产品质量分析会

一：怎样组织质量分析会？

首先你要确定参加人员：哪些人应该参加，那些人能参加，那些人需要发言。

质量分析会当然应该围绕质量事故为重点。当然一般情况下不会有什么大的事故，所以你必须提前把阶段性的工作情况做个汇总。比如说产量啊，原材料消耗，能源消耗之类的。可以围绕这方面的做一些简单的阐述，比如哪些方面做得好，那方面做的不好。

当然你的会议可能是一个长期的例行会议所以你最好，有个简单质量计划，对下一阶段的生产情况做个预判，比如说可能性的材料变化，市场饥化，天气变化等等。然后下一次再对计划做总结！当然不管什么会议开始都还是要传达领导指示，学习文件精神。

二：产品质量状况分析报告制度有哪些内容

要在充分运用学习调研、征求意见和召开专题民主生活会成果的基础上，以领导班子名义写出本单位本部门贯彻落实科学发展观情况的分析检查报告。准确把握分析检查报告的主要内容。分析检查报告一般应包括以下几个方面内容：近年来贯彻落实科学发展观的情况，存在的突出问题，存在问题的主客观原因特别是主观原因分析，在学习实践活动中形成的新认识，今后贯彻落实科学发展观的主要方向、总体思路、工作要求和主要举措，加强领导班子自身建设的具体措施。分析检查报告要以分析和检查为重点，避免写成一般的工作性总结和报告。二要写清楚党的十六大以来本单位本部门贯彻落实科学发展观的情况，包括取得的成效和存在的问题。对取得的成效，应该简明扼要概述；对存在的问题，应该系统全面梳理。要分析在贯彻落实科学发展观方面存在问题的主客观原因，特别是主观方面的原因。三要明确本单位本部门科学发展的主要思路，列出在学习实践活动中可以立即解决的突出问题，列出经过努力在一段时间内应当解决的突出问题，提出解决问题的具体办法和措施。四要写清楚本单位本部门按照科学发展观要求加强领导班子自身建设的具体措施。认真组织分析检查报告的撰写。从分析检查阶段一开始，就要认真抓好分析检查报告撰写工作。撰写报告要紧密联系工作实际，充分运用学习调研阶段和民主生活会的成果，突出检查分析问题、理清科学发展思路这个重点。党委主要负责人要全程主持分析检查报告的撰写；其他领导班子成员要积极参与，既要切实负责所分管方面的工作内容，又要对整个报告提出具体的意见建议。要组织专门力量集中精力撰写好分析检查报告。在撰写分析检查报告的过程中，要充分吸收各方面意见建议。初稿基本形成后，要征求领导班子成员意见，并以适当方式，广泛征求各方面的意见，要对分析检查报告反复修改完善，再提交党委(总支、支部)扩大会讨论。召开党委(总支、支部)扩大会。要召开党委(总支、支部)扩大会，对领导班子分析检查报告进行讨论和修改完善。党委(总支、支部)扩大会由主要负责同志主持，党委(总支、支部)成员参加，可根据本单位本部门的实际适当扩大参会人员。要在会议召开前将分析检查报告稿送到参会人员手中，以便与会人员尽量熟悉有关内容，分析更加深入。要对参会人员提出的意见建议进行汇总、梳理，对比较集中、突出的问题要进行专题研究，并将正确的意见和建议体现到分析检查报告中，努力形成高质量的分析检查报告，使之成为一个指导科学发展的重要文件。

三：从质量管理角度分析,如何改进产品质量?为什么改进产品质量会降低产品成本?

改进质量应从三方面亥：1.供应商产品质量即提升来料质量，主要是协助供应商提升产品的质量来保证产品来料的质量。2.提升制程良率，通过工艺改进、员工技能提高、设备稳定性等也就是我们常说的4M1E进行改善。3.降低客户投诉提升客户满意度。

产品质量提高了很简单的讲：产品的不良率降低，良率提升成本自然就下来了。产品质量达到了客户的要求那么客诉就少，什么退货啊，返工啊，返修啊等就降低了，成本也就下来了，另外客户认可了我们的产品质量订单也就多了！

四：影响产品质量的因素有哪些?

产品质量的高低不仅受它本身的影响，而且还受外部环境的激励与约束；不仅受物质因素的影响，还受政策、社会、自然、经济等因素的影响

五：质监局开展质量分析座谈会的目的是什么? 急！高手！ 20分

参考下列文章：1为深入推进质量强区活动，全面推进玩具产品专项整治工作，促进越秀区玩具行业产品质量水平的提高，越秀区局于近日召开越秀区玩具产品质量分析座谈会，辖区11家玩具企业的负责人参加了会议。会议通报了辖区今年以来的玩具产品监督抽查情况，指出存在的主要质量问题，对存在的主要质量问题逐一进行讲解剖析。会议要求企业要提高产品质量意识，重视质量问题，对存在的问题要积极进行整改，严格按照标准生产，共同促进越秀区玩具行业健康发展。会议争取了玩具企业对质检工作的意见和建议，受到与会人员的一致好评，同时收到了良好效果。

2，　为督促化肥产品生产企业落实产品质量主体责任，提高我市化肥产品质量水平，从源头保护广大农民的切身利益，6月29日，市质监局召开全市化肥产品质量分析会，市质监局赵传文副局长出席会议并讲话，市质监局稽查局副局长金志强、市质检所总工王方、各县级局分管局长、监督与法制科长以及化肥企业质量负责人参加会议。会上，通报了春季化肥打假情况和化肥产品质量省监督抽查情况；讲解了《复混肥料产品质量监督抽查实施规范》和肥料标识标准等知识。

市质监局副局长赵传文在讲话中要求，一是认清形势，提高认识，进一步增强抓好产品质量的紧迫感、责任感和使命感，广大企业家一定要认清形势，一定要高度重视产品质量安全，一定要切实履行好企业家的主体责任。二是加强学习，认真整改，严格按照法律法规和国家标准组织生产，认真对照国家的有关法律法规和技术标准，深入查找产品质量不合格的原因及企业在生产、技术、管理等方面存在的俯弱环节，积极采取有效措施认真加以改进，并不断强化企业全体人员的质量意识、诚信意识、责任意识，加强员工的培训，提高技术水平和质量管理能力，改进工艺流程，加强企业内部的质量管理，提高产品质量，切实履行好企业的社会责任。三是广大化肥生产企业要严格依法经营，切实落实产品质量安全主体责任。进一步强化法律法规及有关标准、文件的学习，切实提高法律意识和质量安全责任意识。强化执行力度，切实全面落实主体责任。要配备、培养自己的技术人员和管理人员，建立完善产品质量安全岗位责任制，确保质量安全，促进企业持续健康发展。四是要加强执法监督，进一步建立产品质量监督工作长效机制。严格执法，认真做好不合格企业后处理工作。强化措施，确保落实获证企业后续监管各项工作取得实效。加强“扶优治劣”力度，不断提高产品质量，切实维护广大消费者的合法权益。

3，

六：产品质量演讲稿！

如何强化企业的产品质量管理

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质量是企业的生命。在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。

（1）美国摩托罗拉公司运用西格玛公式控制产品质量。

美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。西格玛是一个统计学符号：标准偏差值。把这一概念应用到质量管理上就成了：西格玛指标越高，则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。例如，假设公司要生产1mm厚的锡盘，误差不能超过0．1mm，再假定有95％的锡盘达到了这个标准，按常理说已经很不错了，但却只达到2个西格玛，即每100万个锡盘中有4．5个厚度误差超过了0．1毫米，而要达到6个西格玛，不达标的锡盘只能有3．4个，这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛，也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息：即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。第一项工作一般是通过调查来完成；第二项工作则需要把一个组织的工作分解为具体的过程，然后再测定每一过程的残次率。摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中，先培训一批工人骨干，教给他们先进的统计技术，然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产品质量，而西格玛管理公式旨在控制整个生产过程。用企业管理的术语来讲，实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程控制”的水平上。摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的，把质量控制的焦点从最终产品转向整个生产过程，大大减少了次品数量，提高了电子产品的精度要求。

（2）杜邦公司的?1％＝?100％质量管理公式。

在杜邦公司的高层决策和经营人员中，流传着一个公式：1％＝100％。这一看似荒谬的公式，却直接道出公司对待产品质量的严谨态度。他们认为，如果企业100只产品中99只优良，只有一只有差错，只能算一等品（在杜邦的质量等级上，一等品是列为不良品的），那么，在买到这1只有差错产品的消费者的心目中，你的产品质量并不高，经过他的宣传，就会有更多的人认为你所有产品都有问题。为此，杜邦公司不断升级产品质量实现目标。80年代后，杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标，要求以消灭不良品为原则，使所有的杜邦产品100％地达到优良等级。从那以后，他们借助科学管理，运用先进机械设备，特别是注重引入电脑控制机制，使产品质量优良率不断上升，很快就实现了“零差错”的质量目标．

（3）美国％??公司提出“宁愿不当第一，但是质量要第一”的质量口号。“宁愿不当第一，但是质量要第一”口号的意思是说，在产品开发上，可以不争先，不超时髦，但是产品的质量一定要保持优良。美国HP公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。为此，公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开始抓起，贯彻到生产与销售的全过程中去，并反馈回设计部门。这种闭路网络状的管理，要求设计、生产和销售部门共同对质量负责，绝非检验部门一家之责。在设计与生产阶段，技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上，有意使产品出现故障，然后分析失效过程......余下全文>>

七：分析说明产品的设计、制造、检验与产品质量的关系？

众所周知产品是“过程的结果”，产品分四种通用类别：服务、软件、硬件、流程性材料。质量的广义性：在质量管理体系的涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程、体系都可以提出要求。产品、过程、体系都具有固有特性，所以，质量不仅指产品的质量，也指过程和体系的质量。 　　质量概念可以分为3种：1.符合性质量概念：以“符合”现行标准的程度作为衡量依据。2.适用性的质量概念：以适合顾客需要的程度作为衡量依据。3.广义质量概念：质量是一组固有特性满足要求的程度。狭义产品质量概念指：有形制成品（如笔、水杯等）。广义产品质量概念指：硬件、服务（如快递、旅游活动等）、软件（如电子游戏、字典等）、流程性材料（如食用油、煤炭等）。 　　根据Robert B. Handfield的书籍《采购与供应链管理》中关于质量的定义：“The total composite of product and service characteristics of marketing, engineering, manufacturing, and maintenance through which the product or service in use will meet or exceed the expectations of the customer.” 　　产品质量除了含有实物产品之外，还含有无形产品质量，即服务产品质量。服务质量也产品质量

是有标准的。据烽./火猎头公司专家研究得出的结论，质量数据及分析、统计基本方法产品质量特性的含义很广泛，它可以是技术的、经济的、社会的、心理的和生理的。一般来说，常把反映产品使用目的的各种技术经济参数作为质量特性。主要分为产品内在质量和产品外观质量。泛义上的产品质量是指国家的有关法规、质量标准以及合同规定的对产品适用、安全和其它特性的要求。 质量特性，区分了不同产品的不同用途，满足了人们的不同需要。人们就是根据工业产品的这些特性满足社会和人们需要的程度，来衡量工业产品质量好坏优劣的

编辑本段附录参考

根据国际标准化组织制订的国际标准——《质量管理和质量保证——术语》（ISO8402－1994），产品质量是指产品“反映实体满足明确和隐含需要的能力和特性的总和”。这个定义虽然指的是有形物质产品的产品质量，但对于无形的数据库产品而言，仍然适用。具体来说，数据库产品的产品质量应当符合以下标准： 　　真实性:真实性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容应当是一种客观事实，而不能是编造的、无中生有的。比如电话号码数据库，就要求其中的电话号码应当真实存在。 　　准确性:准确性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容不但要真实，而且必须产品质量

准确无误。准确性要求的是数据库生产者或者销售者提供的数据库内容符合其契约承诺条款。 　　完整性:完整性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容应当尽可能在真实、准确的基础上，做到全面。完整性要求的也是数据库生产者或者销售者提供的数据库内容符合其契约承诺条款。 　　可行性:可行性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库应当对内容进行方便用户检索的适当加工，配备合理的检索手段，使数据库适合用户具体环境（擅自化环境和非数字化环境）的需要，尽可能提供使用户最大化共事知识信息资源的全面解决方案和知识挖掘与信息处理的手段。可行性要求的也是数据库生产者或者销售者提供的数据库内容符合其契约承诺条款。 　　合法性:合法性要求数据库生产者或者销售者提供的数据库内容合法，不存在违反国家法律禁止性的内容和侵犯他人版权、隐......余下全文>>

八：质量管理里面，进行问题原因分析的方法有哪些？

同行：

一切的质量分析都是建立在数据之上，没有数据，那些所谓的工具统统没用。

1、故障的再现，对故障进行还原，并对产品零部件进行测量，从测量的数据首先看看被分析产品的一致性和符合性。接着对相关零部件的测量分析，汽车钣金的焊接往往是一致性很差的，涉及装配，间隙、面差的往往要测量很多相关产品

2、对数据的分析，这里会用的经常提及的7大工具，其实这些工具都很简单。然后通过经验法，专家法，说专业点就是头脑风暴一下，从人机法料环5个方面罗列可能影响因素。用数据统计分析，建立柏拉图，确定主要原因。

3、在通过实验、试装等手段对主要因素进行分解，确立改进点，然后指定措施执行。

4、最后对整改后的验证关闭。

九：如何用统计工具法进行产品质量问题分析

企业中由员工参与解决质量问题的一般是六西格玛 小组或QC小组，选定课题以后可按贰骤一步一步开展活动；活动中可能会用到一些统计学工具，如查检表收集数据，排列图，直方图等工具进行数据分析，还有FMEA分析等，其实关键还是对数据的收集，保证数据真实可靠才能使用各种工具进行分析查找原因。

十：怎样控制产品质量

转载以下资料供参考

品质管理

品质管理对公司的重要性在于1、创造优质产品、2、提高核心竞争力、3、提高品牌知名度；4、提高市场占有率、5、提高员工素质、等等。

完整的品质管理控制流程

1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等。

2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）

3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本。

4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质。

6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

品质管理的六大注意事项

一、品质管理规划

1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。

2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。

3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。

4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。

5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。

二、品质资源管理

1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。

2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。

3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品质信息的处理）。

4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。

5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。

三、品质管理工具

1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图......余下全文>>