一:吊装作业注意事项是什么
吊装作业注意事项: 1、作业前必须填写-吊装作业申请单。 2、吊装区域设置警示维护,配备监护人。 3、所有起重工作人员应持证上岗。 4、检查吊具是否完好、不许超载作业。 5、每次吊装时应使用至少两条导向绳。 6、严禁人员站在吊物的下方。 7、地面应平实,起重机的四个支腿应受力平衡。 8、起重负荷不得超过起重机和索具的额定负荷。 9、当绳索与起重物的尖锐边缘接触时,必须使用合适的衬垫加以保护。 10、吊装作业一般有以下人员:信号工,起重司机,主管,装配工。 11、作业完毕清扫现场,撤销所有围挡和警示标志。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
二:起重机械作业安全注意事项有哪些
超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、钢(铁)水包过满不吊,简称“十不吊”。
三:起重作业有哪些注意事项
印刷机属于高精密的设备,(苏安起重搬运)在起重操作过程中要制定合理的方案,有以下几点要注意的:
1、驾驶员应掌握起重公司工作的基本知识。
2、在起重设备时须小心谨慎。货物堆放要注意安全稳定性。
3、车辆如果装载遮住了前方视线,请反向驾驶。
4、不得使用有缺陷或损坏的货盘。
5、要将货盘放在专门的区域。驾驶员驾驶叉车时需在转弯处减速鸣笛。
6、升高托盘时注意提升高度,避免大负荷操作对叉车的伤害。
7、长时间工作应注意调解休息时间
做到以上几点就能达到安全,高效,有保障。
四:多机起重作业时应该注意什么?
多机起重作业时应注意:
1、操作人员与设备数量一对一
需要配备的操作人员数应与设备数相同。由于考虑到气动千斤顶的优势,在作业中需要多台共同作业时,一定要保证操作人员的数量与设备的数量相同,这样能够保证一对一的操作。
2、由指挥人员统一指挥
必须由指挥人员统一指挥。多台设备工作时,是需要同样数量的操作人员的,且这些操作人员必须听从同一个指挥人员的指挥,才能保证动作的一致性。
3、设备型号规格相同
设备的规格完全相同。在特殊作业要求的情况下,配备的多台设备型号规格必须是完全相同的,这样才能保证重物的平稳。
使用多台气动千斤顶进行特殊作业时,一定要按照相关规范要求来完成,保证设备使用和作业安全。
五:起重设备操作时应该注意哪些事项
湖南千豪机电起重电磁铁厂家为你解答:
起重机操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈维修部门通知维修。
起重机操作步骤/方法
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严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有司机操作证的专责司机操作。新行车工上岗前,必须经过设备办组织的培训考核。
应了解所用起重机的构造和性能,熟悉其工作原理和操纵系统,掌握其安全装置的功用和正确的操作方法,做到精心保养和及时维修。
操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品严格执行"十不吊"
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① 超过额定负苛不吊;
② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊;
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;
④ 吊挂重物直接加工时不吊;
⑤ 歪拉斜挂不吊;
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊;
⑦ 易燃易爆物品不吊;
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊;
⑨ 埋地物品不吊;
⑩ 违章指挥不吊;
司机应熟记指挥人员的指挥信号,并应与指挥人员密切合作。
司机在操纵起重机中要做到
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⑴起重机各机构开动时,接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时,必须发出警告信号;
⑵必须精神集中,禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、聊天等;
⑶先空车开动各机构,判断各机构运转是否正常;
⑷操纵时要“稳、准、快、安全、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落:
稳——起动、制动平稳、无冲击现象,吊钩不摆动;
准——吊物能准确的停放到指定地点;
快——能使机构同时进行工作,缩短工作循环时间;
安全——能合理地操纵设备,不发生任何人身和设备事故;
合理——是指合理使用和合理操作行车;
⑸必须遵从指挥信号,信号不明或指挥人员没有离开危险区域(指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区)之前不准开车;
⑹司机只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号。任何人发出的停车信号,都必须立即停车;
⑺指挥人员虽发出指挥信号,但他不注视被吊物时,不应该开车;
⑻起重机的控制器应逐档加(减)速,禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用(只有在防止事故发生的情况下才允许);
⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点,尽量避免碰撞挡架;
⑽只有在了解周围条件的情况下,才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机;
⑾在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊运物件应稳妥的放下;
⑿正在工作的起重机,遇到突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器回到零位,切断电源总开关,并通知指挥人员;
⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物;
⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时,应发出询问信号,确认没有问题,才能进行操作;
⒂行车失去控制时,应根据情况打反车或按紧急停止按钮;
(16)料筐旋转时,吊具不得接触料筐。
起重机工作完后应做到
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⑴把起重机开到规定的停车点,把小车开到司机室一端,将空钩起升到上限位置,控制器全部转到零位,切断电源;
⑵清扫起重机;
⑶每班应有适当的清扫、检查时间;
⑷把写好的交接班记录本交给接班司机,并将操作中发现的问题,向接班司机交代清楚。
起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作,不准离开行车。特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员,以便安排工作。
行车在启动时要先鸣笛,后启动。维修人员在上面工作时,......余下全文>>
六:起重机械使用注意事项呢?
操作起重机械的四大注意事项: 一、起重机械通常结构庞大,机构复杂,能完成起升运动、水平运动。 例如,桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动;门座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动。 二、大多数起重机械,需要在较大的空间范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔吊、桥吊等); 有的要装上轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等);有的需要在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道),活动空间较大,一旦造成事故影响的范围也较大。 三、起重机械暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。作业环境复杂。 四、锡泽机电建议起重机械作业中多人配合,共同进行。 一个操作,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。 多个作业人员之间的密切配合,通常存在较大的难度。起重机械的上述工作特点,决定了它与安全生产的关系很大。
七:起重吊装作业过程中重视安全问题 要注意什么
一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 六、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。 七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 八、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。 九、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。 十、当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。 十一、吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。 十二、使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。 十三、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 十四、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。 十五、起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞。 十六、起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊: 1、信号不清时; 2、重量不明时; 3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时; 4、所吊重物超过起重机的起重能力时; 5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时; 6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时; 7、夜间作业没有足够的照明时; 8、钢丝绳严重磨损,出现断股时。 十七、起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将......余下全文>>
八:在起吊过程中应注意什么
在起吊过程中应注意:
一、起重机的选型必须全合理,行驶道路必须平坦坚实,不得停留在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时,应在墙或地梁两侧铺垫道木或石子,以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。
二、起重机要做到“十不吊”,即:吊物重量不明或超负荷不吊;指挥信号不明不吊;违章指挥不吊;吊物捆绑不牢不吊;吊物上有人不吊;起重机安全装厂不灵不吊、吊物被埋在地下不吊;作业场所光纤阴暗或视线不清不吊;斜拉吊物不吊;有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。并禁止在六级级六级以上强风的情况下进行吊装作业。
三、起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件的摆动。
四、双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,操作时要统一指挥,互相密切配合。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。
五、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确可靠。所有起重工具应定期进行检查。
六、起重吊装作业应根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点,吊点的选择应与重物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上。当采用几个吊点起吊时,应使各吊点的合力作用点,在重物重心的位置之上。
七、起重机的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机司机密切配合,执行规定的指挥信号。起重机司机应听从指挥,当信号不清或错误时,司机可拒绝执行。
八、严禁起重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即将所有控制器拔到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物降到地面。
九、应经常对起重机的吊环进行检查,吊钩吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时,应予以更换。
九:吊装安全注意事项
安全保证措施防止起重机倾翻措施 (1).吊装现钉道路必须平整坚实,回填土、(1).起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空