镁合金加工注意事项

一：镁合金加工注意事项?

镁合金加工主要注意腐蚀问题，主要防止镁变色，抑氢，抗硬水，液不发臭。最后选择一些有一定知名度的品牌，例如美科的镁合金切削液就不错。开始我们厂加工镁合金的一直出现变色问 题，后来换了它们的才把问题解决掉。

希望可以帮助到您，望采纳。

二：请教镁合金用什么刀具加工

早试过了，铝合金专用刀具寿命远远不如钨钢的 查看原帖>>

三：美铝合金加工注意什么

关于铝合金零件加工难点怎么解决这个问题，相信是不少从事机械加工行业的朋友想要了解的，为帮助大家解决这一问题，下面小编总结了一些以往的经验，来给大家作个简单的讲述：

铝合金零件加工难点有时候令我们操作人员特别地束手无策，下面就以铝合金薄壁零件的加工为例为大家介绍：

在机械加工中由于变形影响零件的尺寸、形位公差的问题，以高速、低进刀、低切深的加工方法，通过一次装夹完成零件全部关联尺寸的加工，从而降低零件在加工过程中由切削力过大而引起的变形，避免加工基准与设计基准不能重合产生的误差，提高零件的尺寸精度和形位精度。

1、问题的提出：

在零件的机械加工过程中，常常会由于内应力而产生变形，尤其是有色轻金属如铝、镁合金的加工。内应力引起的翘曲、侧弯和扭曲等形式的变形频繁出现，会严重影响零件的加工质量及加工效率，特别是对于薄壁、薄板类零件表现得尤为突出。如何最大限度地减少或消除零件的变形，保证产品质量及生产效率，多年来一直是我们研究的课题。

2、原因分析：

为提高铝合金的加工和使用性能，在加工前需要通过热处理(淬火处理+时效处理)的途径提高强度。材料在淬火过程中产生很大的内应力，时效过程不能完全释放淬火过程中产生的内应力。

在后续的机械加工过程中，新的切削应力产生，随着材料的不断去除，内应力的平衡状态被打破，内应力重新分布，直至达到新平衡过程而产生变形，使零件失去应有的加工精度。而且当零件表面的应力超过材料的强度极限时，还会产生裂纹。

3、解决办法：

针对以上原因，对于铝合金薄壁、薄板类零件采用“套材”法进行加工。“套材”法就是一次装夹完成所有尺寸加工后，再将零件从毛坯中掏出的加工方法。

套材过程包括铣上面→粗铣内腔→粗铣外形→精铣外形→精铣内腔→精铣底面→点(钻)孔→切断等工艺。

由于整个过程是在一次装夹中完成的，在切断之前，由于零件与毛坯材料底面连接，所以内应力的产生不会造成零件有较大变形，在整个过程中零件尺寸稳定。

在切断时，需要让毛坯材料与零件材料在底面有0.1mm粘连，以保证在整个“套材”过程中零件有足够的强度抵抗加工过程中产生的切削应力。

将零件从毛坯中切下后，零件虽由于应力释放而发生变形，但是零件上各相对尺寸不会改变，只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形状均可恢复正确。

四：镁及镁合金加工对切削液有什么要求？

虽然镁合金的切削加工性很好，切削时的功率消耗约为铝合金的1/3、钢的1/10，可以用于干式切削，但可能引起切屑和粉尘燃烧等一系列问题，从而导致火灾危险，因此镁合金的加工仍以湿式切削为主流。推荐一款专用镁合金切削液RISSOIL SY 308

五：我想干太镁合金加工厂小作坊吧！能干吗？大家帮帮忙吧

这个非常好

六：一般会有哪些工件是由镁合金机加工生成的

以AM60B、AZ91D等镁合金为主，根据市场需求生产汽车仪表板梁、3C类产品外壳、航空发动机零件等车用、3C类、航空航天用的镁合金压铸产品。加拿大特立镁原厂的先进技术和设备，采用世界上先进的Rauch定量浇注保温炉、布勒镁合金压铸机、ABB 自动取件机械人，自动喷涂手和自动切边机，实现了压铸生产全自动化，适用于各类大型复杂压铸件的生产，生产能力和技术能力处于全球压铸行业的领先水平。

七：镁合金加工的牌子哪个好？

东莞钜宝镁合金推荐用AZ31B镁合金，镁合金产品参数，东莞钜宝镁合金厂家了解。

产品应用十分广泛,尤其用于制作3C产品外壳、汽车车身外覆盖件等冲压产品的前景被看好,正成为结构镁合金材料领域的研究热点而受到广泛重视。

1、镁合金板材——牌号AZ31、AZ91、MB8。厚度为：0.5mm—200mm。

2、镁合金型材——可根据客户提供图纸生产。