一：变压器绕组变形测试有哪些注意事项？？
变压器绕组变形判断方法注意事项：
a) 变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞；
b) 在低频部分(几十kHz)频响曲线一般能够较好地重合，否则应首先怀疑测试接线接触不良；
c) 一般来说35kV及以下变压器(包括厂变)频响特性一致性可能较差，应在交接时留原始数据待比较；
d) 测得的频响曲线一般在+20~-80dB之间，如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线；
e) 角接绕组分开试验时三相频响特性可能不一致；
f) 平衡绕组可能引起三相频响特性不一致；
g) 绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性；
h) 有些小厂及现场检修的变压器，由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不一致；
i) 有资料表明温度对频响特性有影响；
j) 纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不一致；
二：造成变压器绕组变形的主要原因有哪些？
造成变压器绕组变形的主要原因有:
1、短路故障电流冲击,电动力使绕组容易破坏或变形。电动力的产生是绕组中的短路冲击电流与漏磁相互作用的结果,在运行中,由于辐向和轴向电动力同时作用,可能使整个绕组发生扭转。
2、在运输或安装中受到意外冲撞、颠簸和震动等。如某供电部门在对35KV、20000KVA主变压器运输途中,遭受强烈撞击。事后在对该变压器交接吊罩检查时,发现油箱下部固定器身的4个螺栓全部开焊裂断,上部对器身定位的4个定位钉全部松动,并在定位板上划出小槽。器身向油枕方向纵向位移11mm ,横向位移23mm ,绕组对端圈错位,最大达30mm ,可看到器身已经完全没有固定装置而处于自由状态,并经过长途运输及多次编组,器身在油箱中摇晃,必然造成变压器损坏。
3、保护系统有死区,动作失灵,导致变压器承受稳定短路电流作用时间长,造成绕组变形。
三：什么情况下做变压器绕组变形试验
变压器绕组变形试验是特殊试验，交接时不会做，也根本做不了。
四：目前常用的测量变压器绕组变形的方法有哪些
我给你介绍一个变压器绕组变形测试仪（HTBX-H）吧。
1、变压器绕组变形测试仪采集控制采用高速、高集成化微处理器
2、笔记本电脑与仪器之间通信USB接口
3、笔记本电脑与仪器之间通信无线蓝牙接口
4、硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术(美国)，通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障
5、高分辨dB值测量，双通道16位A/D(现场试验改变分接开关，即有明显输出变化)
6、信号输出幅度可以软件调节，最大幅度峰值±10V
7、计算机将检测结果生成电子文档(Word)
8、选用精密、高稳定元器件，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上
9、成品电路板,表面有特殊处理，具有抗水和有害气体污染
10、本公司生产的变压器绕组变形测试仪具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能，兼容当前国内两种技术流派的测量模式
11、幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标(频率)具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户
可根据实际需要选用
12、检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其结果为：
①一致性很好
②一致性较好
③一致性较差
④一致性很差
纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，其结果为：
①正常绕组
②轻度变形
③中度变形
④严重变形
13、自动生成Word ，供保存和打印
14、完全满足电力标准DL/T911－2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》的技术条件
信息来源：www.whhuatian.com/210/index.html
五：什么情况下做变压器绕组变形试验
变压器绕组变形试验是特殊试验，交接时不会做，也根本做不了。
六：目前常用的测量变压器绕组变形的方法有哪些简述其原理
您好，
主要因为变压器油为可燃液体，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体，遇高温可以发生爆炸，变压器油是变压器火灾爆炸事故的根源。
如果变压器过负荷运行，油温将会更高。当变压器发生穿越性故障时，会引起变压器绝缘击穿，造成短路，产生电弧。在电弧的高温作用下，迅速使油分解气化、闪燃并着火，从而使变压器内部压力急剧增加，造成外壳爆裂，大量喷油着火。
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。
七：新装110kv变压器绕组变形试验不合格是什么原因
如果是新装变压器的话，出现这种情况一般是运输过程中受过撞击。
八：变压器绕组变形测试时的最大分接位置在哪？
你说的是调压器 , 1的变比最大也就是输出电压最小的位置,要观察全部绕组情形最大位置19 , 测直阻DCR过了分接点有并联现象故开始变小.
九：变压器绕组变形测试仪有哪几种？
BRTC-I型阻抗法绕组变形特性测试仪
BRTC-II型频响法绕组变形特性测试仪
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形特性测试仪
主要特点
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪含有两种方法对大中型变压器的绕组进行测量、诊断，第一是扫频法，第二是低电压阻抗法，为业界首款。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪在测试中仅需要拆除连接母线，不对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪采用分体式结构，测试主机与主控计算机之间采用USB或者无线以太网连接，即插即用。所有的接插件具有容错性，现场接线安全、简单。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪智能化程度高，使用方便，仪器设计有自适应滤波器，具有自动量程调节，自动采样频率调节等多种功能。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪采用高速、高精度AD转换器，使仪器测试精准度高、测试稳定性、重复性好，基本测量精度均优于0.1%。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪配有专家诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪配套的分析软件功能强大，软件、硬件指标满足国标DL/T911-2004，DL/TXXX－2007。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等永久变形现象，这样将严重影响变压器的安全运行。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪采用扫频法及低电压阻抗法对变压器的绕组进行测试，按国家电力行业标准DL/T911－2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。DL/TXXX－2007也给出了低电压阻抗的判断方法。
BTRC-III型频响法、阻抗法变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是由信号生成及信号测量组成的黑匣子，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分通过USB（有线或者无线以太网）与笔记本电脑连接。
扫频测量部分的主要技术指标
◆测试主机与PC接口：USB接口。
◆激励信号源：仪器自带一路标准正弦波激励信号，信号输出幅度可以软件调节，最大幅度±10V，信号输出阻抗为50Ω。
◆两个高速并行AD转换通道：每通道最高采样率为20Msps
◆采集通道量化精度：12位
◆采集通道最大静态误差：0.5%
◆采集通道输入阻抗：1MΩ
◆扫频测量范围：1K－2MHz
◆扫描方式：采用线形或者对数分布的扫频测量方式
◆扫描频率精度：信号源输出正弦信号的频率精度不大于0.01%
◆扫频测量频点：1K－2MHz，最大测量点数为3000点
◆采用Vittal原装机箱
◆符合国家电力行业标准：DL/T911-2004
低电压阻抗测量部分的主要技术指标
电压测量技术指标：
◆输入电压测量：测量范围：25V—500V(直接测量)，在进行阻抗测试时通常使用AC......余下全文>>
十：变压器针脚变形如何回复8D报告
造成变压器绕组变形的主要原因有: 1、短路故障电流冲击,电动力使绕组容易破坏或变形。电动力的产生是绕组中的短路冲击电流与漏磁相互作用的结果,在运行中,由于辐向和轴向电动力同时作用,可能使整个绕组发生扭转。 2、在运输或安装中受到意外冲撞、颠簸和震动等。如某供电部门在对35KV、20000KVA主变压器运输途中,遭受强烈撞击。事后在对该变压器交接吊罩检查时,发现油箱下部固定器身的4个螺栓全部开焊裂断,上部对器身定位的4个定位钉全部松动,并在定位板上划出小槽。器身向油枕方向纵向位移11mm,横向位移23mm,绕组对端圈错位,最大达30mm,可看到器身已经完全没有固定装置而处于自由状态,并经过长途运输及多次编组,器身在油箱中摇晃,必然造成变压器损坏。 3、保护系统有死区,动作失灵,导致变压器承受稳定短路电流作用时间长,造成绕组变形。
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