聚酰胺表面化学处理纤维、金属螯合纤维、聚丙烯腈预氧化纤维(Pyromex)等。④高强度高模量纤维：有聚苯二甲酰对苯二胺纤维(Kevlar)、 芳香族聚酰胺共聚纤维(HM-50)、杂环族聚酰胺纤维(Βниивлон СΒΜ)、碳纤维 (Carbon fiber :Torayca)、石墨纤维(M40)、碳化硅纤维等。⑤功能纤维:有中空纤维半透膜(B-9、B-10、PRISM等)、活性碳纤维(KF等) 、超细纤维毡(Ф∏∏15等)、吸油纤维毡(Tafnel等)、光导纤维(Crofon、Eska等)、导电纤维(Antron Ⅲ)等。⑥弹性体纤维：有聚酯型和聚醚型聚氨基甲酸酯纤维(Spandex)、 聚丙烯酸酯类纤维(Anidex)、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维(Fibre-L)等。

五：亚麻纤维的性能

亚麻纤维具有许多优良的性能。它吸湿散热，保健抑菌，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃效果极佳。 下表为常用纤维回潮率（温度20℃，相对湿度65%）纤维 原棉 细羊毛 亚麻 桑蚕丝 粘胶 涤纶 腈纶 维纶回潮率 7-8 15-17 12-13 8-9 13-15 3.5-5 1.2-2 4.5-5苏联文献也有对亚麻织物性能的描述：亚麻布织物比其他织物能减少人体的出汗，亚麻纺织品的吸水速度比绸缎，人造丝织品，甚至比棉布快几倍。 下表为各种织物的透气性织物 纺丝绸 绢丝绸 毛呢 细布 麻布 丝织布1层 13.9 14.2 ----- ----- 27.1 23.22层 5.1 6.6 17.1 ----- 17.4 13.63层 2.6 3.4 11.7 ----- 10.1 7.1 亚麻纤维织物具有很好的保健功能。它具有独特的抑制细菌作用。亚麻属隐香科植物，能散发一种隐隐的香味。专家认为这种气味能杀死许多细菌，并能抑制多种寄生虫的生长。用接触法所做的科学实验证明：亚麻制品具有显著的抑菌作用，对绿脓杆菌，白色念珠菌等国际标准菌株的抑菌率可达65%以上，对大肠杆菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高过90%以上。古代埃及法老的木乃伊都是被裹在惊人结实的亚麻细布内，使之完整地保存至今。如接触法：不同时间三种席子上细菌的存活情况存活细菌占原始细菌比例（%）1小时 3小时 6小时 12小时白色念珠菌 草席 86 100 100 100亚麻席 100 98 61 37竹席 100 100 79 100大肠杆菌 草席 33 25 23 37亚麻席 34 12 10 8竹席 100 87 96 28金黄色葡萄球菌 草席 100 100 86 96亚麻席 100 29 29 6竹席 100 71 75 11静电是物体常见的现象，医学专家告诫静电对人体不利，长期使用携带静电的纺织品会吸咐大量的灰尘，导致心情烦躁，寝食不安，影响身体健康。亚麻织物几乎无静电，不贴身，又不和其他织物粘贴，不易沾染灰尘和其它微生物。科学检测证明，亚麻纤维携带正负电荷接近平衡，因而没有静电现象。最近我国相关科研机构在一项试验中发现，毛、亚麻、棉纤维在空气中摩擦产生的静电量，以亚麻最低。

六：粘胶纤维的优缺点

粘胶纤维的基本组成是纤维素 (C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。而富纤无皮芯结构，截面呈圆形。

粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。

普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6~2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16%~22%；湿强下降多，约为干强的50%，湿态伸长增加约50%。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高，断裂伸长率较小，尺寸稳定性良好。普通粘胶的耐磨性较差，而富纤则有所改善。

粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。富纤则具有良好的耐碱耐酸性。同样粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。

纤维素的大分子的羟基易于发生多种化学反应，因此，可通过接枝等方法，对粘胶纤维进行改性，提高粘胶纤维性能，并生产出各种特殊用途的纤维。

普通粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能。短纤维可以纯纺，也可以与其他纺织纤维混纺,织物柔软、光滑、透气性好，穿着舒适，染色后色泽鲜艳、色牢度好。适宜于制做内衣、外衣和各种装饰用品。长丝织物质地轻薄，除适用作衣料外还可织制被面和装饰织物。这类粘胶纤维的缺点是牢度较差，湿模量较低，缩水率较高而且容易变形，弹性和耐磨性较差。

七：纤维的哪些性能或指标会影响其比电阻

我随便说说吧，因为短切纤维复合材料性能没啥优点，所以也没多少人做这个研究，不过成本低，对于生产来说还是不错的选择。

我们以聚丙烯短切纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料为例。

1.纤维长度对复合材料强度的影响

随着复合材料中纤维长度的增加，其强度也相应增加，但增加到10mm时，其强度逐渐下降。从试样尺寸可以看出，当纤维长度增加到一定的程度时，纤维受模具的影响自然弯曲，没有起到很好的增强作用，从而导致复合材料的力学性能有所下降。当然，如果模具型式与复合材料制备工艺改变，那么复合材料力学性能与纤维长度的关系就有待于进一步研究。

2.短切纤维含量对复合材料的影响

复合材料均由10mm纤维增强不饱和聚酯树脂的力学性能，当纤维含量达到0.3%时，短切纤维复合材料的弯曲强度、拉伸强度以及冲击强度出现最大值，当含量小于0.3%时，复合材料的强度随着纤维含量的增加而增加。主要原因是：纤维含量增加，即体积所占比率增大，这时会有更多的纤维承担基体传递的载荷，同时纤维所占比率越大，复合材料断口拔出的纤维数量也越多，试样断裂时所消耗的拔出功也多，因而复合材料的强度也相应提高，当百分含量大于0.3%时，复合材料的强度又降低，原因在于纤维体积含量高，基体所占比例减少，复合材料成型时，基体间不能很好的粘接，基体传递载荷的作用减小，纤维也没有起到增强的作用，因而复合材料的强度下降。

3.保持纤维长度和百分含量不变，稀释剂对复合材料强度的影响

复合材料中纤维长度为10mm，百分含量为0.3%时。稀释剂的加入对复合材料的拉伸强度没有明显影响，但是当稀释剂百分含量增大时，复合材料弯曲强度有所下降，原因是稀释剂甲基丙烯酸甲酯加入后，使不饱和聚酯树脂固化后的网状结构疏松，导致弯曲强度下降，而甲基丙烯酸属于极性分子，自

身也参加了聚合，所以稀释剂的加入对复合材料的拉伸强度和冲击强度没有明显的影响。

4.此外还需考虑界面的影响，纤维本身性能的影响，基体材料的影响、基体纤维的受力分配，加工时的热膨胀系数、材料的能量耗散机制。单从界面讲就包括界面结合强度、界面热物理相容性、界面热化学相容性。

太多了，不过这中材料本身性能就不好，研究那么多意义不大啊，呵呵。

打字很辛苦，记得给分呀O(∩_∩)O~

八：高性能纤维主要涉及哪些种类

高性能纤维在先弧复合材料中所使用的高强度纤维不仅包括碳纤维、玻璃纤维和芳纶，而且还包括高模量聚乙烯（PE）纤维、硼纤维、石英纤维、陶瓷纤维，还有更新的纤维，如聚对亚苯基苯并双恶唑（PBO）纤维以及混杂纤维等。纤维的基本形态，是以连续纤维丝束形式被用于高性能复合材料中，这种连续纤维形态称作“丝束（tow）”。

九：有色纤维的性能与应用

纤维----指有别于普通常规性能的化学纤维，即通过采用化学或物理等手段后，其结构、形态等特性发生改变，从而具有了某种或多种特殊功能的化学纤维。主

要包括阳离子高收缩纤维、异型纤维、双组分低熔点纤维、复合超细纤维、高吸湿透湿纤维、抗起毛起球、有色纤维、光导纤维、活性炭纤维、离子交换纤维、超细纤维片材、纳米纤维以及高阻燃、抗熔滴、高导湿、抗静电、导电、抗菌防臭、防辐射等多功能复合纤维。

差别化纤维一词来源于日本，它是指对常规品种化纤有所创新或具有某一特性的化学纤维。差别化纤维以改进织物服用性能为主，主要用于服装和装饰织物。采用这种纤维可以提高生产效率、缩短生产工序，且可节约能源，减少污染，增加纺织新产品。

差别化纤维主要通过对化学纤维的化学改性或物理变形制得，它包括在聚合及纺丝工序中进行改性及在纺丝、拉伸及变形工序中进行变形的加工方法。

十：蚕丝纤维的特性有哪些

蚕丝手触柔软而有弹性，精炼脱胶后的练丝，表面平滑均匀，光洁雅致。蚕丝是多孔性蛋白质纤维，具有良好的吸湿、散湿性能和含气、透气性能。四肢物柔和舒适，具有独特的"丝鸣"特征。

蚕丝强伸力高，断裂强度可达3.1~3.6dN/tex(3.50~4.09gf/旦)、断裂伸长度可达15~25%；单位截面积所承受的切断强度达到432.1~471.4N/mm2(44~48kgf/mm2)，接近于钢丝。蚕丝的耐磨性能优于其它天然纤维，22.2/24.42dtex(20/22旦)4A计生丝包和力达80次左右。

蚕丝耐热性好，其分解点为150℃左右，同时，蚕丝的保暖性好，穿着时有冬暖夏凉的感觉。

蚕丝绝缘性能好，是电的不良导体，但回潮率高时会降低电阻而减低绝缘性能，一般情况下，蚕丝纤维回潮率为8%~14%。

蚕丝染色性能良好，可用直接染料、酸性染料、活性染料和多种媒染剂染色，碱性染料需加保护剂。染色效果美观、鲜明、细腻。

蚕丝对酸的抵抗力比棉花强、比羊毛弱，随着浓度的增加、温度的提高，丝纤维中止膨润而溶解。苛性碱即使低温也能溶解丝胶并损伤丝素。

蚕丝中的丝素能吸附某些金属（如锡），利用这一特性可进行锡增量加工，以增加丝素的体积和耐皱性。也可利用丝胶固着等方法处理蚕丝，获得独具风格的蚕丝新素材，制作某些服用饰物以及夏令服装。

蚕丝纤维的缺陷是长期保存或暴晒，容易引起黄变和脆化，丝织物洗涤后再经日晒也容易褪色，某些微生物菌类能使蚕丝变色，影响丝织物品质。另外，纤维的摩擦强度、屈曲强度、伸长疲劳等服用性能不如合成纤维。