备品备件安全库存

一：如何加强企业库房备品备件管理从而降低成本

建立预测和预警机制，根据以前月份生产情况预测基本采购量，低于安抚库存设置预警，通过一定的周期运行，检查突发状况及预测情况及时调整

二：备品备件的管理规定

一、 总则：1、 生技科根据公司下达的维护费用负责控制生产部门的成本开支。2、 物供部门根据批准的用料计划组织购买并每月底对生技科提供一份当月用料分类明细帐。3、 财务科负责监督、检查成本开支范围。4、 各班组负责人是本部门的材料主管，对用料计划要进行认真审核，同时督促本班材料员建立健全相关台帐，包括在公司的信息管理网上。5、 各部门生产维护用料须向生技科提出计划，经批准后，报物供部门备料（超过2000元的需由生产副经理批准）。6、 班组要按公司的要求管理好工具房包括工器具的摆放和分类、卫生状况、台帐是否完备等。公司将不定期检查工具房，对未按要求管理的班组将进行考核。二、具体各种材料的领用步骤如下：1、 正常维护检修用材料：用于维护检修用的各种线材，金具及其它材料由使用部门根据实际工作情况做出计划,于工作日前一天报生技科审核。领料单上必须填写具体的工作地点、内容，并由班长及材料员签字，经生技科认可后领用。若超出计划则需分管领导签字，报物供科领用。领用具体数量以“实发”量为准，各部门不得擅自更改,领料单上数量如有更改，此领料单作为废单处理。2、 用于抢修的材料：用于抢修用的材料，凭配调室出具的保修单班组可随时填领料单报生技科审核后领料，如遇紧急情况可直接向物供部门领料，抢修完后填领料单二日内到生技科补办手续。3、 配调室用料：配调室对抢修常用材料要做出月度计划，并报生技科审核，批准后由物供部门购买，配调室领回仓库备料，并建立详细用料台帐。如遇紧急情况可直接到物供领料，抢修完后填领料单二日内到生技科补办手续。4、 变压器的领用：因各种原因需更换变压器时，先由材料员到生技科查明仓库有无所需容量的变压器，填好领用单后由班长及生技科认可后到物供领用。工作结束后班组负责将旧变压器运回仓库，材料员同时将新、旧变压器铭牌上的数据及变压器地点杆号、线路名称、台区号及更换原因报生技科存档。5、 个人工具的领用：个人常用工具如：扳手，钳子等，到使用年限或损坏的各班根据使用情况做出计划，由个人填写领用单，班长及生技科签字后领用（旧工具需同时交生技科）；个人工具要妥善保管，不得转借他人，若遗失需补领的个人年度内不得超过两次，超过的从个人月度奖金中按50%考核。个人安全工具如：安全帽等，由个人填写领用单，班长及专职安全员签字后领用。个人工具的领用情况需在公司生产信息网上公布。6、 工器具及仪表的领用：由各部门根据实际需要做出计划，报生技科审核，批准后由物供部门购买，超过2000元的需报公司生产副经理批准后购买。班组对工器具、仪表要建立单独的档案。工器具及仪表的领用情况需在公司生产信息网上公布。7、 办公用品的领用：各部门办公用品经费每季度为400元。班组可根据消耗情况做出季度计划，由班长及生技科审核后领用。8、 劳保用品：物供部门根椐人员的定岗情况做出季度计划报主管领导批准。由班组定时领取,如有特殊情况需要添加的提前一周报生产副经理审核。三、工具房的管理：1、工具房设有专人负责，对库存和领用情况建立详细的台帐。2、工具摆放有序、合理 房内保持整洁干净。3、工具房内只能摆放工器具仪表、线材、令克等物品，横担、瓷瓶、抱箍等金具全部退回物供仓库，需要时班组可直接领用。四、 其他1、以上为通常情况下的管理制度，如有特殊情况，各部门用料可直接向生技科科长或生产副经理签字领用。2、本办法解释权属汉口供电公司。3、本办法自公布之日起生效，若原有规定与本办法不符，以本办法为准。

三：关于设备的备品备件申报、购买，各企业是怎么管理的？如何合理的控制库存 100分

我们单位是这样做的供参考

首先由车间提珐划,设备部审核,总经理批准后转采购部采购,关键部件由设备部参与采购(包括合同的拟定,技术参术,询价),财务根据合同及经理的审批单付款.

设备备件由于单位价值较大,一般很少做库存,有的关键部件必须常备,可由技术和设备部门设置一个安全库存量就OK啦

较难控制的是原材料经常用的半成品.

四：故障预测如何与备件库存相结合？

根据过去历年的备件消耗量计算出备件周期的平均值，来设定备件额度。

例如，过去3年供消耗备件3600件，平均每年消耗1200件，平均每季度消耗300件，平均每月消耗100件。这样，如果库存备件要求按月备货，则应备货100件，按季则是300件，按年则是1200件。

当然还可以根据实际需要，设定下限和上限。

五：哪位大大有“备品配件采购管理制度”

((备品配件采购管理制度))这应该是采购管理制度的细则，根据公司需要采购的物资进行制定。必需针对采购物质特性进行制定，提供你一份一般的采购管理制度做参考。 供应部门管理制度 总则: 为使公司原物料的采购能及时提供~按时/按质/按量/适价的原物料，特制定本制度。 一. 供应部工作流程: 各部门采购申请 II 审批 II 交办采购=比价-呈报审核-签约-完成采购契约-追踪处理 -品质监督-合格验收-完成采购。 II 物资入库=到货通知-验收-完成入库-通报财务部门 II 物资发放二. 采购原则:1. 对供应商的信用，品质，价格，交货期，售后服务等进行评估。2. 采购前询价，比价，议价。 3. 根据生产需要及库存情况制定合理的采购计划，按时/按质/按量提供经营所需的各种物资。 4. 根据各部门采购计划核定采购的时机，定期/定量订购，避免大量占用资金，提高资金使用效益。 5. 原物料采购遵循(货到付款)原则，避免预付款，降低采购成本，合理使用资金。 6. 接收规定:6-1. 接收物料时，应核对品种/数量/包装并详实记录。6-2. 填写送检单到品管部，由质检人员进行检验，对于风险采购物料品管部需应加严检验。 三. 入库及帐务处理:1. 负责办理购进物资到货后的入库手续。 2. 对不合格产品及时退货。3. 定期查核仓库的库存报表。 4. 配合财会部门与供应商核对供货数量、应付货款及各项业务处理. 四. 原物料的库存量监控:1. 根据产销实际情况，确定每月原物料的安全库存量，控制储备原料的合理库存量。 2. 掌握原物料的市场行情及动态预测，提供公司采取应对措施。五. 采购部门权限:1. 根据各部门已签准的采购申请，完成采购。拒绝执行未经批准的采购申请。 2. 紧急/风险采购，由使用部门提出申请，专案呈报签准后执行。 六. 工作范围: 1 做好市场调查和预测，掌握物资供应情况，做到价格合理及质量保证。 2. 严格执行采购制度，遵守采购原则，及时完成物资供应，严格控制采购物资的品质，实现 物流的优化管理。 3. 评估采购计划的可执行性，对不可执行的项目，以书面反馈制订部门，及时调整计划。订单执行中如有与原合约项目不苻时，采购人员应重新审批。4. 负责各类采购合同的签订与管理。 5 建立完整的供应档案，稳定物资供应网络，开辟并优化物资供应渠道。规范供应档案资料管理。 6. 制订工作计划和目标。 协调/解决影响采购实施的各种问题。 7. 监督物资供应商，按时/按质/按量供货。8. 完成公司领导交办的各项工作指令，并且圆满地完成。 七. 人员管理: 1. 对业务员的行为管理，杜绝损害公司利益及违章违纪行为。 业务员的行为准则: 操守廉洁，工作积极，掌握市场资讯，环境适应力强，采购物资精打细算…… 2. 维持办公室整洁，工作秩序良好，提高工作效率。 3. 定期对采购人员进行业务培训和考核，以提高采购人员的业务水平和工作能力。 4. 定期或不定期召开会议，检讨交流采购业务及处理情况。 5. 制订完整的物资采购工作管理制度，并严格执行。 ((希望对你有助))

六：备件名称 备件图号/型号 版本/品牌 项目编号 供应商 报价 当前库存 安全库存 根据以上做个Excel备件管理表

只是上面的几句描述还不够,本人可按你的情况制作.发个样给你了解一下.

七：最少库存量要设定为多少才科学？库存量为多少的时候我需要采购？

深入的求解这个问题还需要一些信息：

1 a的每天需求量的分布情况，比较典型的是正态分布，需要了解他的西格玛值；

2 你的服务水平设定。也就是说允许的缺货概率，譬如95%或99%等等；

……

通过这些数据的总体考量，才可能制定比较靠谱的实际运作数据，另外一方面，由于实际环境的动态变化，这个数据本身也需要周期的修正。

总体而言，更建议通过一些典型的管理软件如ERP MES等进行这样的数据整合管理，完全靠伐力是比较麻烦的。

八：仓库管理过程中，应该怎样安排物料摆放

要做好这项工作也需要用心与责任才能做好。我给从几个方面来谈这个问题，希望能对你有所帮助。

一、 基本职责

1、在部长领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

2、提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。

3、严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

4、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。

5、合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

6、负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。

7、负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。

8、负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。

9、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。

10、完成采购部部长临时交办的其他任务。

1、 做好物资保管工作。

2、 监督和检验货亥数量、质量，对于劣质物品提出拒收和退货。

3、 对库存物资建立账册，出入库手续完备，每月盘点，做到帐物相符，账账相符。

4、 妥善保管各类物品，并分类清楚，摆放整齐，防止积压霉烂丢失。保持库内清洁卫生。

5、 作好库房防火、防爆、防盗等防范措施，发现事故隐患及时上报。

6、 加强与各部门的联系，摸清消耗库存情况，做到合理库存。

7、 坚持勤俭节约的原则，修旧利废，物尽其用。

8、 完成领导交办的其他工作。

二、 注意事项

1、现在很多仓库也引入了计算机管理，这样可以有效的减轻仓库管理员的工作强度，你可以通过软件来进出货物，保证准确无误。

2、即使有计算机做辅助还是需要有大量的票据等的妥善保存与手工账目的记录。所以细心条理还是非常重要的。会计学上常提到帐物相符，账账相符，做为仓库管理员这同样非常重要。所有的账目一定要清晰。切记不要漏掉各种进出手续。否则以后查账时发现问题，很难核对，最可怕的是会被上很重的思想包袱。

3、切记不要因为是熟人或是领导就免掉一些必备的手续，当然你可以视情况灵活掌握。在不得罪他们的情况下，也完成好自己的工作。毕竟现在的社会不能用五六十年代的要求作标准。但说难听的是要给自己留下退路。别把自己搁进去。即便账面上显示不出来，你自己也要做一本账。

4、做好安全保卫非常重要。特别是是防火、防盗，不要因为你的失职而出现问题。特别是对于吸烟绝不能心存侥幸，很多火灾都是因为保管员的这种心理。一念之差就酿成大祸。

5、这个岗位相对来说，还是比较轻松的。自己有时间安排工作进度，还会有多余的时间做些自己喜爱的工作，你可以充分利用起来，再学习一些新的知识。当然你也可以做一些自己的喜欢做的事情。但别忘记自己的职责。

三、仓库管理规章制度

一、总则

1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

2. 本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制

1. 公司实行仓库分散管理体制。部门申请物料分别由其使用部门设立专人保存。其中，仓库由其仓库主管（课长）领导工作，直属于资材部......余下全文>>

九：制定物流需计划mrp前需要具备哪些基本数据

MRP是物料需求计划（MaterialRequirementPlanningsystem)的简称，这种方法是由美国著名生产管理和计算机应用专家欧．威特和乔．伯劳士在对多家企业进行研究后提出来的。MRP被看做是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。

一、 MRP的基本原理是：根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法。它提供了物料需求的准确时间和数量。并非所有的不使用订货点方法的物料管理都是属于MRP系统，因为MRP系统并不是仅仅代替订货点方法开订单的库存管理系统，而是一种能提供物料计划及控制库存，决定订货优先度，根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量，由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期，即将生产计划转换为物料需求表，并能为能力需求计划提供信息的系统。应用MRP系统必须要决定物料的毛需求量和净需求量，可先将物料的毛需求量转化为净需求量，从而进行毛需求量的净化过程，然后根据净需求量和需求时间预先排定订单，以便事先了解缺料情况。

使用MRP系统对于已经具有一定生产能力的工厂来说，可以借助系统掌握在已知生产能力情况下能生产些什么；对于已经具有已定主生产计划的工厂来说，可以借助系统明确应生产些什么。MRP系统不仅给出订单数量，而且特别强调需要的时间，因此，系统的输出可以作为采购，生产等工厂中各项管理的输入，它是各项管理的基础。二、物料需求计划MRP的特点

When、What、How many几个词代表了物料需求计划MRP的精华所在，意思是什么时间、需要什么和需要多少。它们不仅从数量上解决了缺料问题，更重要的是从时间上来解决缺料问题，因此，物料信息的时间阶段化是MRP的主要特点，划分物料信息时间界面称为时间阶段化。

在以往的物料管理中，使用台帐或货卡来登录各种物料信息，物料的情况可以用以下公

式来计算： X=A+B-C

式中：A表示现有库存

B表示计划收到

C表示需求量

X表示可用数量

其中计划收到B为已订购数量，需求量C可根据如下情况而定，若是成品可通过客户订单和产品结构的用料消耗计算而得，若是备品备件可通过预测而得。假设现有库存为30，计划收到为50，需求量为65，根据计算可以得到可用数量为15。假设现有库存为30，计划收到为25，需求量为65，根据计算可以得到可用数量为-10。

A—现有库存 30或

B—计划收到 50或

C—需求量

65或

X—可用数量 15 -10当可用数量X为正值时，说明此物料不需订货；反之，当可用数量X为负值时，说明此种物料库存量不足，应进行订货。以上方法解决了需要什么物料和需要多少物料的问题，即解决了What和How many，至于什么时间需要，是否一次订货还是分期订货，什么时间到货，何时可能断档，何时订货，物料何时发放等许多围绕着时间而提出的问题，则只能凭管理人员的经验估计和推测。

来源：生管物控网(

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MRP 通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存

MRP的特点:

(1)主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求；

(2)主生产计划于物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的；

(3)采购和生产加工的作业计划与执行是物流的变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程；

(4)能力计划的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力计划的不断执行与调整的过程；...余下全文>>

十：零库存存在的问题及解决途径

零库存存在的主要的问题是影响企业的正常运转，一旦原材料供应不上就会停工（供应不上的原因有很多例如生产厂家的原因交通的原因自然灾害的原因）；备品备件供应不上就无法进行正常机器检修，一样影响生产，特别是那些主要常用的零部件，其的东西一样了。零库存现用现买风险很大，一但出现一点原因就会影响公司的正常运作，公司都想办法达到零库存，但是还没有公司真的零库存，对于常用的原材料、备品备件、办公用品、劳保用品需要做一个安全库存，也就是量化一下，建立一个安全底线，到达这个警戒线立即进货，再设一个最高库存上线，每次进货量不能超过这个数值，不至于占用企业太多的流动资金。