质量管理合理化建议
质量管理合理化建议
一、加强技术指导作用。施工前编制专项施工方案,按照相关规定上报监理部门审批。审批结束后由工程部组织技术交底，实施前,由施工部技术负责人组织所有施工人员进行技术交底,操作过程中则由技术和质量人员跟班检查指导,发现问题,及时纠正消除.
二、落实质量责任制度和奖罚制度。在开工之前就制订了较完整的质量责任制度和奖罚制度,及时组织跟踪检查,发现存在质量问题,立即进行原因分析,对责任人予以相应的罚款;相反,达到优良标准,对班组予以同等奖励。
三、落实三检制,加强过程检测。要求班组分项工程完成后组织自检,合格后交接到下道工序班组检查,专检要及时跟踪检查.原材料和半成品进场后按规范要求检查检验,杜绝不合格品用于工程中,隐蔽工程实行质检人员旁站制。
四、提高工程质量的合理化建议：
4.1严格筛选，选择确实有实力和施工经验的队伍参与该项目防腐工程的施工，严禁不合格队伍参与各项程的施工。
4.2在施工过程中，与监理单位、施工单位、地方相关部门等搞好协调，处理好各种关系，为工程创造出良好的施工环境。
4.3由各施工单位编制科学、严谨、切实可行的质量控制计划，并在执行过程中严格检查，有据可依。
4.4 组建专业性强的质量检查小组，严把施工中每道工序的质量关。
4.5各方质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌握工程施工及质量情况。在检查中严格执行质量标准，并经常对各施工单位进行质量意识教育。
4.6建立完善的质量奖励和惩罚制度，及时进行质量评定，定时通报质量及质量活动情况。
五、保证工期的合理化建议
5.1选择技术先进，设备精良的施工队伍。
5.2协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境。
5.3严格要求各施工单位制定合理、周密的施工网络计划，并监督、检查其执行情况。
5.4科学分析工程重点，优化各施工单位施工组织设计，合理安排施工程序。
5.5协调好交叉作业的程序安排，力争缩短施工准备时间。
六、降低造价的合理化建设
6.1在保证工程施工质量及成本的基础上，选择价格相对较低的施工单位中标。
6.2优化施工方案，协调各方面关系，缩短施工工期，减少不必要的消耗。
6.3 加强内部管理，使工程施工管理真正做到科学化、标准化，提高施工管理的工作效率，营造出良好的施工环境，减少浪费。
6.4鼓励施工企业采用新材料、新技术、新工艺、新设备进行施工，提高施工能力及效率。
西宁南绕城公路工程第十分经理部
质量管理合理化建议
2012年9月
西宁南绕城项目部第十分经理部工程管理部
提高质量合理化建议
提高质量合理化建议
如何使产品质量提高，我们就要先从硬件和软件两方面入手进行更新和改进。
所谓硬件就是我们天天使用的加工设备，一套设备的好坏直接决定着产品的质量，有了好的设备也不一定能生产出质量好的产品，因为设备需要我们在安全允许范围内用好它，当两者结合最默契时，产品的质量就是最好的最叫人放心的。一旦设备出现异常要应及时检查排除和报修，加工也需要人性化，根据零件的特性选择对应的加工设备，利用有利的设备加工条件进行最佳的加工方案。
软件方面无非就是指的就是工艺，我们在加工任何零件时都要有先进的工艺，所有产品的质量都是随着工艺水平的提高而提高。员工对工艺的了解和个人的素质都包括在里面。而我们现在都没有看工艺的习惯，完全按照自己的加工思维在进行，在设备完善的现在工艺还是如出一辙，员工也没有对设备加工有更广更深刻的理解，只是记得那些老套的加工参数，有了好的机器设备，就应该重新编写与设备相匹配新的加工工艺。在运用高性能的加工工具所得到的加工参数应及时反馈给相关技术人员并进行推广。
往往出差错都归咎于粗心和马虎，每次都因首件加工好后认为尺寸质量都以完美无缺了，以至于往后的加工都
出现少量少测甚至不量不测的问题，要知道每一次的生活零件产量不同，刀具的磨损跟加工的次数材质有关，而不是非要等到刀具自行损坏无法加工而去调换，大家都要勤于倾听查看，每次刀具都要出现在丧失加工条件之前及时更换，保证产品质量有效的进行下去，而不是一拖在拖。建议每次接班后首当其冲的进行一次自检复检，交班者也应及时提醒。发现问题及时解决，在没有刀具间师傅帮助下不能解决的，可在各小组里委派一些技术尚好的同事共同进行商讨解决问题。配刀间的师傅在闲休时可对各机床上的师傅进行提醒，询问，整改等一系列的妥善措施。
量具方面一直存在着各方面的因素，乱堆乱放，乱拿乱借，借了不还，测量方法，测量范围使用不妥当不正确等，比如在加工有精度要求时一时找不到合适的量具而草草了事，有环规不去借，质量隐患也就埋下了伏笔，重要的还是质量意识淡薄，还有就是量具的损坏得不到及时的维修，往往在量具使用失误造成的损伤损坏就被遗弃在抽屉的角落里，无人问津，直到需要它的那一天才知道，造成加工方面上的负担。建议有效的统一管理各种量具，损伤损坏及时得到维修，备用替换的量具进行补充，不要因为失误造成的损坏而隐瞒其事，耽误了正常的工作次序。
图纸和工艺在我们加工中是必不可少的，可现在因常常加工成熟产品找不到或放弃看图纸工艺的习惯，时常按
照脑子里的记忆和原始的数控加工程序去做，有些设计上的修改变动也不能及时反馈到加工员工这里，造成了时间上的浪费和重复加工的尴尬局面，有些图纸经过长期翻阅折旧已是溃烂不堪，撕扯践踏，一些要确定重要数据往往模糊看不清，建议图纸用塑料纸包裹一下。设计整改更新的内容及时反馈到车间加工者这里，及时对程序进行添加编制整改保存，不要老是一批零件加工完成了整改措施才刚刚传达下来，造成人力的浪费和员工的埋怨。
对于员工犯的错误，企业单位普遍的做法就是严厉批评和惩罚，其实领导们也知道罚并不能真正解决问题，因为不公的待遇都会影响员工的工作效率和工作情绪，反而会造成员工的积怨甚至流失，只有沟通才能取得事半功倍的效果，员工犯了错误，通过领导或领班与其进行朋友式的交流，让员工感受到被尊重和爱护，有存在的价值，从而主动承认错误，主动接受惩罚,自然会有热情为企业做事，改善提高工作质量。
不要给员工制定太多的目标，而要鼓励他们充分发挥挖掘他们的潜能和创造性，合理安排调动性岗位，寻找自身的价值，员工在工作中的新想法，新创意都是突如其来的，有些并不是在所学之内，但是这种想法和它正常范围内的方法同样具有价值，需要被各方面予以支持，如有些耗资不多的新构思，可以自己甚至和其他工作人员一块私
下进行简单的测试，因为基层员工成年累月的实际操作，常常是最了解产品零件的共性，对这些方面有独到的见解，知道怎样提高生产和质量保证。如果员工没有了积极性，也就没有了应有的价值。
员工的身心健康也要得到全面的发展，单位的年轻员工也占到了一定的比例，再怎么说他们也是日后企业发展的重要对象，利用员工们的热情，及时对他们进行有效的培训，提出提高工作能力的具体要求和具体方法，调整到其最合适的工作岗位或职务。让员工及时了解企业发展动向，动态，增强员工参与的积极性，如果有机会的话能让员工们就外参观参观比自家单位规模效益杰出的企业单位，进行上访考察总结出经验，对企业日后的发展提出建议是有好处的，开展一些有意义的涉外活动，劳动技能，体育竞技比赛等，缓解工作上的压力，提高员工自身素质等。
有了新的绩效管理体系，应减少互相扯皮推委的现象，大家都以抱着求实创新解决问题，改善绩效的态度去工作，使公司的生产效率以及产品质量稳步提升。
金工车间 三班组
李斌
2009年9月17日
质量部合理化建议
质量部合理化建议
近几年，随着市场的变化，上海项目部所承揽的中小型项目越来越多，这就给我们的质量工作带来了困难，项目不管多小，业主及监理都会要求质量检查员到位，但项目上又有成本上的考虑，不可能每个项目都安排各专业检查员。那得需要多少检查员？也不切合实际，目前公司也没有太好的办法来解决这个问题
为了更好地把各项目的质量工作控制到位，把质量工作做得更扎实，建议公司是否能多举办一些各专业的检查员学习班，尽快的是我们的检查员不仅仅是局限于一个专业，而是具备多方面的知识，实现一人多岗，对一些小的项目能够做到独立管理。而不是只负责一个专业，对其他的工作束手无策。所以，尽快提高检查员的综合业务能力我认为是重中之重。
只有这样，我们才能在有限的人力资源的情况下更好地把各个项目的质量控制好。
上海项目部质量部 王文俊 2016.6.27
工期、质量降低工程成本的合理化建议
工期、质量降低工程成本的合理化建议
8 、 合理化建议 8.1 提高工程质量的合理化建议 提高工程质量的合理化建议
8.1.1 严格筛选，选择确实有实力和施工经验的队伍参与该项目 防腐工程的施工，严禁不合格队伍参与各项程的施工。 8.1.2 在施工过程中，与监理单位、施工单位、地方相关部门等 搞好协调，处理好各种关系，为工程创造出良好的施工环境。 8.1.3 由各施工单位编制科学、 严谨、 切实可行的质量控制计划， 并在执行过程中严格检查，有据可依。 严把施工中每道工序的质 8.1.4 组建专业性强的质量检查小组， 量关。 8.1.5 各方质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌握工程 施工及质量情况。在检查中严格执行质量标准，并经常对各施工单位 进行质量意识教育。 8.1.6 建立完善的质量奖励和惩罚制度，及时进行质量评定，定 时通报质量及质量活动情况。 8.2保证工期的合理化建议 8.2保证工期的合理化建议 保证工期的合理化建 8.2.1 选择技术先进，设备精良的施工队伍。 8.2.2 协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境。 8.2.3 严格要求各施工单位制定合理、周密的施工网络计划，并 监督、检查其执行情况。
8.2.4 科学分析工程重点，优化各施工单位施工组织设计，合理 安排施工程序。
8.2.5 协调好交叉作业的程序安排，力争缩短施工准备时间。 8.3降 低 造 价 的 合 理 化 建 设 8.3 选择价格相对较低 8.3.1 在保证工程施工质量及成本的基础上， 的施工单位中标。 8.3.2 优化施工方案，协调各方面关系，缩短施工工期，减少不 必要的消耗。 8.3.3 加强内部管理，使工程施工管理真正做到科学化、标准 化，提高施工管理的工作效率，营造出良好的施工环境，减少浪费。 新技术、 新工艺、 新设备进行施工， 8.3.4 鼓励施工企业采用新材料、 提高施工能力及效率。
质量改善合理化建议激励规定
质量改善合理化建议激励规定
1、目的：
发动全体员工就当前产品质量问题积极提出改善建议，形成全员关系心质量、改善质量的良好氛围，
并对行之有效的建议给予奖励。
2、适用范围：
针对每位员工就公司产品质量和过程质量提出合理化建议的激励。
3、职责
3.1各部门负责发动员工就产品质量、过程稳定、生产安全提出改善建议，并报质量部汇总；
3.2质量部对各部门所收集的质量合理化进行汇总，组织相关部门进行评审；
3.3综合部针对评审后的结果进行落实奖励；
4、规定事项
4.1质量合理化建议范围
4.1.1受理内容要求：凡是有实质内容，确实对产品质量、操作效率、技术方法、产品防护、计量器
具管理、不合格品管理、检验效率等工作效果提升上有作用的合理化建议均可提报。
4.1.2不受理内容要求：凡是内容空洞，只是提出问题，没有实质解决问题措施想法的建议，不予受
理；
4.2质量合理化建议收集评审
4.2.1每月25日前各部门汇总本部门收集到的合理化建议提交质量部；
4.2.2广大员工也可以将合理化建议投到公司合理化建议箱，由综合部收集区分出属于质量合理化建
议内容提交质量部；
4.2.3质量部初筛后组织技术、生产、综合部进行评选，次月3日前进行质量合理化建议奖励通报；
4.3质量合理化建议奖励
4.3.1凡是符合受理条件的，只要提交，每条就给予5元奖励；
4.3.2凡是符合受理条件德，虽未实施但内容有实用价值的，每条给予10元奖励；
4.3.2凡是当月已经实施了且被部门评价为有效的，每条给予20元奖励；
4.3.3经评委会认为该合理化建议对产品质量有很大的促进作用或长期有效的，每条给予100元奖励。
4.3.4公司高层认为可以进行更多表彰和奖励的建议，由总经理或副总经理裁定。
4.3.5为激励各部门组织好此项工作，部门直接领导将连带奖励所辖员工奖励金额的20%。
4.4附表《质量合理化建议提交评审表》
质量合理化建议提交评审表
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