一：自动化仓库设计需要满足哪些需求
1，软件出入库管理。（软件）
2，进库自动或手动。
3，出路必须自动。
4，对大小包装分类功能
5，常规的库存数据管理。（软件）
6，条码管理系统
7，输送带装置
8，取货装置
9，PLC控制
二：如何做一个完整全面的仓储自动化系统设计
输送设备：通常是指各类螺旋提升机、传送带、垂直提升机这类完成货物输送搬运的设备。当前，像各种类型的AGV小车，如AGV叉车、AGV周转车、欧铠仓储智能机器人等等，已经成为电商自动化仓储行业中输送设备不可或缺的重要组成部分。AGV自动搬运设备具有较强的柔性和可优化性的调度管理，在未来的电商自动化仓储运营中将占据主要位置。
在刚开始搭建电商自动化仓储系统时，首先应该确定仓储运营策略和流程。比如，是使用固定仓储模式，还是随机存储模式?仓储商品是否需要区分快销品和慢销品?是否需要单独建立存储区，采用存拣分离的模式，还是整个仓库只设立拣选区，使用存拣一体的模式?拣选技术使用按照订单拣选，还是按照批次拣选，或按照流程拣选?拣选方法使用接力拣选还是区域拣选……
这一系列的疑问都是仓储自动化系统设计所需要考虑的问题，需要对未来订单的预测以及所存储商品的属性来确定，然后再匹配适合的自动化搬运设备。反之，非但满足不了电商仓储运营的需求，还会导致设备过度投资。
通常待仓储运营策略和流程敲定后，就要着手对仓库布局进行设计，如仓库分区、区域功能设定、存放位置等等。为了实现区域功能，需要选取哪些自动化设备，需要多大的面积;为了实现整个仓库的功能，每个区域又需要使用哪些输送设备将整个库房的各个区域衔接起来。这时候就需要注意整个流程的产能平衡和冗余设计。
对于存储区和拣选区，只需要确定使用的存储设备，然后依据仓储策略和对未来存储的商品的预测加上波动性放宽余量，计算出最终所需要的存储设备数量，就可以获得该区域的面积。同理，对于包装、分拨、分拣等操作区，就需要依据对未来订单结构的预测，以及未来作业效率的预测，计算出所需的自动设备数量或者人工操作工作站的数量，进而获得这些区域的面积。
在此过程中需要保证每个运营流程的产能不但达到设计目标，并且基本保持均衡。在使用输送设备连接各区域时，需要特别注意每条输送路线上的流量，尤其是涉及合流和分流的区域，要确保所选择的设备在输送能力上能够满足各条线路流量的要求，并且按照历史数据预测将来的准确性，酌情放置余量。
在整个电商自动化系统设计中，不仅仅需要考虑自动化设备之间的产能是否匹配，也需要考虑人工作业与自动化设备之间是否匹配，流量是否可以满足。对此，可以考虑通过在每处流程衔接区域适当留有缓存区的方式，来解决因为设备或者人员等待而造成不必要的浪费。
提高行业技术，可以找一些平台来多看多学，比如鑫机缘，或者在应用市场尝试搜索一些金属加工相关的应用~望采纳。
三：公司新仓库寻找自动化设备提供商
刚玉是横店集团旗下英洛华科技股份的全资子公司, 主要从事自动化物流系统集成及相关设备的研发和生产。从1985年开发国内第一代立体仓库，1997年行业内第一家挂牌上市，到完成国有改制进入横店集团旗下，刚玉作为行业的先驱者和引领者，见证着中国物流产业的转型与发展。
四：如何做一个完整全面的仓储自动化系统设计
仓储自动化属于工业工程的一种，需要找相关的自动化集成商进行规划设计。集成商会先了解客户工艺流程、仓储总量、效率要求、厂区布局、整体预算、未来发展规划等，然后设计规划图，列出具体设备清单。签订合同后再采购和定制设备，并实施安装。
太原刚玉是横店集团旗下三家上市企业之一, 主要从事自动化物流系统集成及相关设备的研发和生产。从1985年开发国内第一代立体仓库，1997年行业第一家挂牌上市，刚玉作为行业的先驱者和引领者，见证着中国物流装备产业的转型与发展。
太原刚玉自动化仓储系统的优点包括：
》无人化
各种搬运机械的无缝衔接实现整个仓库的无人化作业，从而降低人工成本，规避人员安全隐患和货物破损风险。
》信息化
信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理，可实时掌握存品动态并实现快速调度
》密集化
仓储高度可达20m以上，巷道与货位几乎等宽，高位密集的存储方式极大地提高土地利用率
》高速化
每条巷道出货速度超过50托/小时，远高于叉车，保证仓库发货速度
》无缝对接
可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接，提高企业供应链自动化的广度和深度
五：自动化仓库的分类方式
1．按建筑形式分为整体和分离式。2．按货物存取形式分为单元货架式，移动货架式和拣选货架式。3．按货架构造形式分为单元货架式，贯通式，水平循环式和垂直循环式仓库。4．按所起的作用分为生产性仓库和流通性仓库。5．按自动化仓库与生产联接的紧密程度分为独立型，半紧密型和紧密型仓库。
六：自动化仓库的使用条件
概述自动化仓库具有一般普通仓库不可比拟的优点。但是要建立和使用自动化仓库需要具备一定的条件。商品出入库要频繁和均衡。自动化仓库具有作业迅速、准确的特点，一般出入库频繁的商品使用自动化仓库较合适，否则自动化的上述特点便不能得到充分的体现。自动化仓库要求均衡的作业，出入库频率不可忽高忽低，。否则仓库作业停顿的时间过长或时松时紧都不利于自动化仓库发挥应有的效用。应当看到，影响仓库作业频率和均衡程度的因素不在仓库本身，主要是存货、供贷和用货部门的支配。因此，建立和使用自动化仓库时应有充分的准备。要满足仓库建设的一些特殊要求。自动化仓库的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些，因为使用高层货架，仓库的地坪承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪，就必须考虑建库地址的地质状况。自动化仓库进行自动作业，巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘，对货架的规格尺寸有严格的要求，以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退，上升与下降，水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看，则要求外部规格形状不能变化很大。所有这些待殊要求，在设计时就必须充分考虑到，否则就不能保证仓库作业的正常进行。一次性投资大。建造一座自动化仓库一次性投资大，自动化仓库的建设不仅要消耗大量的钢材和其它材料，而且设备费用也高。因此，要建造自动化仓库必须慎重考虑资金情况，以及材料、设备的供应情况。自动化仓库需要一支专业技术队伍。自动化仓库是一项仓储技术，从建库到使用都需要一支专业队伍。自动化仓库的设计、材料、资金的预算，以及对投产后经济活动的分析预测等，大量基础工作必须在建库前完成。从计算机的安装，仓库作业程序的编制、调试和运转以及出现故障后的排除，都要求懂计算机的专门人员。其它，如机械设备的管理维修等也需要懂技术的人才。
七：自动化仓库的主要组成
控制装置把自动化仓库的一切设备有机地联系在一起，使其按照预定的程序和要求动作，形成一个自动控制系统。较先进的控制装置一般都用几台小型计算机构成，采取分级控制。这种计算机分级控制系统能快速地对信息进行实时处理。当一台计算机有故障时操作仍不中断。整个系统便于测试、检查和维修。电子计算机还能对仓库的订货与发送、仓库物资储备、仓库作业定额管理提供信息，能对仓库作业人员、作业手段、作业组织进行指挥和监督。 自动化仓库面临的主要问题是降低生产成本，提高机械自动化水平，节约能源，减少环境污染，提高经济效益。
八：自动化立体仓库设计的目录
第1章 物流系统概念1.1 物流的重要性1.2 物流系统概念1.3 物流系统合理化1.4 物流系统的工作过程第2章 自动化立体仓库的基本知识2.1 自动化立体仓库的重要性2.2 自动化立体仓库的发展2.3 自动化立体仓库的分类和构成2.4 自动化立体仓库的土建及相关工程设施2.5 自动化立体仓库的设计程序2.6 堆垛机作业循环2.7 堆垛机基准出入库能力2.8 自动化立体仓库的空间布置2.9 自动化立体仓库的参数选择第3章 自动化立体仓库的规划设计3.1 物流和自动化立体仓库3.2 建立自动化立体仓库的关键3.3 托盘及装载单元3.4 在库管理3.5 ABC分析3.6 装卸合理化3.7 自动化立体仓库系统尺寸3.8 基本要求3.9 自动化立体仓库规划的目的第4章 自动化立体仓库系统设计4.1 概述4.2 系统设计4.3 自动化立体仓库各部分的名称及其技术参数第5章 构造设计5.1 建筑构造5.2 载荷5.3 结构分析法5.4 抗震设计法5.5 动态结构分析法5.6 货架构件设计5.7 仓库货场的柱间距设计5.8 地面载重和地面磨损第6章 堆垛机的设计6.1 概要6.2 堆垛机的开动率6.3 堆垛机结构计算6.4 货叉和电动机功率计算6.5 安全装置的计算6.6 堆垛机的动作和运动6.7 堆垛机动态分析第7章 货架设计7.1 货架的形式与材料7.2 货架的地面强度的计算实例7.3 力学计算案例第8章 电气控制设计8.1 控制技术的发展8.2 程序控制8.3 控制方式8.4 堆架机的控制技术8.5 信息传递方法8.6 移载小车的控制方式8.7 专家系统在自动化立体仓库中的应用8.8 条型码在出入库管理中的应用8.9 进发货的条型码实时管理系统第9章 计算机的设计9.1 信息化社会发展9.2 计算机应用9.3 计算机构成和特点9.4 计算机在线工作9.5 上级计算机和控制计算机的作用9.6 计算机的堆垛机作业指令传递方法9.7 上级计算机和控制计算机的作用9.8 计算机的堆垛机作业指令传递方法9.9 计算机系统作用9.10 微型计算机信息系统第10章 主计算机和堆垛机的通信10.1 硬件说明10.2 通信顺序10.3 指令数据的安排第11章 设计自动化立体仓库系统的调查表11.1 存储物品特性11.2 存储单位尺寸11.3 仓库作业效率需求11.4 仓库规模11.5 特流作业的模式11.6 控制方式需求11.7 周边设备需求11.8 整体自动仓库基本设计规划第12章 托盘式自动化仓库的操作设计例12.1 总体设计12.2 启动顺序第13章 自动化立体仓库的周边机械13.1 储存设备13.2 搬运设备13.3 输送设备13.4 分类13.5 托盘第14章 管理系统14.1 信息管理系统14.2 信息系统管理软件的概况14.3 储位管理14.4 储位编码与货物编号14.5 储位指派方式14.6 储位管理中的控管技术14.7 储位管理制度与考核14.8 在库管理和出入库管理系统第15章 自动化立体仓库的安全实验15.1 自动化立体仓库的消防要求15.2 特殊形式仓库15.3 自动化立体仓库货架的拉筋15.4 消防措施15.5 关于堆垛机15.6 自动化立体仓库的火灾实验15.7 木制托盘实验15.8 火灾引起倒塌现象15.9 自动化立体仓库的振动实验15.10 轻型方钢管的焊接耐力15.11 堆垛机的自主检查15.12 自动化立体仓库抗风压研究15.13 平托盘的安全试验15.14 容器的安全试验第16章 安装与维修16.1 安装16.2......余下全文>>
九：自动化立体仓库主要由哪些设施组成
自动化立体仓库，是近几年出现的新模式。本节的仓储资讯内容，就讲一下自动化立体仓库的系统。在这之前，分析一下自动化立体仓库的概念，它又叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备的好处在于，可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化。河南仓储网总结了自动化立体仓库的主要组成部分，一共有六点： 一、高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。 二、托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。 三、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。 四、输送机系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。 五、AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。 六、自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。
十：自动化仓库的主要优点
1、自动化仓库可以节省劳动力，节约占地。由于自动化仓库采用了电子计算机等先进的控制手段，采用高效率的巷道堆垛起重机，使仓库的生产效益得到了较大的提高，往往一个很大的仓库只需要几个工作人员，节省大量劳动力。同时，仓库的劳动也大大地减轻，劳动条件得到改善。自动化仓库的高层货架能合理地使用空间，使单位土地面积存放货物的数量得到提高。在相同的土地面积上，建设自动化仓库比建设普通仓库储存能力高达几倍，甚至十几倍。这样在相同储存量的情况下，自动化仓库节约了大量土地。2、自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。现代化的商品流通要求快速、准确。自动化仓库由于采用了先进的控制手段和作业机械，采用最快的速度，最短的距离送取货物，使商品出入库的时间大大的缩短。同时，仓库作业准确率高，仓库与供货单位、用户能够有机地协调，这有利于缩短商品流通时间。3、提高仓库的管理水平。由于电子计算机控制的自动化仓库结束丁普通繁杂的台帐手工管理办法，使仓库的帐目管理以及大量资料数据通过计算机贮存，随时需要，随时调出，既准确无误，又便于情报分析。从库存量上，自动化仓库可以将库存量控制在最经济的水平上，在完成相同的商品周转量的情况下，自动化仓库的库存量可以达到最小。4、自动化仓库有利于商品的保管。在自动化仓库中，存放的商品多、数量大，品种多样。由于采用货架--托盘系统，商品在托盘或货箱中，使搬运作业安全可靠，避免了商品包装破损、散包等现象。自动化仓库有很好的密封性能，为调节库内温度，搞好商品的保管养护提供了良好的条件。在自动化仓库中配备报警装置和排水系统，仓库可以预防和及时扑灭火灾。
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