一：不锈钢焊接工艺
焊接工艺标准？
压力管道通用焊接工艺规程（GD03）
1.总则
1.1本规程适用于按SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》、GB50235-97《工业金属管道规程施工及验收规范》及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等标准施工验收的 材质 等及其与0Cr18Ni9Ti、 奥氏体不锈钢管道的焊接。
1.2本规程编制所依据的焊接工艺评定号：
1.3所有参加焊接的焊工，均必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，并取得相应的焊工资格。
2.焊前准备
2.1坡口加工后应进行外观检查，其表面不得与裂纹、夹层等缺陷。
2.2焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物，并用丙酮或酒精擦净。
2.3不锈钢管道采用手工电弧焊时，坡口两侧100mm范围内刷白垩粉或喷涂其它防飞溅涂料。
3.焊接
3.1定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3.
3.2不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。
3.3定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。
3.4氩弧焊焊接时，使用氩气的纯度应在99.9﹪以上，保护氮气纯度应大于99.5﹪，含水量小于50mm/L。
3.5采用氩弧焊打底工艺时，管内侧可充氩气或氮气保护，管内氩气或氮气浓度应大于99.9﹪时方可施焊，且充气流量不宜过大，保证气体有流动状态即可；也允许采用药芯氩弧焊丝，管内不充气体保护焊。
3.6在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。
3.7有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。
3.8管径DN≥60mm的对接焊缝，骑座式角对接缝采用药芯焊丝或实芯焊丝管内充氩气或氮气保护手工钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；也允许采用手工电弧焊打底（设计图样或用户要求氩弧焊打底外），但施焊者必须具备相应不带垫的焊工合格项目，其焊接工艺参数见下表：
焊接
方法焊接
层次电源
极性焊材型号（牌号）、规格
（mm）焊接电流
（A）焊接电压
（V）焊接速度
（mm/S）Ar(N2)气流量
（L/ min）
GTAW1(~)DCSPER316L(TGS-316L) Φ2.450~12012~141.2~1.9正：8~12背：12~15
GTAW或1DCSP药芯焊丝316L(TGF316L) Φ2.250~11012~141.0~1.5正：8~12背：不充氩
SMAW2DCRPE316L-16(A022) Φ2.560~8522~241.0~1.3----------------
SMAW3DCRPE316L-16(A022) Φ3.280~12024~261.7~1.9----------------
SMAW其余DCRPE316L-16(A022) Φ4.0130~15025~282.2~2.5----------------
3.9在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。
3.10用不锈钢丝刷清理焊缝，......余下全文>>
二：42GrMo焊接用什么焊丝，要做哪些工艺措施？
我们焊接焊补42CrMo用的是MG600焊条焊丝，效果还是很不错的，特别是经过热处理的，别的焊接特别容易开裂，用MG600直接冷焊，一点事也没有的。
MG600(MG600TIG)
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
抗拉强度最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米
延伸率最大22％
布氏硬度焊接后 HB300 工作硬化HB450
三：对于相同材质相同焊接方法的焊接工艺评定管径使用范围
答，不需要做了。通用管子焊接工艺评定是上函盖至少是1.5倍往下函盖也是1.5倍。但是也要看是不是一种材质，高的能梗盖低的。低的不能覆盖高的。
四：焊接工艺与铸造工艺的比较优劣有哪些？
焊接是用来生产结构件的，不能的用来生产坯料。
铸造既可用来生产产品，又可以用老生产坯料。
焊接可以连接几乎所用的工程材料及结构材料，可以将不同的材料组合在一起，可以减少构件的重量，通用性强。焊接对材料是一个损伤过程，不同的焊接工艺损伤的程度不一样。
铸造生产的原料的用途广，对于一些精密的设备、零件要求整体性，不能有焊缝、铆接接头等，采用精密铸造可一次铸造成型，这是焊接无法替代的。
五：15crmog与15crmo焊接工艺评定能不能通用
你好，15crmog与15crmo属于同类同组的材料，因此焊评是可以通用的。这个可以放心。
望采纳，谢谢。
六：焊接通用技术条件有没有标准
有是重机标准中华人民共和国机械行业标准
重型机械通用技术条件
埂 接 件
JB/T 5000.3－1998
七：30cr13的焊接工艺
30cr13可以采用高强高抗裂的WEWELDING600合金钢焊条焊接，焊接前对母体做200度预热处理，焊后缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。
八：钢结构焊接工艺检测标准
钢结构有很多种，根据行业不同，适用的规范或标准也不同。
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
DL-T678-1999电站钢结构焊接通用技术条件
SH3507-1999石油化工钢结构工程施工验收规范
九：压力容器焊接工艺评定怎么做
压力容器工艺评定应按照《N顶/T47014-2011-承压设备焊接工艺评定》的规定来进行评定，首先要根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程，然后施焊试件和制取试样，检测焊接接头是否符合规定的要求，最后形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。
对于工艺评定的覆盖范围，《NB/T47014-2011-承压设备焊接工艺评定》上面讲的很清楚的。
十：求：不锈钢管的焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接作业指导书。
焊接工艺指导书 第1页
单位名称：
焊接工艺指导书编号： 日期 焊接工艺评定编号
焊接方法： 机械化程度：
焊接接头
坡口形式：单面V 型
衬垫：无
其它：
机械加工坡口、加工质量符合工艺要求
简图：
母材：
类别号 与类别号： 相焊
标准号 钢 号 与标准号： 钢号 相焊
厚度范围：
母材： 对接焊缝 角焊缝
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝
焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 角焊缝
其它
焊接材料：
焊材类别
焊材标准
填充金属尺寸
焊材型号
焊材牌号（钢号）
其它
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
其它：
焊接工艺指导书 第2页
焊接位置：
对接焊缝位置 平焊
焊接方向：
角焊缝位置 焊后热处理：
不进行热处理
预热：
预热温度：（℃）
层间温度： （℃）
保持预热时间
加热方式： 气体：
电特性：
电流种类： 极性
焊接电流范围(A)： 电弧电压（V）：
焊道
焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压
（V） 焊接速度
（cm/min） 线能量
(KJ/cm)
牌号 直径(mm) 极性 电流（A）
钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）
熔料熵过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）
技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动参数：
焊前清理和层间清理： 背面清根方法：
单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊：
导电嘴至工件距离（mm） 锤击：
其它：
编制 日期 审核 日
期 批准 日期
焊接工艺评定报告 第1页
单位名称：
焊接工艺评定报告编号： 焊接工艺指导书编号：
焊接方法： 机械化程度：
简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
材料标准：
钢号：
分母材：
类号
厚度：
直径：
其它： 焊后热处理：
保护气体
填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
焊材规格：
焊缝金属厚度：
其它： 电特性：
电流种类：
极性：
钨极尺寸：
焊接电流：
电弧电压：
焊接位置：
对接焊缝位置：
焊接方向： 技术措施：
焊接速度：
摆动或不摆动：
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
单丝焊或多丝焊：
其它：
预热：
预热温度：
层间温度：
其它：
焊接工艺评定报告 第2页
拉伸试验 试验报告编号
试样编号 试样宽度
（mm） 试样厚度
（mm） 横截面积
（mm2） 断裂载荷
（KN） 抗拉强度
（MP......余下全文>>
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