生产作业计划

一：生产作业计划包括哪些内容

生产作业计划（production planning and scheduling）的概念 生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。它的主要任务包括：生产作业准备的检查；制定期量标准；生产能力的细致核算与平衡。

生产作业计划工作流程图

为编制生产作业计划，主要应有以下的各类资料： ①生产任务方面的资料，包括企业的年度、季度生产计划、各项订货合同、新产品试制计划等；

②技术资料，包括产品图纸、工艺文件、产品技术检验规范、外协零件清单、按车间编制的零件明细表等；

③生产能力方面的资料，包括各工种生产工人情况，生产设备负荷情况、生产面积利用情况、工作定额和生产能力查定情况；

④生产准备工作方面的资料，包括工艺装备准备情况和原材料、外协件、配套库存及供应情况等；

⑤各种期量标准和生产资金定额；

⑥前期预计生产完成情况和在制品结存及分布情况等。

二：生产作业计划的形式

从纵向方面来分：根据企业的具体情况，生产作业计划有厂部、车间和工段（班、组）三级作业计划形式。厂部生产作业计划由企业生产科负责编制，确定各车间的月度生产任务和进度计划；车间级生产作业计划由车间计划调度室负责编制；工段级生产作业计划由工段计划调度员负责编制，分别确定工段（班、组）或工作地月度、旬（或周）以及昼夜轮班的生产作业计划。从其它方面来分：生产作业计划又可分为流水线加工生产作业计划、周期性生产类型的生产作业计划和适应需求变动的生产计划。

三：生产作业计划的工作流程

生产作业计划工作流程图为编制生产作业计划，主要应有以下的各类资料： ①生产任务方面的资料，包括企业的年度、季度生产计划、各项订货合同、新产品试制计划等；②技术资料，包括产品图纸、工艺文件、产品技术检验规范、外协零件清单、按车间编制的零件明细表等；③生产能力方面的资料，包括各工种生产工人情况，生产设备负荷情况、生产面积利用情况、工作定额和生产能力查定情况；④生产准备工作方面的资料，包括工艺装备准备情况和原材料、外协件、配套库存及供应情况等；⑤各种期量标准和生产资金定额；⑥前期预计生产完成情况和在制品结存及分布情况等。

四：编制生产作业计划都包括那几个步骤？

编制方法

生产作业计划

不同生产类型的企业选择不同的编制方法，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展，各种企业生产的品种日益增多，系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理，又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。 ① 在制品定额法：根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较，使期末在制品数量保持在规定的定额水平上，并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。

② 提前期法：又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。

③ 生产周期法：根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表，通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。

④ 定货点法：这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。

⑤ 成组技术的计划方法：这种方法打破产品界限，把工艺相似的零件组织成组生产，适用于多品种、中小批量生产的企业。

生产作业计划

⑥ 网络法：它是一种逻辑性的计划手段，其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品（或工程）的生产。 ⑦ 准时生产制：它的内容要点是：在必要的时候，按必要的数量，把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度，尽可能地节约流动资金。日本丰田汽车公司的“看板管理”就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭“领料看板”到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据“生产看板”生产规定数量的零件；搬运工人凭“送货看板”在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用“看板”把人力、物力和设备有机地结合起来，组成有节奏的生产，防止过量生产造成在制品的过量储备。

⑧ 混流生产方法：在生产条件和生产能力的情况下，经过科学逻辑的运算，制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案，达到品种、产量、工时的均衡，最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。

五：生产作业是什么意思

作业分配(Activity allocation) 所谓生产作业分配，亦称日常生产派工，即根据 生产作业计划 及实际 生产 情况，为各个工作地具体地分派生产任务，它是生产进度（ 作业）控制的第一个环节。

六：如何制定生产作业计划

1、编制企业各个层次的作业计划：包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。

2、编制生产准备计划：包括原材料和外协件供应，设备维修、工具准备、技术文件准备、人员安排等内容。

3、计算生产负荷率：进行生产任务和生产能力（设备、生产面积等）之间的细致平衡。

4、丁常生产的派工、生产调度、执行情况的统计分析和考核。

制定或修改期量标准

七：如何制定生产作业计划

1.目的

为了保障订单交期的按时完成及明确各部门在订单执行过程中的职责，将订单执行过程流程化、制度化、简单化，从而提高订单交期的达成率，满足客户需求。

2.适用范围

适用于产品合同评审后到产品出货的整个过程管理，包括订单执行过程中的各相关部门的相关职责活动，及各经营单位、物流科、生产科、品质科、工程科在产品交付过程中的活动。

3.职责

3.1 销售科：作为客户订单执行的窗口，负责事业部内部的运作协调，组织客户要求的识别与确认、订单确认、评审、内部订单录入、订单信息传递、交货计划拟定及相关订单与生产出货的异常协调处理。

3.2 各经营单位研发部门：负责建立并维护BOM的准确性、控制与维护设计更改资料，并协助工程科分析处理产品在生产中的有关设计与性能方面的异常。

3.3 物流科：

3.3.1销售助理、计划人员：负责作为事业部订单执行的窗口，直接对销售科所有订单执行负责。负责制造系统内部的运作协调，协调制造系统（含以外）的一切可以支援订单完成的资源；负责订单生产计划、交货计划的制定，生产计划异常的协调解决，综合生产进度的跟进与掌控，各类异常情况的协调处理与反馈、订单出货跟进与分析统计。

3.3.2 物控/采购人员：所有物料的调配和管控以及订单生产物料的准时采购、交期回复、采购材料异常的主导处理，包括生产过程中发现的异常物料处理。

3.3.3 仓管员：负责库存的分类、安全存量管理、物料的清点处理，材料及（半）成品收发存、搬运、出货数据处理等工作。

3.4 工程科：负责新产品试产及鉴定，订单执行过程中各项技术、工艺性异常的分析与主导处理；以及负责生产设备的准备和维护保养、工装夹具的制作。

3.5 品质科：负责来料检验、控制，订单执行过程中的品质检验与控制及品质异常的分析与主导处理。

3.6 生产科：负责订单生产计划的执行，生产异常的及时反馈与解决，制程品质、产能控制，保证生产与出货计划的顺利完成。

3.7信息管理部门：负责维护网络系统、SAP、KOA系统的正常运行，进行网络的效率管理、技术更新、开发、流程优化、界面优化、查询系统的优化，定期进行网络效率、故障分析、数据库兼容性、网络安全保密性方面的评估和改进。

4.内容

4.1 合同评审的传递

4.1.1销售助理接到销售工程师传递的客户订单或客户计划后，需在每天下午18：00前完成SAP系统录入和KOA合同评审流程提交，并督促审批过程。合同审批按《合同评审控制程序》操作。所有订单批量（100K以下含）必须要有需求出货日期、所有大批量订单（100K以上）必须要有分批次的需求出货日期 ，以利物料和生产分批安排和控制，客供料必须在计划排产前2天知会计划。每周五合同评审通知到计划员在17：00后的，下单时间视为下周一，每周一至周四合同评审录入SAP的时间在15：00后的，视为第二天下单 ，非经理特批计划员不得手工建单。紧急订单需增加采购主管审批节点。

4.1.2计划员接到KOA合同评审时根据IE的标准工时先行评估产能，下班前完成计划订单的转换工作，采购人员在收到物料需求计划后4H内完成采购订单的下发工作。如有物料交期异常的，及时与物控以及计划员协调处理。

4.2物料交期规则

4.2.1物控/采购人员担当接到物料需求计划后需在一周内完成相应的采购与物料交货任务（例如：销售科在1月15日下合同评审，采购应在1月22日17：00前把原材料跟催到库），具体交货期以生产计划排产时间为依据；设计变更时，订单物料交期重新计算；售后订单不算在此交期内，以采购供应科回复为准。回复材料交期必须以......余下全文>>

八：生产作业计划的任务特点

生产作业计划的主要任务包括：生产作业准备的检查；制定期量标准；生产能力的细致核算与平衡。编制生产作业计划的主要依据是：年、季度生产计划和各项订货合同；前期生产作业计划的预计完成情况；前期在制品周转结存预计；产品劳动定额及其完成情况，生产能力及其利用情况；原材料、外购件、工具的库存及供应情况；设计及工艺文件，其它的有关技术资料；产品的期量标准及其完成情况。生产作业计划的特点：1）计划期短，生产计划的计划期常常表现为季、月，而生产作业计划详细规定月、旬、日、小时的工作任务；2）计划内容具体，生产计划是全厂的计划，而生产作业计划则把生产任务落实到车间、工段、班组、工人；3）计划单位小，生产计划一般只规定完整产品的生产进度，而生产作业计划则详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。

九：在企业中生产计划也称为生产作业计划，这句话对吗

这是不完全正确的，企业层面的生产计划，是企业一个阶段的总的生产计划，对象是企业内所属各单位、部门；生产作业计划是企业内承担某项生产计划任务的单位或部门按总计划要求制定的推进计划，通过进度图等形式表达，任务量要细化到班组，甚至是工序。通俗地讲，前者是总要求、粗线条；后者是实施方案计划，更细。如，公司要求，本季度生产计划为某产品500台套。而承担部门就要结合产品特点，进行分解，如什么时候投产什么零件，何时时完成，何时开始组装、调试，何时出第一批、第二批.....直到完成。

十：生产计划、生产作业计划、生产指令、生产排程等有何区别？生产部下给车间的生产指令格式是什么样子的？

结合自己的经验说一下：

1、生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。一般来说是指大计划，不具体到几台顺序等。

2、生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。

3、生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产LT。

4、生产指令是计划部门下发给现场，用于指导现场生产安排的报表，不同的企业报表样式千差万别，不过基本要素都是一样的，都必须包含生产的产品、数量、作业担当、作业时间，作业开始时间、作业结束时间等，