一：丝杠在机械设计手册上的那一册？
化学工业出版社的机械设计手册
梯形螺纹：第2卷第5篇 P5-22
滚珠丝杆副：第3卷第12篇 P12-14
二：滚珠丝杆设计手册有哪些设计理念?
导轨为量产之下产物，即使使用制程与材料原料相同，在同条件运作的滑轨的也不一定有同样的运转寿命，额定寿命的定义:相同条件下连续运作其中90%的导轨不会产生表面疲劳剥落的破坏时，导轨所能行走总距离。
三：滚珠丝杠选型 20分
滚珠丝杠副参数计算与选用
1、计算步骤
2、确定滚珠丝杠导程Ph
根据工作台最高移动速度Vmax , 电机最高转速nmax, 传动比等确定Ph。按下式计算，取较大圆整值。
Ph= (电机与滚珠丝杠副直联时，i=1)
3、滚珠丝杠副载荷及转速计算
这里的载荷及转速，是指滚珠丝杠的当量载荷Fm与当量转速nm。滚珠丝杠副在n1、n2、n3••••••nn转速下，各转速工作时间占总时间的百分比t1%、t2%、t3%••••••tn%，所受载荷分别是F1、F2、F3••••••Fn。
当负荷与转速接近正比变化时，各种转速使用机会均等，可按下列公式计算：
(nmax: 最大转速，nmin: 最小转速，Fmax: 最大载荷（切削时），Fmin: 最小载荷（空载时）
4、确定预期额定动载荷
①按滚珠丝杠副预期工作时间Ln（小时）计算：
②按滚珠丝杠副预期运行距离Ls（千米）计算：
③有预加负荷的滚珠丝杠副还需按最大轴向负荷Fmax计算：Cam=feFmax(N)
式中：
Ln-预期工作时间（小时，见表5)
Ls-预期运行距离(km),一般取250km。
fa-精度系数。根据初定的精度等级（见表6)选。
fc-可靠性系数。一般情况fc=1。在重要场合，要求一组同样的滚珠丝杠副在同样条件下使用寿命超过希望寿命的90％以上时fc见表7选
fw-负荷系数。根据负荷性质（见表8）选。
fe-预加负荷系数。（见表9)
表－5 各类机械预期工作时间Ln表－6 精度系数fa
机械类型Ln(小时）
普通机械5000～10000
普通机床10000～20000
数控机床20000
精密机床20000
测示机械15000
航空机械1000
精度等级1.2.34.5710
fa1.00.90.80.7
表－7 可靠性系数fc
可靠性%909596979899
fc10.620.530.440.330.21
表－8 负荷性质系数fw
负荷性质无冲击(很平稳）轻微冲击伴有冲击或振动
fw1～1.21.2～1.51.5～2
表－9 预加负荷系数fe
预加负荷类型轻预载中预载重预载
fe6.74.53.4
以上三种计算结果中，取较大值为滚珠丝杠副的Camm。
5、按精度要求确定允许的滚珠丝杠最小螺纹底d2m
a.滚珠丝杠副安装方式为一端固定，一端自由或游动时（见图-5）
式中：E-杨氏弹性模量21×105N/mm2
dm-估算的滚珠丝杠最大允许轴向变形量（mm）
Fo-导轨静摩擦力（N)。Fo＝mow(mo为静摩擦系数）
L-滚珠螺母至滚珠丝杠固定端支承的最大距离（mm)
L≈行程＋安全行程＋余程＋螺母长度一半＋支承长度的一半
≈行程＋(2～4)Ph+4Ph+(4～6)Ph+(1/20～1/10)行程
≈(1.05～1.1)行程＋(10～14)Ph
b.滚珠丝杠副安装为两端支承或两端固定（见图-5)
式中：
L-两个固定支承之间的距离（mm)
L≈行程＋安全行程＋两个余程＋螺母长度＋一支承长度≈(1.1～1.2)行程＋(10～14)Ph
其中 重复定位精度或 定位精度，
上述两种方法估算出的小值为 为系统刚性最小处刚度值，见......余下全文>>
四：滚珠丝杠两端轴承怎么选？
确定滚珠丝杠副支承用得轴承代号，规格
（1）轴承所承受得最大轴向载荷
＝4807＋2200＝7007
（2）轴承类型
两端固定的支承形式，选背对背60 角接触推力球轴承
（7）轴承内径
d略小于 ＝40， = ，取d＝30
带入数据得 ＝2336N
（8）轴承预紧力：预力负荷
（9）按《现代机床设计手册》选取轴承型号规格
当d＝30mm，预加负荷为：
所以送7602030TVP轴承
d＝30，预加负荷为2900> ＝2336N
9)滚珠丝杠副工作图设计
(1)丝杠螺纹长度
由表查得余程
（2）两固定支承距离 ，丝杠L
(3)行程起点离固定支承距离
＝1290， ＝1350
＝1410， ＝30
10）传动系统刚度
（1）丝杠抗压刚度
1）丝杠最小抗压刚度
＝6.6
:丝杠底径
：固定支承距离
代入数据 ＝782N/
2）丝杠最大抗压刚度
＝6 .6
代入数据得9000 N/
（2）支承轴承组合刚度
1）一对预紧轴承的组合刚度
：滚珠直径mm， Z：滚珠数
：最大轴向工作载荷N
：轴承接触角
由《现代机床设计手册》查得
7602030TVP轴承 是预加载荷得3倍
＝8700N/ =375 N/
2）支承轴承组合刚度
＝750 N/
3)滚珠丝杠副滚珠和滚道的接触弧度
：《现代机床设计手册》上的刚度
＝2150 N/ , =2200N, =733N
代入数据得 ＝1491 N/
11）刚度验算及精度选择
=3.5，Z＝17， ＝
（1）
代入前面所算数据得 ＝
代入前面所算数据得
已知 ＝800N, =0.2, =160N
:静摩擦力， ：静摩擦系数， ：正压力
（2）验算传动系统刚度
＝ ；已知反向差值或重复定位精度为10
＝30>25.6
（3）传动系统刚度变化引起得定位误差
＝ （ － ），代入 ＝5
（4）确定精度
：任意300mm内行程变动量对系统而言
0.8×定位精度－
定位精度为20 /300
<14.3 ,丝杠精度取为3级
＝12 <14.3
（5）确定滚珠丝杠副得规格代号
已确定得型号：FFZD
公称直径：40，导程：5
螺纹长度1290，丝杠长度1410
P类3级精度
所选规格型号：FFZD4005-3-P3/1410×1290
12）验算临界压缩载荷
丝杠所受大轴向载荷 小于丝杠预拉伸力F
不用验算
13）验算临界转速
：临界转速n/min
f：与支承形式有关的系数
：丝杠底径
：临界转速计算长度mm
由《现代机床设计手册》得f＝21.9, =40, =
可得 ＝5028> =1500
丝杠生产厂家利兴机械希望能帮助你...余下全文>>
五：滚珠丝杠的选型步骤都有哪些？
一、决定使用条件
根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。
二、预选滚珠丝杠的规格
使用条件，预选出滚珠丝杠精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。上海曼鲁还不错
三、确认基本安全性①容许轴向负载
确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
②容许转速
确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。
③寿命
计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。
六：滚珠丝杠中丝杆上凹槽的倾斜角度是多少？
你是说“接触角”吗？双圆弧滚道的滚珠丝杠的接触角一般都是45度的，也有其他角度的。
你还是说“螺旋升角”？滚珠丝杠的螺旋升角跟丝杠的导程和公称直径有关系，假设螺旋升角为A，那么，tgA＝P/πd，式中，P为丝杠的导程，d为丝杠的公称直径。因此，导程不同，公称直径不同，螺旋升角自然也存在差异。
七：有谁知道滚珠丝杠的规格和尺寸
要有你需要的参数才能给定你规格和尺寸。
有需要可以登录www.9953.org或www.sjl.com.cn
八：机械设计时要知道轴承.丝杆参数怎么查找
还是查阅机械设计手册吧！那里面关于轴承类，丝杠类，气动元件的参数还是很全的。
九：请问滚珠丝杠规格型号怎么选
滚珠丝杠的选型，要求数据彼多，也分一定的步聚，大致可以从以下来选，但彼多细节无法一一述清，可上网参考更多数据：
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）
9、常境温度，螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性，热变位确定预拉力
11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格
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