车间班组考核制度

一：生产车间考核制度

第一章 员工日常工作及行为规范

1．以公司利益为重，不做有损公司利益和形象的事。遵守公司一切规章制度及公告。

2．工作认真负责，不得擅离职守，一切服从公司和上级安排。

3．保攻工作及生活区内的环境整洁卫生，营造良好的工作及生活环境。

4．尽量做到仪表大方得体，服装整洁干净，精力充沛。生产工作区或所有人员不得穿拖鞋。

5．上班时间尽职责，不得睡觉、吃零食、佩戴厂证。看报纸小说及做与工作无关的一切事务。

6．严格禁止在禁烟区内吸烟。

7．管理人员和员工在日常工作中应互相尊重、保持良好的合作关系，发扬团队合作精神。

8．不得擅自带非本公司人员进入厂区。

9．不得在公司内聚众赌博、打架斗殴威骂胁他人等恶性行为。

10．不得故意损坏、占有或偷窃公司及他人财物。

11．不得故意挑拨劳资双方感情或煽动及参与罢工。

12．不得参加非法组织及违法乱纪活动。

13．严禁泄漏公司各种秘密。不得经营或出售与本公司类似产品或在公司以外兼职（经总裁以上批准不受此限）

14．执行公务时应不徇私情，不互相推诿或无故拖延。

15．不得在工作场所喧哗、嬉戏、吵闹及进行其他妨碍他人工作的行为。

第二章劳动纪律

公司持续健康的经营发展，取决于每一位员工的综合素质、工作态度和行为。全体员工都应身体力行工厂的基本守则。

1．配合业务需要，员工须服从公司要求，配合加班。

2．员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，配合加班。

3．工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

4．员工恪尽职守，勤奋工作，高质量地完成工作任务。

5．员工进入厂区或工作岗位，应正确佩戴厂证。

6．员工未经许可，不可在工作时间内会见亲友。若必需会客时，应指定地点，时间以不超过十五分钟为原则。

7．员工因故必需请假时应按假规定办理，完成手续后才离开工作岗位。

8．任何员工不得在禁烟区内吸烟。

9．节约原材料、爱护设和工具等一切工厂的财资物品。

10公司上下之间要诚意相待，彼此尊重。听从上级的工作批示和指导。

11员工应了解分层负责精神，职务及公事的报告均应循级而上，不可越级报告。但紧急或特殊情况不在此限。

12严格遵守工厂的制度规定和办事程序，保守本厂的技术和商务等机密。

13不打听同事的考绩结果和薪酬收入。

14正确、有效、及时地与同事、与其它部门沟通意见看法。遇到问题不推卸责任，共同建立互信互助的团队合作关系。

15钻研业务知识的技能，开发自身的潜力，表现出主动参与、积极进取的精神。

16注意保护自身和周围人的安全与健康，维持良好的作业、办公等区域的清洁和秩序。

17在雇用期间内，不兼任本厂以外的职务的工作。

18不在

二：生产车间绩效考核制度

安全绩效考核制度

一、目的

（一） 为确保全公司安全生产方针和目标的顺利实现，总结推广安全生产管理经验， 激励各级领导干部和员工奋发进取，自觉地搞好安全生产工作，持续改进安全 绩效，特制定本制度。 （二） 安全绩效是指基于安全生产方针和目标，控制和消除风险取得的可测量结果。

二、适应范围

本制度适用于本公司各部门和人员的考核。

三、考核标准

（一） 考核实行记分制，总分为 100 分，按以下六个要素进行考核记分。被考核部门或岗位不涉及的要素（子要素）按缺项处理。

1、 安全目标（20 分，扣完为止） （1）发生重大人身伤亡事故事故扣 20 分； （2）发生较大事故，不得此项分； （3）发生重伤事故，未严格按“四不放过”原则查处的，扣10分； （4）发生轻伤事故，未严格按“四不放过”原则查处的，扣5分； （5）发生安全事故（未伤亡人员），未严格按“四不放过”原则查处的， 扣 2 分；隐瞒事故不得此项分。 （6）各种废弃物未按照公司要求进行分类的，扣10 分； （7）未按照公司要求对危险品的使用和保存的，扣10 分；

2、 安全检查和隐患治理（10 分，扣完为止） （1）按规定的频次和项目要求进行安全检查，发现问题和隐患及时整改， 并按要求上报，满分 4 分。1 项不符合扣 1 分，扣完为止； （2）发现隐患无复查扣 2 分； （3）发现“三违”现象，未及时查处扣 2 分；无工作计划扣5 分，有计划未实施扣5 分；有一项工作未完成扣5 分。 （4）对上级下达的隐患整改项目，落实“五定”责任制，按计划完成治 理，满分3 分。1 项不符合扣 1 分，扣完为止； （5）对暂时不具备整改条件的隐患，制定可靠的监控措施和应急方案，满分3 分。1 项不符合扣 1 分，扣完为止。

3、 安全生产责任制管理（10 分，扣完为止） （1）未建立安全生产责任制不得分； （2）制度、操作规程未上墙的，扣2 分； （3）安全管理制度缺一项扣2 分； （4）安全生产责任制未考核奖罚一次不得此项分； （5）安全考核未占绩效奖金总额 40％以上扣5 分； （6）缺一次会议扣2 分； （7）对安全生产工作中存在的重大问题未召开专题会议研究或未处理的，扣 5 分； （8）发现一次未召开班前班后交底不得此项分。

4、 事故应急和保障

（1）未对重大事故隐患进行登记、评估扣 2 分； （2）无整改及预防措施扣10分； （3）安全生产个人防护、防护设施、消防器材等违规使用一例扣 2 分； （4）无重大事故或危险化学品事故应急预案不得分； （5）公司关注的危险源无安全控制措施扣 5 分； （6）无安全档案扣 4 分，缺一项扣 2 分； （7）未安装气体检测系统的，扣10分； （8）未开展隐患排查或专项整治不得此项分； （9）开展的不认真，隐患整改的不彻底扣 5 分。

5、 安全宣传教育培训（10 分，扣完为止）

（1）发现未对新员工、转岗人员、外来施工人员进行安全或现场教育扣 5分； （2）对每季度员工一次安全教育缺失的，一次扣 2 分； （3）专职安全员、特种作业人员一人无证扣 3 分； （4）未开展安全活动的扣 5 分； （5）未开展《安全生产法》宣传活动，不得此项分； （6）未开展安全生产标准化活动的扣 5 分； （7）特种从业人员未经安全技术培训不得此项分，发现一例特种从业人 员未经安全技术培训合格，持《国家特种从业人员安全培训合格证》 上岗扣 2 分。 6、 劳动保护

（1）台帐每缺一项扣 3......余下全文>>

三：怎样制定班组考核制度

要写明使用范围、目的和内容

内容要包括：考核的方式和具体的考核内容

四：生产车间管理人员绩效考核办法？

举例说明：

车间主任绩效考核办法

一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。

二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。

三考核方式：

1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的80%，岗位工资占20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。

2、 考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占20%；生产质量占20%；成本管理占20%；内部管理占15%。

3、 工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数）。如某车间主任工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600*90%）=2940元。

三 考核内容

1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低11%扣1分；延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。

2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。

3、生产质量，占20%。批次合格率100%为满分20分，每低1%扣1分，扣完为止；如出现重大质量事故（损失价值在1000元以上），此项不得分，由品控部评分。

4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本-1%+1%以内，得15分；在允许范围内，每降低1%加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止。如出现较大浪费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务评分

内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评分。

五：如何有效实现班组内部绩效对标考核

1、建立制度，通过建立班组内部绩效对标考核制度来推进此项工开的开展，只有确立了制度，才能让此项工作获得认可，才能把此项工作做得更好。

2、制定明确的对标考核方案，要进行对标考核前，就需要制定相应的方案，如设立考核目标内容、组织构架及对标的措施，把考核方案明确到每个班组成员上，调动大家的积极性。

3、令行禁止，奖罚分明，在对标考核的过程中，对完成较好的要进行奖赏，同样对完成较差的要提出批评甚至是处罚。

4、及时公布对标考核的结果，绩效考核的结果等及时公布在公司宣传栏内，保障各班组成员的知情权、参与权和监督权。

六：对于企业班组管理制度中考核结果的问题怎么去写案例分析

班组管理制度考核结果，也就是如下几个内容：

每小时人均产值

每班设备产能

单位产品班组生产成本

产品质量合格率

产品报废率

所有数据分析是与上期比，与去年同期比，是提高还是降低。

案例分析就是把降低的问题，作为重点分析，造成的原因，现在立即能排除的问题，不能排除的问题纠正预防措施及完成计划，就为是案例分析的一种，

还有一种是针对某一个人指标有提升，作为成功管理案例，与同事分享。成功的管理经验举例。

七：车间管理及奖惩制度

转载以下资料供参考

车间管理的主要任务

（一）健全车间生产组织，合理组织生产。 　　车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。 　　（二）完善车间管理制度。 　　车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。 　　（三）加强劳动组织。 　　劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。 　　（四）加强工艺纪律。 　　车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。 　　（五）大搞技术革新，促进技术进步。 　　车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。 　　（六）管好、用好固定资产。 　　机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。 　　（七）加强核算工作。 　　车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。 　　（八）建立车间指标体系。 　　根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。 　　（九）车间利润评价。 　　车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。

如何做好车间管理

车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理者，其管理的好坏，决定了车间生产的正常运作。那么，怎样才能做好生产车间的管理工作，怎样才算是一个合格的、优秀......余下全文>>

八：想给两个班组长（企业）制定个考核办法

工作纪律性

经常迟到早退且不服从领导工作上的安排

较少情况下迟到、早退，基本上服从领导工作上的安排

偶尔迟到早退，服从领导工作上的安排

从不迟到早退，服从领导工作上的安排

经常加班，积极听从领导工作上的安排

工作

主动性

工作懈怠且工作业绩不能达到工作标准

在别人的监督下能较好的完成工作

工作主动，能较好的完成自己的本职工作

积极主动地完成自己的本职工作

除了做好自己本职工作外，还经常主动承担一些分外的工作

工作

责任感

工作敷衍，当工作出现失误时，极力的推卸责任

工作上满足于基本完成工作任务，当工作出现失误时，能意识到自己的错误

工作中主动承担责任

工作中主动承担责任且积极寻求解决问题的办法

对他人起到榜样的作用

四、考核实施

1．考核评估：考核者根据被考核者在考核期内的工作表现和考核标准，对被考核者评分。

2．结果审核：人力资源部和考核者直接上级对考核结果进行审核，并负责处理考核评估过程中所发生的争议；

3．结果反馈：人力资源部将审核后的结果反馈给被考核者，由被考核者的直接上级和被考核者进行沟通，并讨论绩效改进的方式和途径。

五、考核结果运用

1．每月绩效考核成绩前三名者授予“优秀员工”称号并发放奖金或奖品。

2．每月绩效考核结果进行归档，连续三次获得“优秀员工”称号的员工，自动获得“年度优秀员工”称号并发放奖金，同时调整其薪资水平。

3．连续三次绩效考核排名在最后5%的员工，将被调换工作岗位或培训、辞退等。

九：生产车间人员管理的文章

作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。

①“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。

在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。

②“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。

③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。

④“境”，即环境的管理。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。

⑤“法”，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。

总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是......余下全文>>

十：如何制定电子厂做班组长考核制度？

光制度是没用的，关键是硬性指标。

月成品一次抽检批次合格率≥ %

人均每小时生产效率≥ 个（包装,按公式折算）车间生产物料损耗率≤ %

重大安全事故=