一:水管打压试验怎么做?
1、试验必须在水路施工完成24H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于10Min,仪表精度应为0.05Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
经常会出现的情况:
1、水表表盖玻璃破裂!!!
(劣质的水表+打压速度过快)(打压时间不少于10Min)
2、打不上压!!!(某出水口未关闭)
3、压力值很快下降!!!(堵头未堵好)
二:给水管道压力试验规定是什么?
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检贰,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
三:水管打压怎么做好,水管打压试验步骤是什么?
大家都知道水管是隐蔽工程,所以安装完以后一定要进行打压,装修水管打压试验方法是有其专业性的,就算告诉了以后也不一定会的,最好是找个专业的师傅帮做水管打压试验!一般是由安装公司、业主和项目负责人共同完成。那么水管打压怎么做好,水管打压试验步骤是什么?
1.水管打压试验工具准备:就是一种常用的比较简陋的试压工具,其大小30cm见方,不过还是很有效的。该工具包括千斤顶、压力表、水箱和连接软管,其中所使用的压力器是专门用于测试水管内的压力强度的。
2.水管打压试验测压方法:其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈,成一根管了,试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。
当所有水管通路全部焊接好后才可以试压,在测压前要
封堵所有的堵头,关闭进水总管的阀门。
测压时,摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右,也就是说现在的压力是正常水压的3倍
保持这个压力值一定时间。不同是水管测压时间不一样,PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟(只能超出不能少)。铝塑管就是铜接头的那种,它的时间是4个小时(半个工作日)。镀锌管是4个小时也是半个工作日。
3.水管打压试验结果判断:在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头,堵头都不能有渗水,有的人说堵头渗水没事,那是骗人的,堵头渗水就直接影响试压器的表针,表针不断的下降谁能知道那个地方检查的是否细致。
试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的,同时也说明试压器也是正常工作状态。
以上关于水管打压相关事项就介绍到这,这边友情提示一下:安装完水管以后一定要对它进行测压,金属及其复合管试验压力0.6MPa,稳压10分钟,管内压力下降应不大于0.02MPa,无渗漏;塑料管试验压力0.8MPa,稳压20分钟,管内压力下降应不大于0.05MPa,无渗漏。
四:给水管道安装完毕后怎样进行试压?
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-----2002)中的:
4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
另外,要注意:
1)系统试压:
A 灌水前的检查工作:
a 检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。各连接处均无遗漏。
b 检查全系统试压的实际情况,检查系统上各类阀门的开、关状态,不得漏检。
c 检查试压用的压力表灵敏度。
d 水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。待试压中需要开启时再打开,控制阀门打开后,派专人巡视。
B 向管道系统注水:
用自来水从下往上向系统送水,注水时,应该将楼内给水系统最高点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,才可将阀门关闭,此时表明管道系统注水已满(应反复关闭数次进行验证)。
C 向管道系统加压:
管道系统注满水后,启动加压泵使系统水压逐渐升高,先升至工作压力0.6MPa,停泵检查,观察各部位无破裂、无渗漏时,再将压力升至试验压力0.9 MPa,并稳压1hmin,压力降不大于0.05 MPa,表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至0.6MPa ,再较长时间观察,此时全系统的各部位仍无渗漏,试压合格。
D 泄水
系统试压合格后,放掉管道内的全部存水,特别注意将系统低处的存水泄掉。
五:给水管道试验压力是如何确定说明其合格标准
1.一般要求
管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。
(1)压力试验应符合下列规定:
1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替:
A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验;
B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。
3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
(2)压力试验前应具备的条件:
1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。
4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5)按试验的要求,管道已经固定。
6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查:
A、管道组成件的质量证明书;
B、管道组成件的检验或试验记录;
C、管子加工记录;
D、焊接检验及热处理记录;
E、设计修改及材料代用文件。
7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。
2.水压试验的程序、步骤、方法
水压试验的程序、步骤方法如下:
1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
2)灌水。打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(ppm)。待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。
3)检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4)升压。充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。
5)持压。当压力达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
6)试压后的工作 试压结束后,应及时拆除......余下全文>>
六:给水管道的试压有哪些要求
1.建筑内给水管道压力试验
(1)试压前的准备工作
(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验
(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验
(4)建筑给水金属管道压力试验
建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便。试验时,缓缓将压力升到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格。
2.埋地聚乙烯给水管道压力试验
(1)水压试验前的准备工作
埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。
水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点(包括管子与管道附件的连接部位)进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复。
对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验。
管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容:管端后背堵板及支承设计。进水管路、排气管、泄水管设计。加压设备及压力表选用。排水疏导管路设计及布置。对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态。
七:水管打压试验怎么做?
1、试验必须在水路施工完成24H后进行;2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于10Min,仪表精度应为0.05Mpa;4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格;备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg经常会出现的情况:1、水表表盖玻璃破裂!!!(劣质的水表+打压速度过快)(打压时间不少于10Min)2、打不上压!!!(某出水口未关闭)3、压力值很快下降!!!(堵头未堵好)
八:给水管道水压试验压力稳压时间多长
给水管道水压试验压力稳压时间要根据水道材质来决定,具体如下:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa【0.2公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过0.05 MPAa【0.5公斤】,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过0.05 MPAa【0.5公斤】,同时检查各连接处不得渗漏。”
室内给水管道水压试验操作程序如下:
1. 连接试压泵:
试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。
2. 向管道注水
打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。
3. 向管道加压
按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。
4. 排出管道空气
缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。
5. 继续向管道加压
再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压,然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。
九:给水管道水压试验问题
1、应按前者执行,后者要求比前者高。
2、工作压力是指压力等级,例如0.64Mpa的时候,一般选用工作压力为1.0Mpa的管道
3、干管试验压力与进户管不一样的,进户管一般工作压力是0.6Mpa的,而干管的压力等级一般高于0.6Mpa